모든 사람은 물건이 어떻게 만들어지는지 알고 싶어합니다. 여기서 첫 번째 질문이 생깁니다. 정확히 이 작은 단단한 플라스틱 부품을 만드는 데 사용되는 공정은 무엇일까요? 답은 유도 성형을 참조하세요. 사출 성형은 가열된 플라스틱을 사용하는 제조 공정입니다. 제조업체가 다양한 독특한 모양과 크기의 품목을 생산할 수 있는 기능을 제공합니다. 이 분야의 핵심 장비는 모든 것이 원활하게 작동하도록 하는 데 도움이 되는 열판이라고 합니다.
열판은 플라스틱을 몰드에 넣기 전에 가열하는 평평한 금속판입니다. 몰드를 플라스틱에 형태를 부여하는 일종의 용기로 생각해보세요. 이 열판은 녹은 플라스틱이 가열되어 몰드로 흘러들 수 있도록 합니다. 플라스틱은 비교적 높은 온도에서 몰드와 함께 작동합니다. 생산된 물체의 형태에 따라 다양한 형태와 크기의 열판이 있습니다. 작은 장난감에서 큰 용기에 이르기까지 광범위한 용도가 있습니다.
성형기 - 열판
열판은 성형기와 금형 사이를 연결하며 중요한 역할을 할 수 있습니다. 큰 기계는 성형기라고 하며 플라스틱을 성형하는 데 사용됩니다. 이것들은 가열 압반 프레스 고품질 품목을 생산하기 위한 이상적인 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 가열 시스템을 설정하면 플라스틱이 고르게 익지 않습니다. 이로 인해 최종 제품에 문제와 결함이 발생할 수 있으며, 이는 제품이 의도한 대로 작동하지 않을 수 있음을 의미합니다. 고품질 품목을 신속하게 완성하려면 열판이 필요합니다.
균일한 열이 중요한 이유는?
"균일한 열"이라는 문구는 여러분에게 익숙한 용어일 수 있습니다. 이는 금형의 모든 요소가 마찬가지로 가열되어야 함을 의미합니다. 놀랍지 않게도 균일한 열을 얻는 것은 좋은 제품을 생산하는 데 중요한 요구 사항입니다. 금형의 일부 부분이 다른 부분보다 더 따뜻한 온도를 받는 경우, 그 부분은 서로 다른 속도로 냉각됩니다. 이는 최종 제품이 구부러지거나 휘거나 수축되는 것과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 이것은 분산된 열이며, 모양을 잡는 데 도움이 되고 물체를 만드는 방향과 반대 방향의 결함을 방지합니다.
금형의 온도 유지
금형은 제대로 작동하려면 매우 특정한 온도를 유지해야 합니다. 플라스틱이 녹아 금형에 주입되면 제거하려면 냉각해야 합니다. 냉각 과정은 플라스틱이 모양을 유지하는 데 중요합니다. 여기서 열판이 다시 유용하게 사용됩니다! 열판은 금형의 냉각 속도를 조절하여 적절한 속도로 냉각되도록 합니다. 너무 빨리 또는 너무 느리게 냉각하면 최종 제품에 문제가 발생할 수 있습니다.
좋은 품질의 열판을 제조하는 브랜드인 Pingcheng과 같습니다. 이젝터 플레이트 금형 공정이 적절한 온도를 유지할 수 있도록 설계되었습니다. 매우 내구성 있는 소재로 제작되었으며 다양한 금형과 호환됩니다. 이는 다재다능성이 뛰어나고 광범위한 품목과 함께 사용할 수 있으며 제조 공정을 중단하지 않고 사용할 수 있음을 나타냅니다.
사출성형에서 열은 어떻게 전달되는가?
이해해야 할 똑같이 중요한 개념은 열 전달 현상입니다. 이는 단순히 한 가지에서 다른 것으로 열이 전달되는 것입니다. 사출 성형의 경우 열은 열판에서 녹은 플라스틱으로, 그다음 플라스틱에서 금형으로 흐릅니다. 이 열의 이동은 중요하며, 이것이 전체 공정에서 열판이 필요한 이유입니다.
Pingcheng은 열을 고르게 분배하기 위해 열판에 최신 기술을 적용했습니다. 즉, 최종 제품에 문제를 일으킬 수 있는 뜨겁거나 차가운 부분이 없습니다. 고르게 가열하면 양질의 최종 제품이 만들어집니다.
요약하자면, 열판은 사출 성형 공정에서 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 열판은 온도를 조절하고 유지하며, 균일하게 가열하여 적절한 금형 온도를 제공할 수 있습니다. 열판 없이는 고품질 제품을 만드는 것은 거의 불가능할 것입니다. 가열 플래튼. 이것이 핑청 열판이 성형 효율성을 극대화하고 우리가 매일 사용하는 훌륭한 제품을 만드는 데 필수적인 이유입니다.
