پلتان در فرآیند تراشیدن چیست؟

عنوان مقاله: صفحه پایه‌ای برای مدل‌سازی تزریق - کیفیت محصول را بالا می‌برد!

مقدمه:

قالب‌گیری تزریق یک فرآیند ساخت و ساز رایج است که برای تولید بسیاری از محصولات پلاستیکی مانند بازیابی، دستمال‌ها و غیره استفاده می‌شود. در این فرآیند، گلوله‌های پلاستیک ذوب شده به قالب‌ها فشار داده می‌شوند تا در شکل مورد نظر سرد و سخت شوند. اما مهم‌ترین مؤلفه، یک قطعه به نام پلتین (platen) است، بدون آن صحبت کردن درباره هر چیز دیگری در قالب‌گیری تزریق معنا ندارد. این مقاله به شما نشان خواهد داد: معنای پلتین چیست؟ مزایای مختلف پلتین چگونه می‌توانید آن را به طور موثری برای بهبود فرآیند تولید خود استفاده کنید.

پلتین چیست؟

پلتین یک صفحه فلزی سنگین یا پایه ماشین قابلب‌گیری تزریق است که برای نگهداری فشار در طول فرآیند ساخت قاب استفاده می‌شود. پلتین‌ها معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و می‌توانند بسیار کوچک یا نسبتاً بزرگ باشند، به حجم قاب بستگی دارد. تابع اصلی حلقه موقعیت‌دهی ارائه یک پایه ثابت برای قاب و اعمال فشار یکنواخت و نیروی فشرده‌سازی در طول فرآیند قابلب‌گیری تزریق است.

مزایای استفاده از پلتین در قابلب‌گیری تزریق

استفاده از بولستر در ارائه تعدادی از مزایایی که به طور قابل ملاحظه‌ای عملکرد و نتایج فرآیند ساخت با جوشکاری پلاستیک را افزایش می‌دهد، کمک می‌کند. این موضوع ثبات و قابلیت پیش‌بینی را ارائه می‌دهد به گونه‌ای که نیرو به طور مساوی در سراسر قالب شما توزیع می‌شود که این به معنای کیفیت بهتر محصولات و دقت در تولید است. دوم، کمک می‌کند تغییر و تنظیم سریع قالب‌ها را آسان کند که زمان صرفه‌جویی برای تولیدکنندگان را کاهش می‌دهد. سوم، طراحی پلاتن به گونه‌ای است که بتواند در دمای بالا و فشار بدون هیچگونه تحریف یا شکسته شدن کار کند که اطمینان و قابلیت اعتماد در تولید را تضمین می‌کند.

نوآوری در فناوری پلاتن

مانند هر فرآیند صنعتی دیگر، فناوری مولding تزریقی به طور گام به گام با نوآوری‌ها و پیشرفت‌ها بهبود می‌یابد. معرفی مواد اضافی، پوشش‌ها و طراحی‌های پیشرفته برای صفحات جهت کمک به افزایش ظرفیت عملکرد چرخه زندگی آن‌ها بخشی از پیشرفت‌های اخیر است. برخی از صفحات، به عنوان مثال، لایه‌ای از کربن مانند الماس (DLC) دارند تا هنگام حرکت قالب، سپیدگی و اصطکاک را کاهش دهد. برخی از مدل‌های جدیدتر از مرکب‌ها ساخته شده‌اند که نه تنها سبک‌تر و قوی‌تر بلکه مقاوم‌تر در برابر خوردگی نسبت به فلزات سنتی هستند.

احتیاط‌های لازم برای استفاده از صفحه

و البته، صفحه یک عنصر مولding اساسی است و همزمان شامل مخاطرات ایمنی قابل توجهی است. تولیدکنندگان ملزم به بستن محکم صفحه به ماشین و قالب هستند، با تمام محافظ‌های ایمنی روی تجهیزات. باید به کارگران یاد داده شود که چگونه عملیات و نگهداری انجام می‌شود، علاوه بر آنچه که باید در صورت وقوع اضطرار دنبال شود.

چگونه بهترین استفاده از تخته فشار در مولدهای تزریق را انجام دهیم

قبل از معرفی تخته به فرآیند مولدهای تزریق، سازندگان باید تمام قسمت‌ها را برای تمیز بودن بررسی کرده و هر نشانه‌ای از آسیب، صدف یا آلودگی را بررسی کنند. تخته باید به درستی با قالب و سیستم فشرده‌کننده ماشین هماهنگ شود. تخته باید نیرو و فشار کافی را اعمال کند تا قالب را به طور محکم در جای خود نگهدارد و جلوی انحراف یا خمش در طول مولدن گیرد. پس از هر چرخه، تخته باید به طور کامل تمیز شده و روغن کشیده شود تا قبل از زمان تعیین شده سرخ شود.

نگهداری تخته

مانند هر قطعه دیگر از مولفه‌های ماشین، پلتان نیاز به نگهداری و خدمت‌رسانی منظم دارد تا طول عمر و عملکرد آن حفظ شود. توجه: فروشنده پلتان باید برنامه‌ریزی و عملیات نگهداری دقیق را سیستم‌مند کند تا تمام تولیدکنندگان بتوانند از آن دنبال کنند. این ممکن است شامل تمیز کردن،光滑 کردن قسمت‌های حرکتی، بررسی و جایگزینی بند‌ها یا قطعات دیگری باشد که از نظر استفاده خرج شده یا نیاز به تعمیر دارند. حفظ ضبط دقیق از استفاده و نگهداری پلتان بسیار مهم است، زیرا می‌تواند در وقوعات آینده مفید باشد.

کنترل کیفیت و استفاده از فشاردهی پلتان

در نهایت، صفحه یکپارچه‌ساز آن عاملی است که اطمینان می‌دهد کیفیت و هماهنگی محصولات تولید شده با روش تزریق هرگز کاهش نیابد. وقتی تولیدکنندگان اختلاف یا نامنظمی در نیروی فشردن و فشار دیده بودند، باید عملکرد صفحه یکپارچه‌ساز را پیگیری و هر کدام از آنها را به طور منظم اندازه‌گیری کنند. اجازه دادن به تنظیم پارامترهای صفحه یکپارچه‌ساز برای تولید بر اساس مشخصات محصول مورد نظر نیز الزامی است. علاوه بر این، سایز، ماده و طراحی مناسب صفحه یکپارچه‌ساز باید با هر کاربرد قالب‌سازی مطابقت داشته باشد تا فرآیند قالب‌سازی به حداکثر برسد.

نتیجه گیری:

به طور ساده، پلتان یک قسمت اساسی از ماشین مالایش تزریق است که حمایت برای عملکرد، هماهنگی و ایمنی را فراهم می‌کند. توزیع نیروی منظم، توانایی تغییر سریع و عمر بلند این قطعه را به یک مورد بسیار مهم در صنعت تبدیل می‌کند. فناوری پلتان با بهبود مواد و پوشش‌هایی که برای افزایش عملکرد پلتان توسعه داده می‌شوند، ادامه خواهد یافت. با این حال، استفاده صحیح از پلتان نیاز به آموزش مناسب، رعایت مقررات ایمنی و نگهداری منظم دارد تا حادثه ای رخ ندهد زیرا این حادثه‌ها کیفیت تولید محصولات را اختلال می‌دهند. دنبال کردن این اصول کمک خواهد کرد تا تولیدکنندگان در جهان پرطرفدار مالایش تزریقی متمایز شوند.