Bir ejektör plakası, enjeksiyon kalıplama adını verdiğimiz özel süreçlerden birinde yardımcı olan değerli bir araçtır. Birçok ürünü yapmak için çok yaygın olarak kullanılan bir işlemdir ve bunların hiçbiri metal değildir, plastikten yapılır. Ejektör plakası, son öğenin bir kalıptan itilmesine yardımcı olur, yani şekli. Bu makale, ejektör plakasının ne olduğunu ve nasıl çalıştığını ele alacaktır. Ayrıca, bir ejektör plakasının üreticilere neden fayda sağladığını tartışacak ve bazı günlük ejektör tuzaklarına değineceğiz. Son olarak, ejektör plakalarından ve bunların bir projenin diğerine göre başarısı için nasıl kritik olabileceğinden bahsedeceğiz; tasarımlarında iyi alışkanlıklar edindiğinizden emin olun.
Ejektör PlakalarıKalıp ile ürün üreten makine arasında bulunan düz bir metal parçasıdır. Plastik belirli bir şekil oluşturmak için kalıba enjekte edildiğinde, ejektör plakası yerinde kalır ve plastiğin soğuması ve doğru şekilde katılaşması için zaman tanır. Soğutma oldukça önemlidir çünkü bu, plastiğin belirli kalıbın şekline göre kolayca ayarlanmasını sağlar. Plastik artık yeniden şekillendirilemeyeceği bir noktaya kadar soğuduktan ve katılaştıktan sonra, bir ejektör plakası yukarı hareket ederek ürünü 'itme çubuğundan' dışarı iter. Ürünün bu işlemden sonra verimli bir şekilde üretilmesi önemlidir ve kalıbından ayrılacaktır (işlemin bu kısmına ejeksiyon denir).
Enjeksiyon kalıplama sürecinde, ejektör plakasının birçok avantajı vardır. Birincil faydası size zaman kazandırmasıdır. Ejektör plakası olmadan, bir insanın son parçayı kalıptan elle çıkarması gerekirdi. Kısa sürede çok sayıda ürün yapmak zor olduğundan, bu zorlu ve zaman alıcı bir görev olurdu. Ejektör plakasının kullanımı ayrıca ürünün kalıba sıkışmasını da önler. Şeyler, özellikle yüksek sıcaklıktaysa, ürüne zarar vermeden çıkarmak gerçekten zor olacak kadar kötü sıkışabilir ve üretici için artan maliyet/enerji kullanımıyla zaman kaybı olur.
Ancak, uygunsuz şekilde kullanıldığında, bir ejektör plakası bazı sorunlara yol açabilir. Ayrıca, bitmiş ürünü mükemmel hale getirmek için bir ton emek ve zaman harcamış olabilirsiniz, ancak kalıptan çıkarılmamış olabilir. Bu tür şeylerin birçok nedeni olabilir, ejektör plakası uygunsuz şekilde yapılmış olabilir veya ejektör sırası doğru şekilde ayarlanmamış olabilir. Bu nedenle, bu tür sorunları önlemek için ejektör plakasının düzgün bir şekilde tasarlanması ve ayrıca ejektör sırasının doğru şekilde ayarlanması çok önemlidir. Olabilecek bir diğer sorun da, ürünün kendisinin çıkarıldığında farklı bir şekle bükülmesi olabilir. Bu, uygunsuz ürün soğutması ve/veya kalıplama ejektör basıncı nedeniyle gerçekleşir. Ancak bu sorunu kontrol etmek ve ayrıca kararlı bir soğutma sistemi kurmak önemlidir, böylece ejektör basıncı tüm kalıplama işlemi boyunca sürecinizle uyumlu kalabilir.
Projeniz için bir ejektör plakası seçerken dikkate almanız gereken birkaç şey var. Ürün boyutu en önemli faktörlerden biri olarak ortaya çıkıyor. Ejektör plakası formunuz için uygun boyutta olmalıdır. Plaka çok küçük veya çok büyükse, yüksekliği herhangi bir ejektör devresi için sorun olacaktır. Göz ardı edilemeyecek bir diğer faktör de ejektör plakasının yapıldığı malzemedir. Ejeksiyon gerçekleştiğinde bir basınç değişimi meydana gelir, bu nedenle tüm bu basınçlara dayanabilecek sağlam bir malzeme seçmek akıllıca olacaktır. Son olarak ejektör plakası tasarımı, bu gerçekten önemlidir. Bir ejektör plakasının kullanılıp kullanılmaması genellikle iyi bir ürün ile eğilme, deformasyon sorunları arasındaki farktır.
Ejektör plakası açısından kesilmiş çevrenin radyal konumu, bitmiş ürün kalitesi üzerinde bir etkiye sahiptir. İyi yapılmış bir ejektör plakasının kullanımı, eğilme veya deformasyonla oluşan çeşitli sorunları önlemenize yardımcı olabilir. Ayrıca, üretkenlik için önemli olan ürünün sorunsuz ve hızlı bir şekilde çıkarılmasını sağlar. Ejektör plakasının tasarımı, esas olarak, onu oluşturmak için bileşenleri seçerken yapılan ürünlerin boyutuna ve şekline ve ayrıca malzeme seçimine dayanır. Tüm bu noktaları göz önünde bulundurmak, belirli projenize uygun ve daha yüksek üretim kalitesiyle sonuçlanan bir ejektör plakası geliştirmenize olanak tanır.
Pingcheng'in ejektör plakası ve hizmetleri, müşterilerin iş hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olmak için tasarlanmıştır. Üretimlerinizin potansiyelini ve kullanım ömrünü genişletmeye ve artırmaya odaklandık. PingCheng, aradığınız güvenilir üreticidir. Biz fırsatlar sunan bir tedarikçiyiz.
Müşteri hizmetlerimiz ejektör plakasıdır. On yıllardır işleme hizmetleri sunuyoruz ve tanınmış Japon şirketleriyle yakın işbirlikleri geliştirdik. Pingcheng'in doğru fiyatlandırmaya bağlılığı, onlarca yıllık deneyime ve bu alandaki derin anlayışa dayanmaktadır. Bir teklif talebi aldığımızda, uzman yazılımımızdaki çizimleri ve simülasyonları en kısa sürede inceliyoruz ve uygun fiyatlarla en uygun çözümü sağlıyoruz.
Pingcheng artık 20'den fazla üretim makinesine ve 50'den fazla yetenekli teknik personele ev sahipliği yapıyor. Ejektör plakası. Daha sonra ürünler periyodik olarak kalibre edilen Mitsutoyo ölçüm aletleri ve CMM tarafından denetlenir. Çift kontrol, ürünlerimizin kalitesinin hassas ve istikrarlı olmasını sağlar. Her bir bileşen, işleme ve montaj sırasında izlenebilir ve izlenebilir.
Yılların deneyimi ve bir ejektör plakası ile Pingcheng, müşterilere dürüst fiyat sağlamaya kendini adamıştır. Teklif talebi aldığımızda, çizimleri inceleriz ve özel yazılım kullanarak hemen simüle ederiz ve ardından adil bir fiyatla en etkili çözümü sağlarız.