Oyuncak Fabrikası Küçük Makine çok önemli. Sadece özel bir malzeme toplayan ve bunu çocuklarının sevdiği küçük şeyler haline getiren bir makine. Oyuncaklardaki en önemli gelişmelerden biri ve bu, 'Enjeksiyon modelleme' adlı süreçnin bir parçasıdır (daha fazla bilgi daha sonra). Bunun mümkün olması için oynanan birçok farklı parça var, ancak en önemlisi 'sıkmalık birimi' adı verilen kısım.
Takımlama birimi, makinenin eli gibi hareket eden ve özel malzeme içeriye enjekte edilirken kalıbın iki yarısını sıkıca bir arada tutan benzersiz bir bölümdür. Kalıp, jigzaw bulmacası parçası gibi kolayca ayrılabilen iki parçadan oluşur. Ancak takımlama birimi, bu iki yarıyı size çözmek için bir arada tutar. Bu, kalıp kapanırken, malzemenin içine veya etrafına takılmasının önlenmesi açısından önem taşır.
Kalıbın parçalarının sıkı bir şekilde kapanması, malzemenin sızmadığından emin olur. Kapama ayrıca o tutumu (ton cinsinden) güçtür ve bu sizin ne kadar büyük bir şey olduğunu söyler. Elinizle pelüş oyuncuğu çok sıktığınızda farklı bir şekle alınırsa ne olacağını düşünün. Kapama gücü, malzemenin doğru şekli alabilmesi için bu kalıpta yer almasını sağlar. Anlamlı bir kapama gücü olmadan, malzeme kaçabilir ve bu da oyuncuğu bozar.
Kapama kuvveti çok önemli bir faktördür. Eğer kapama kuvveti yeterince düşükse, böyle bir durum da meydana gelebilir ve oyuncakınız üretim hattından çıkmadan önce bozulabilir. Tersine, kuvvet fazla ise kalıba zarar verir veya daha fazla enerjiye neden olur. Bu nedenle, doğru miktarın kapama gücü bir otomobil atöru tarafından kullanılması gerekir. Doğru basınç, her şeyin doğru şekilde bir araya gelmesini ve yüksek kaliteli oyuncakların hem verimli hem de güvenli bir şekilde üretilmesini sağlar.
Zamanla, enjeksiyon molalama için kullanılan makineler, teknoloji ilerlemeleri nedeniyle giderek daha iyi hale gelmiştir. Soğuk denilen hidrolik güçten yararlanan kalıp birimleri ile çalışırdı ve değişken parametrelerle donatılmıştı. Bu, parçaların elektrik yerine bir sıvı kullanılarak hareket ettiğini ifade eder. Diğer kalıp birimleri için elektrik gereklidir ve bu da daha fazla enerji tasarrufu sağlar. Ve şimdi, bileşenleri sert metaller yerine manyetik gücün büyüsüne dayanan yeni bir kalıp birimi mevcuttur. Bu tür geliştirmeler, ekipmanların daha iyi çalışmasını sağlar ve aynı zamanda oyuncakları daha hızlı ve doğru bir şekilde üretmeyi destekler.
Operasyon Clamping-birim sorunları bazen ortaya çıkar). Eğer kalıbın parçaları iyi bir şekilde birleşmiyorsa, belki de sıkma kuvveti ayarlanması veya değiştirilmesi gerekiyor. Ya da kalıp doğru açılmıyor ve kapanmıyor ise, bu durumda sıkmalık mekanizmasında bazı yanlışlıklar olabilir. Tüm kesin noktaları ve nasıl etkilediklerini açıklamak uzun bir yazı olabilir, ancak basitçe ifade edilirse, enjeksiyon modelleme sürecinde bu sorunları çözmek, duruşlara engel olur ve oyuncakların gecikme olmadan üretilmesini sağlar.
Pingcheng'in çarpa birimi enjeksiyon kalıbı, onlarca yıllık sektör tecrübesi ve derin bir anlayış üzerine kurulmuştur. Alıntı isteklerini aldığımızda, çizimi hemen inceleyip uzman yazılımda simüle eder ve ardından adil bir fiyatla en etkili çözümü sunarız.
Pingcheng, kalıplama birimi enjeksiyon molalama ve yaşam döngüsü ortaklarıdır. Ürünlerimizin sevkiyatı, ortaklıklarımızın başlangıcıdır. Müşteri hizmetlerimiz, memnuniyetinizi sağlamakla ilgilidir. 20 yılı aşkın bir süredir, imalat hizmetleri sunuyoruz ve ünlü Japon firmalarıyla kapalı bir işbirliği kurduk. Pingcheng'in adil fiyatlandırma konusundaki bağlılığı, bu sektördeki yıllarca deneyim ve anlayışımıza dayanmaktadır. Talep edilen alıntı isteklerini aldığımızda, çizimi gelişmiş bir yazılım programında analiz ediyor ve en verimli çözümü en akılcı maliyetle sunuyoruz.
Pingcheng, tedarik zincirimiz ve kalıplama birimi enjeksiyon molalama yoluyla müşterilerimize iş hedeflerini gerçekleştirmelerine yardımcı olmaya adanmıştır. Ürünlerinizin ömrünü ve potansiyel değerini artırmaya odaklanıyoruz. PingCheng, ihtiyacınız olan güvenilir üretici olabilir. Fırsatlara sağlayabilecek güvenilebilir bir ortaktır.
Pingcheng şu anda 20'den fazla üretim makinesine ve 50'den fazla becerli teknik personele sahiptir. Onlar kalıbın birleşim birimi enjeksiyon modellemesini yaparlar. Daha sonra ürünler, periyodik olarak kalibre edilen Mitsutoyo ölçme araçları ve KO koordinat makinesi ile denetlenir. İkinci kontrol, ürünlerimizin kalitesinin hassas ve kararlı olduğundan emin olur. Her bir bileşen, makinalama ve montaj sırasında izlenebilir ve izlenebilir durumdadır.