EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI
אך, בפינגצ'נג אנו חושבים שזה מאוד חשוב לבחור את המסלול הנכון כדי להביא את המוצר שלך לחיים. בעוד שיש מספר דרכים לייצר חלקים עבור תעשיות שונות, יציקת חומרים לתוך מolds ויציקה במold פינגצ'נג הם שניים מהשיטות הפופולריות ביותר. הבנה של הדרכים השונות בהן משתמשים בשיטות אלו לייצור מגוון מוצרים תסייע לך עוד יותר בבחירת האופציה הנכונה לצרכיך.
מה זה צירוף חומר?
הכמת חומרים היא תהליך בו מחממים ומשחזרים פלסטיק לוהט לתוך מערת (דגם) שיכולה להכיל מגוון צורות. טכניקה זו מעולה לפלאסטיק בגודל קטן עד בינוני כמו צעצועים, גלגלי שיניים וחלקים אלקטרוניים. הכמת חומרים היא אחת התהליכים שיוצרים צורות מורכבות מאוד. מה שמאפשר מוצר חלק יותר והעיצוב המדויק שאתה רוצה. יתרון גדול נוסף הוא יציקה על ידי חימום מהירות הכמת החומרים כיוון שהיא יכולה ליצור מספר גדול של מוצרים זהים בזמן קצר, מה שמאפשר ייצור מסיבי תוך זמן קצר.
מהו יצוק במolds?
הכיווץ, מצד שני, הוא תהליך של נשיאת מתכת חמה, מוזלפת לתוך מolds פחמיים. זה תהליך שבו המתכת המוזלפת נמצאת בתוך מודל כדי ליצור את המוצר הסופי. הכיווץ מדהים הוא מדהים לביצוע חלקים מדויקים של מתכת. טכניקה זו יכולה לשמש עבור מגוון רחב של מוצרים, כולל חלקים למכוניות, כלים לבישול וסוגים רבים של פריטים ממתכת. המודלים המשמשים בכיווץ הם ממתכת, מה שמאפשר שימוש חוזר במספר רב של מחזורים. זה מסדר את כל התהליך ובסופו של דבר שומר כסף.
יתרונות וחסרונות של כל תהליך
עכשיו, אנחנו הולכים להטמע יותר עמוק ביתרונות והחסרונות הרצויים של תהליכי מודל ירי Compared to דיו קסטינג.
формовка תחת לחץ:
יתרונות: הוא מסוגל לייצר גאומטריות מאוד מורכבות והוא אידיאלי להדפסת 3D של חלקים בפלסטיק באיכות גבוהה. הוא גם מאוד יעיל, מסוגל לבצע מספר משימות ייצור במהירות ובנכונות שלא יכולות להיות מתאימות על ידי בני אדם.
CONS: מצד שני, המכונות שמשתמשות להדפסה על ידי חימום הם יקרות מאוד. בנוסף, הכנת המolds הנדרשות לתהליך זה יכולה לקחת זמן רב מאוד, מה שאיננו מתאים לכל פרוייקט.
דיסקינג (העמסה):
תקציר: עם זאת, צירוף הדגמים הוא אופציה זולה לרכיבים מתכתיים. זה מכונה לצירוף חומרים אנכי מאפשר דיוק גבוה, שדרוש עבור הרבה מוצרים.
חסרונות: החיסרון הראשון של צירוף הדגמים הוא שאין אפשרות להשתמש בכל החומרים. בנוסף, החלקים שנוצרו יכולים להישאר עם חסרונות קטנים בשטח שעשויים להשפיע על האסתטיקה של המוצר הסופי.
ציוד נדרש
שלישי, למטרת מודל תרמי יש גם כמה ציוד חשוב לשימוש. הוא כולל מכונה להזרקת פלסטיק, mold והיחידה להזרקה. המכונה להזרקת פלסטיק מתחמם את החומר הפלסטי ומערבב אותו ואז מזריק אותו לתוך modulation. mold הוא קר והפלסטיק יקרר כדי ליצור את המוצר הסופי שאתה רוצה.
ציודquipment נוספת נוספים נדרשquiredpourdiecasting. Itcomprisesametalinjectionmachine, dieandmould. Inametalinjectionmachine, המטלהдаетсяלחממהעדלנקודתהמסהנשזרמתו לתוךכליתחתלחץגבוה. בעודשדימשלוטאתזרימתהמטלתוכלי, כלימגדיראתהמטלאלצורתהרצויה.
עלות ויעילות
מכונות יציקת חומר ומצוק מתכת יכולות להבדיל בצורה משמעותית. מכונות יציקת חומר הן יקרות מאוד, ממספר אלפים דולר ועד מאות אלפי דולרים, בהתאם לגודל והסיבוכיות של החלק. למרות שהן יקרות, תהליכי יציקת החומר הם יעילים מאוד ויכולים לייצר הרבה מוצרים בזמן קצר.
בצד השני, מכונות מצוק מתכת בדרך כלל הן זולות יותר ממכונות יציקת חומר ש הזרקה אנכית יכול להיות מועיל עבור הרבה עסקים. אף על פי שהם זולים יותר, מצוק מתכת עשוי להיות תהליך איטי ולא יעיל בהיבטים אחרים, שימו לב למשתנים שצריך לקחת בחשבון בחירת התהליך.
לסיכום
לסכםם, מודלינג על ידי חיתוך וטיפוח דגימות יש להם את הכוחות והחסרונות שלהם. תהליכיי ייצור אידיאליים נקבעים על פי דרישות המוצר. כשאנו מדברים על ייצור חלקים מורכבים באמצעות חלקים מפלסטיק, מודלינג על ידי חיתוך מספק פתרונות זולים ובתוקף גבוה, בעוד שטיפוח דגימות הוא הטוב ביותר עבור חלקים מתכתיים בדרגה גבוהה ובמגמה גבוהה. בפינגצ'נג, אנו מדריכים את הלקוחות ועומדים איתם כדי לבחור בתהליך ייצור המתאים שמייצר מוצר באיכות גבוהה במחיר יעיל. זה מאפשר לך לקבל החלטות טובות ככל האפשר על פרויקטים שלך.
