مقدمه ای بر ماشین های قالب گیری تزریقی، از جمله سه جزء اصلی آنها
اقلام پلاستیکی با استفاده از ماشین های قالب گیری تزریقی تولید می شوند. شامل سه واحد اصلی است که به طور جمعی این محصولات را تولید می کنند. اکنون اجازه دهید جزئیات بیشتری را به هر یک از این واحدها بپردازیم تا بتوانیم بفهمیم آنها چه کاری انجام می دهند و چرا در فرآیند تولید به آنها نیاز داریم.
واحد 1: واحد تزریق
واحد تزریق اغلب قلب درون دستگاه قالب گیری است. این واحد در حال پردازش مواد پلاستیکی خام به شکل انعطاف پذیر است و به شکل دهی آسان قیف کمک می کند اجزای ضروری بشکه پیچ گرمکن قیف بالاتر از این قیف است که مواد در آن نگهداری می شود و بخاری برای ذوب آن، پیچی که پلاستیک مذاب را پاک می کند. بشکه که در آن تا به شکل ساخته شده است.
مزایای:
از یک واحد تزریق استفاده می کند که طراحی آن به محصول نهایی با کیفیت بالا کمک می کند و این کار را با اختلاط دقیق انجام می دهد.
نسبت به سایر روش های تولید پلاستیک از قدرت و مواد کمتری استفاده می کرد و در نتیجه هزینه های آن را کاهش می داد.
نوآوری:
علاوه بر این، سنسورهای واحدهای تزریق مدرن قادر به تعیین انحراف در ترکیب مواد و به طور مستقل پارامترهای دما یا فشار هستند.
ایمنی:
دستگاههای قالبگیری تزریقی عموماً ایمن هستند، با این حال اپراتورها باید توجه داشته باشند که واحد تزریق داغ است و در حالی که دستگاه در حالت تولید است از تماس با آن خودداری کنند.
استفاده کنید:
واحدهای تزریق به گونه ای طراحی شده اند که پلتفرم های همه کاره باشند که قادر به تولید محصولات در محدوده وسیع و پیچیدگی هستند.
واحد 2: واحد بستن
واحد گیره برای درگیر شدن و قفل کردن قالب در طول تزریق ضروری است. این شامل یک جفت قاب است که تحت تأثیر روش های هیدرولیکی یا مکانیکی قرار می گیرند تا قالب را در جای خود ذخیره کنند.
مزایای:
هدف از واحد گیره جلوگیری از ناپایداری و اطمینان از دقت در طول عملیات قالب گیری است.
این به حفظ یکپارچگی قالب در هنگام انجام فرآیند تولید کمک می کند.
نوآوری:
واحدهای گیره مدرن همچنین دارای سنسورهایی هستند که خوانش فشار را برای جلوگیری از آسیب های قالب به دلیل انحراف در ترموستات می خوانند.
ایمنی:
برای جلوگیری از تصادف، واحد مکانیکی ضد سرقت باید در هنگام گیره فورج شده باشد و از محافظ ایمنی استفاده شود.
استفاده کنید:
این به واحد گیره اجازه می دهد تا طیف گسترده ای از اندازه ها و هندسه های قالب را در حین تولید مجموعه ای از قطعات در خود جای دهد.
واحد 3: واحد اجکتور
واحد اجکتور پس از ساخت قطعه را از قالب خارج می کند. مجموعه قالب شامل صفحه استریپر، پین ها و دستگاه های فعال کننده هیدرولیک یا مکانیکی است.
مزایای:
واحد اجکتور برای تولید انبوه اقلام استفاده می شود و کمک می کند تا به سرعت محصول نهایی را حذف کنید تا حتی بیشتر تولید شود.
این واحد با رسیدگی و تمیز کردن قالب برای چرخه ای دیگر، تولید بی وقفه محصولات آماده را تسهیل می کند.
نوآوری:
واحدهای اجکتور مدرن دارای سنسورهایی هستند که دستگاه را به سمت خاموش کردن Visio از هر قالب خانه ای که بیرون میآید هدایت میکند.
ایمنی:
هنگامی که اجکتور به درستی استفاده می شود، می توان با خیال راحت کار کرد تا از محل کار سریع و ایمن اطمینان حاصل شود.
استفاده کنید:
واحد اجکتور چیزی است که محصول نهایی را از قالب خود برای از سرگیری تولید سریع قطعات جدید به حرکت در می آورد.
نتیجه:
بنابراین برای استفاده بهینه از ماشین های قالب گیری تزریقی باید با نحوه کار سه واحد اصلی و اهمیت آنها آشنا باشید. با تمرکز بر اقدامات حفاظتی و دستورالعملهای عملیاتی، مردم میتوانند از ماشینهای قالبگیری تزریقی استفاده کنند که برای تولید پلاستیکهای مرغوب در تولید طولانی بسیار مناسب هستند. به یاد داشته باشید، اول ایمنی!