Injekcijsko formiranje u usporedbi sa litovanjem u forme: Usporedba ključnog opreme

Međutim, u Pingcheng smatramo da je vrlo važno da se izabere pravi pristup donošenju vašeg produkta na život. Iako postoji mnogo načina za proizvodnju delova za različite industrije, injektovanje i lisčenje Pingcheng су dva od najpopularnijih metoda. Razumevanje različitih načina na koje se ovi metodi koriste za proizvodnju niza proizvoda dalje će vam pomoći da napravite pravi izbor za vaše potrebe.

Šta je Injektivno formiranje?

Injekcijsko formiranje je proces unosa toplih, topljenih plastika u štoper (formu) koja može imati niz oblika. Ova tehnika je odlična za male do srednje veličine plastike poput igrakača, zuba i elektronskih delova. Injekcijsko formiranje je jedan od procesa koji proizvodi vrlo složene oblike. Što se prevodi u glatkiji proizvod i tačno dizajn koji želite. Još jedan veliki prednost je Injekcijsko formiranje brzina injekcijskog formiranja jer može stvoriti mnogo identičnih proizvoda u kratkom vremenu, omogućujući visoku proizvodnju u veoma kratkom roku.

Šta je litije?

Precizno lisanje, s druge strane, je proces ulivanja vrelog, topljenog metala u ocele moldove. To je proces gde se topljeni metal stavlja u formu da bi se formirao krajnji proizvod. Precizno lisanje je neverovatno za kreiranje preciznih metalnih komponenti. Ova tehnika može se koristiti za širok spektar proizvoda, uključujući automobile delove, kuhinjske alate i mnoge druge vrste metalnih predmeta. Forme koje se koriste u preciznom lisaju su od metala, što omogućava njihovu ponovnu upotrebu u više ciklusa. To uspostavlja celokupan proces i na kraju štedi novac.

Prednosti i nedostaci svakog procesa

Sada ćemo se dublje okopati u željene prednosti i nedostatke ovih dva procesa - inženjersko lisanje u odnosu na precizno lisanje.

Injekcijsko formiranje:

Prednosti: Može generisati izuzetno složene geometrije i idealan je za 3D štampu visokokvalitetnih plastinih komponenti. Takođe je izuzetno efikasan, može izvršiti brojne proizvodne zadatke brzinom i konzistentnošću koje ljudi ne mogu da podudare.

NEPREKIDNOST: S druge strane, mašine koje se koriste za injekcioni oblikovanje su vrlo skuplje. Takođe, izrada štampa potrebnih za ovaj proces može biti vrlo vremenski zahtevna, što možda nije pogodno za svaki projekt.

Formiranje pod tlakom (die casting):

Sažetak: Međutim, praćenje štampe je jeftina opcija za metalne komponente. Ovo vertikalnu mašinu za inekciju omogućava visoku preciznost, što je neophodno za mnoge robe.

Neprilici: Prva nedostatnost praćenja štampe jeste da se ne mogu koristiti svi materijali. Takođe, proizvedene delove može ostati sa manjim površinskim defektima koji bi mogli uticati na estetiku krajnjeg produkta.

Potrebna oprema

Treće, za svrhe injekcije, takođe imate neke važne opreme za upotrebu. Sadrži mašinu za plastiku, štampu i jedinicu za injekciju. Mašina za injekciju plastike gрејаје plasticnu materijalu i meša je a zatim je unosi u modulaciju. Štampa je hladna i plastika će se hladiti da bi se formirao željeni krajnji proizvod.

Potreban je dodatni opremljenje za gibanje litnih materijala. Sastoji se od mašine za metalnu injekciju, štampa i oblik. U mašini za metalnu injecciju, metal se greje do tačke taljenja i uvećava se pod visokim pritiskom u oblik. Dok štampa kontrolise tok metala u oblik, oblik formira metal u željenu formu.

Cena i efikasnost

Mašine za injecciju i opremljenje za litnu proizvodnju mogu imati značajne razlike. Mašine za injecciju su izuzetno skuplje, od nekoliko hiljada američkih dolara do stotina hiljada dolara, ovisno o veličini i složenosti dela. Iako su skuplje, postupci injeccije su vrlo efikasni i mogu da naprave mnogo proizvoda u kratkom vremenu.

S druge strane, mašine za litnu proizvodnju često su jeftinije od mašina za injecciju koje Вертикално бризгање  može biti korisno za mnoge poslovne firme. Iako su jeftinije, litna proizvodnja može biti sporiji i neefikasan proces u drugim pogledima, uzimajući u obzir promenljive za izbor procesa.

U sažetku

Da bi se zaključilo, inžekcijsko formiranje i lisanje u oblogu imaju svoje prednosti i mane. Idealni proizvodni procesi određuju zahtevi proizvoda. Kada je riječ o proizvodnji složenijih komponenti putem plastičnih delova, inžekcijsko formiranje pruža niske troškove i rešenja s visokom tačnošću, dok je lisanje u oblogu najbolje za tačne i velikopremijske metalne delove. U Pingchengu vodimo klijente i radimo sa njima da bismo izabrali odgovarajući proizvodni proces koji daje proizvod visoke kvalitete po ekonomskoj ceni. To vam omogućava da donesete najbolje moguće odluke o vašim projektima.