Injection molding: Napag-alaman din, na ang injection molding ay isa sa pinakamahalagang kasangkapan para sa paggawa ng mga bagay na dagta sa lalong madaling panahon at madali para sa produktong plastik. Sa mga pabrika ito ay nakasanayan sa pagbuo ng mga maliliit na produktong plastik tulad ng mga laruan at malalaking lalagyan. Ang injection unit ay pangunahing mekanismo ng isang IM machine. Ang Pingcheng iniksyon paghuhulma machine nagsasangkot ng pag-init ng plastik at pagkatapos ay iniksyon ito sa isang amag na bumubuo ng mga kinakailangang hugis ng mga bahagi. Ang paggana ng makina mismo ay halos imposible kung sakaling nawawala ang partikular na bahaging ito. Ang pinaka-kritikal na bahagi habang tinatalakay natin ang injection molding machine ay ang injection unit na ginagawang tiyak na ang plastic ay natutunaw nang angkop at ang mga tauhan ay nabubuo sa kinakailangang paraan para sa huling produkto.
Ang proseso ng paghubog ng iniksyon ay may ilang mga yugto: isa sa mga ito ay yunit ng iniksyon. Ang yunit ng pag-iniksyon ay kailangang gumana nang mahusay o kung hindi, ang lahat sa paligid nito ay hindi magiging maayos, at nangangahulugan ito na ang kalidad ng mga bahagi na iyong ginagawa, ay maaaring hindi ang pinakamahusay. Ano ang dapat isaisip kapag ginagamit ang yunit ng iniksyon upang gumana nang maayos at makagawa ng mahusay na mga kopya?
Ang isang bagay na dapat mong isaalang-alang dito ay ang init. Ang huling kinakailangan na dapat matugunan ay temperatura: ang materyal ay dapat na sapat na mainit para ito ay matunaw nang sapat sa yunit ng iniksyon. Dagdag pa, ang temperatura ng plastic ay dapat na sapat na mataas upang maayos itong dumaloy sa amag. Isa na rin dito ang stress. Ang isa pang kondisyon na may malaking impluwensya ay ang presyon. Dapat itong pilitin o pinindot nang may sapat na puwersa upang ang plastik ay sumasakop sa amag mula sa isang dulo hanggang sa kabilang dulo. Kung ang presyon ay hindi sapat, ang paraan ay maaaring hindi sapat upang punan ang ilang bahagi ng amag nang lubusan na ang resulta ay hindi kasiya-siya. Ang wastong paggamit ng yunit ng iniksyon ay ginagawang posible upang makuha ang pinakamahusay at kalidad at magkaparehong mga produkto sa lahat ng oras.
Ang mga produktong may mataas na grado ay kailangang ma-injected na nabuo nang may mahusay na pangangalaga. Sa buong proseso, kailangang mag-ingat upang maingat na suriin ang mga bagay tulad ng: Pingcheng vertical injection machine ay ang yunit na gumagarantiya na ang mga produktong ginawa dito ay may pantay na sukat, hugis at kalidad. Ang pagkakapare-pareho ay kritikal, at ito ay pangunahing totoo para sa mga kumpanya ng pagmamanupaktura na sinusubukang matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer.
Ayon sa mga partikular na uri ng plastic na ginamit, maaaring mayroong ilang mga bagay na dapat na transparent, ang iba ay dapat na nababaluktot at ang iba ay dapat na malakas na maaaring tinutukoy ng mga tagagawa. Ang yunit ng iniksyon ay unti-unting nangingibabaw sa init, presyon at ang paraan ng pagpasok ng materyal sa amag. Kung ang mga salik na ito ay kontrolado nang maayos, ang mga produktong panghuling produkto ay magiging ayon sa kinakailangan at magbibigay-daan sa nilalayong paggamit kung kinakailangan.
Ang mga ito ang pangunahing bahagi ng injection molding machine na ang tungkulin ay mag-inject ng melt polymer sa pamamagitan ng sprue gate papunta sa mold cavity. Kailangan itong maging napakalakas at mananatili itong ganoon sa mahabang panahon upang matiyak na ginagawa ng makina ang gawain nito nang kapuri-puri. Ito ay dahil ang isang mahusay na yunit ng pag-iniksyon ay isa na magiging mas mabilis na lumalaban sa init at presyon nang hindi nabubulok o napuputol. At dito ginagampanan ng tibay ang pinakamahalagang papel nito: upang matiyak na pare-pareho ang rate kung saan ang isang pabrika o linya ng produksyon ay naghahatid ng mga produkto nito, at ang kalidad din ng mga produktong ito.
Ang isang mahusay na gumaganang injection molding machine na may isang malakas na yunit ng shot ay makakatulong sa tagumpay ng mga produkto, pagtaas ng kapasidad ng produksyon at samakatuwid ay mapabuti ang kalidad ng mga ginawang produkto. Ang huling salik na dapat isaalang-alang ay ang paraan kung paano mapangalagaan ang yunit ng iniksyon. Sa anumang kaso posible upang matiyak ang mahabang operasyon ng iyong Pingcheng vertical injection molding machine nang walang anumang problema kung magsasagawa ka ng maintenance at check-up sa oras.
Nakatuon ang aming serbisyo sa customer sa iyong mga kasiyahan. Kami ay nag-aalok ng isang Injection molding machine injection unit at pagbuo ng isang malakas na pakikipagtulungan sa industriya ng mga kilalang Japanese enterprise sa loob ng mahigit 20 taon. Batay sa ilang dekada na karanasan at pag-unawa sa industriyang ito, nakatuon si Pingcheng sa pag-aalok sa aming mga customer ng tapat na presyo. Sinusuri namin ang pagguhit gamit ang espesyal na software at nagbibigay ng pinakamabisang solusyon sa pinaka-makatwirang halaga sa sandaling makatanggap kami ng pagtatanong para sa isang quote.
Ang supply chain at mga serbisyo ng Pingcheng ay idinisenyo upang tulungan ang mga kliyente na makamit ang kanilang mga layunin sa negosyo. Nakatuon kami sa pagpapalawak at pagpapataas ng potensyal at habang-buhay ng iyong pagmamanupaktura. Ang PingCheng ay isang Injection molding machine injection unit na iyong hinahanap. Kami ay isang kasosyo na naghahatid ng mga pagkakataon.
Batay sa Injection molding machine injection unit at malalim na pag-unawa sa negosyo, nakatuon si Pingcheng sa pagbibigay sa mga customer nito ng patas na presyo. Kapag nakatanggap kami ng isang pagtatanong para sa mga panipi, tinitingnan namin ang mga guhit at ginagaya kaagad ang paggamit ng espesyal na software, at nag-aalok ng pinakamabisang solusyon na may patas na gastos.
Si Pingcheng ngayon ay Injection molding machine injection unit at 50 highly skilled technical employees. Nagsusumikap silang magbigay ng mataas na kalidad. Pagkatapos, ang mga produkto ay siniyasat ng Mitsutoyo na mga instrumento sa pagsukat at CMM na pana-panahong naka-calibrate. Ang double-checking ay nagpapanatili ng kalidad na maaasahan at tumpak. Ang machining at pagpupulong ng mga mahahalagang bahagi ay kinokontrol at masusubaybayan.