CNC kalıp dökümü metal parçalar üretme yöntemidir. Metaller eritilir ve daha sonra dökümü katılaştırmak için dökülür. Sıcak metal soğudukça tekrar sertleşir ve buna göre kalıplanır. Daha sonra tamamen soğumaya bırakılır ve ardından kalıp açılır ve metal parça olası herhangi bir deformasyona karşı azami özenle çıkarılır. Bu teknik, otomotiv (araba yapımı), havacılık (uçak) ve sağlık ve tıp ile tıp endüstrisi gibi birçok farklı endüstri tarafından yaygın olarak kullanılır.
Metal eritip kalıba koyarak nesneler yaratmak, CNC kalıp dökümü olağanüstü bir işlemdir. Genellikle ağır çelikten oluşur ve amaçlanan bir bileşenin şekline sahip içi boş bir boşluk içerir. Daha sonra, metal kalıba dökülebilecek şekilde sıcak durumuna eritildiğinde, bu, kasnağın diğer kısmını içeride bulunan bir tehlikeyle kapatarak yapılır.
Metal daha sonra soğur ve katılaşır, kalıbın tam şekline uyar. Bu, tamamen soğuduğunda kalıbın açılacağını ve metalik parçanın kolayca çıkarılmasını sağlayacağını garanti eder. Tüm süreç büyük ölçüde hızlandırılır, bu yüzden birçok şirket aynı anda ve verimli bir şekilde tonlarca parça yapmak için bu yöntemi seçer.
Geleneksel döküm kalıplarından CNC Döküm Makinelerine geçişin başlıca nedenlerinden biri, karmaşık parçaları daha hızlı ve verimli bir şekilde üretebilmesidir. CNC döküm kalıpları çok hassas kalıplardan çıktığı için, bunlardan yapılan parçalar da neredeyse mükemmeldir. Özellikle küçük hataların sorun yarattığı endüstride doğruluk çok önemlidir.
CNC döküm kalıplarının bir diğer avantajı da hemen hemen her türlü malzemeyle çalışabilmesidir. Bunlar arasında en sık kullanılan alüminyum, magnezyum ve berilyumun yanı sıra paslanmayan çinko bulunur. Ayrıca CNC döküm kalıpları plastik ve seramik gibi diğer malzemeler için de kullanılabilir. Bu esneklik nedeniyle CNC döküm kalıpları farklı endüstrilerdeki birçok iş için mükemmel olan geniş kapsamlı bir teknik olabilir.
CNC döküm, her biri kendine özgü avantajlara sahip çeşitli malzemeler kullanılarak yapılabilir. Alüminyum, solunum diski için yaygın olarak kullanılan malzemelerden biridir. Düşük ağırlığı, yüksek mukavemeti ve yaygın korozyon biçimlerine karşı iyi direnci, alüminyumu birçok uygulama için ilk tercih edilen malzeme yapar. Alüminyumdan bile daha hafif olan magnezyumdur ve o da büyük bir mukavemete sahiptir.
Öncelikle, tam olarak doğal olmayan bir işlemin etkili olması için bir form gerektiren diğer tüm tekniklerde olduğu gibi, kalıpların çok hassas yapılması zorunludur. Başka bir deyişle, doğru şekilde yapılmış kalıplardan çıkan parçalar doğru olacaktır. Yapılacak kontroller arasında, parçalar kalıplardan çıkarılırken incelenerek üzerinde herhangi bir kusur veya sorun olmadığından emin olmak yer alır. Bu, her bir bileşenin çeşitli endüstriyel uygulamalar için gereken yüksek kalite seviyesini karşılamasını garantilemeye yardımcı olur.
Pingcheng'in dürüst fiyatlandırma taahhüdü, sektördeki yılların deneyimine ve bilgisine dayanmaktadır. Teklif talebini aldıktan sonra, çizimleri inceler ve en kısa sürede cnc dökümünü simüle eder ve maliyetinize en uygun çözümü sunarız.
Pingcheng, cnc döküm ve yaşam döngüsü ortağıdır. Ürünlerin tedariki, ortaklıklarımızın sadece başlangıcıdır. Müşteri hizmetlerimiz, memnuniyetinizi sağlamakla ilgilidir. 20 yıldan fazla bir süredir işleme hizmetleri sunuyoruz ve tanınmış Japon endüstri şirketleriyle yakın ortaklıklar kuruyoruz. Bu alandaki onlarca yıllık deneyim ve bilgiye dayanarak, Pingcheng müşterilerimize dürüst fiyatlar sunmaya kendini adamıştır. Çizimi gelişmiş bir yazılım programıyla inceliyoruz ve ardından teklif taleplerini aldıktan sonra makul fiyatlarla en iyi çözümü sağlıyoruz.
Pingcheng'in tedarik zinciri ve hizmetleri, müşterilerin iş hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olmak için tasarlanmıştır. Üretiminizin potansiyelini ve ömrünü uzatmaya ve artırmaya odaklanıyoruz. PingCheng, aradığınız cnc dökümüdür. Fırsatlar sunan bir ortağız.
Pingcheng'in şu anda 20'den fazla üretim tesisi ve 50 yüksek vasıflı teknik çalışanı bulunmaktadır. CNC kalıp dökümü yapıyorlar. Mitsutoyo'nun ölçüm aletleri ve CMM'leri periyodik olarak kalibre ediliyor. Çift kontrol, kalitemizi istikrarlı ve doğru tutuyor. Tüm önemli parçaların işlenmesi ve montajı takip ediliyor ve kontrol ediliyor.