Men, hos Pingcheng anser vi att det är mycket viktigt att välja rätt metod för att få liv i ditt produkt. Medan det finns många sätt att tillverka delar för olika industrier är injektionsformning och formgjutning Pingcheng är två av de mest populära metoderna. Att förstå de olika sätten som dessa metoder används för att tillverka en mängd produkter kommer ytterligare att hjälpa dig att göra rätt val för dina behov.
Vad är formsprutning?
Injektionsmoldning är processen att injicera het, smält plast i en kavitet (form) som kan ha en mängd former. Denna teknik är bra för små till medelstora plastprodukter som leksaker, växlar och elektronikkomponenter. Injektionsmoldning är en av de processer som producerar mycket komplexa former. Detta översätts till ett sladdigare produkt och precis det designdu vill ha. En annan stor fördel är injektionsmoldning hastigheten på injektionsmoldning eftersom den kan skapa många identiska produkter på kort tid, vilket tillåter högproduktion på väldigt kort tid.
Vad är formdragning?
Däremot är formgjutning processen att hälla het, smält metall i stålformar. Detta är en process där den smälta metallen placeras i en form för att skapa det färdiga produkten. Formgjutning är fantastiskt för att skapa exakta metallkomponenter. Denna teknik kan användas för ett brett utbud av produkter, inklusive bilkomponenter, köksverktyg och många olika typer av metallartiklar. Formerna som används i formgjutning är av metall, vilket möjliggör återanvändning över flera cykler. Det förenklar hela processen och sparar pengar på sikt.
Fördelar och nackdelar med varje process
Nu ska vi dyka djupare in i de önskvärda fördelarna och nackdelarna hos dessa injektionsmoldning jämfört med formgjutning.
Injektionsgjutning:
Fördelar: Den kan generera extremt komplexa geometrier och är idealisk för 3D-skrivning av högkvalitativa plastkomponenter. Den är också mycket effektiv och kan utföra flera produktionsuppgifter med en hastighet och konsekvens som inte kan matchas av människor.
NACKDELAR: Å andra sidan är de maskiner som används för injektionsmolding mycket dyra. Dessutom kan det ta mycket tid att göra formerna som krävs för detta process, vilket kanske inte passar varje projekt.
Drivgjutning:
Sammanfattning: Dock är sandgjutning en billig alternativ för metallkomponenter. Detta vertikal injektionsformningsmaskin tillåter hög noga, vilket är nödvändigt för många produkter.
Nackdelar: Den första nackdelen med sandgjutning är att inte alla material kan användas. Dessutom kan de tillverkade delarna lämnas med små ytfel som kan påverka slutprodukternas estetik.
Utrustning som krävs
Tredje, för injektionsmolding ändamål, har du också vissa viktiga utrustningar att använda. Den innehåller en plastinjektionsmaskin, en form och en injektionsenhet. Plastinjektionsmaskinen hettar upp plastmaterial och blander det och injicerar sedan det i formen. Formen är kall och plasten kommer att svalna för att forma den slutprodukt du önskar.
Ytterligare utrustning krävs för sandgjutning. Den består av en metallinjektionsmaskin, form och mönster. I en metallinjektionsmaskin värms metallen upp till smältpunkt och injiceras sedan i en form under hög tryck. Medan en form kontrollerar flödet av metall in i formen, så formerar mönstret metallen till önskad form.
Kostnad och Effektivitet
Injektionsformade utrustningar och sandgjutningsutrustning kan ha betydande skillnader. Injektionsformade maskiner är extremt dyra, från några tusen dollar upp till hundratusentals dollar beroende på storlek och komplexitet av delen. Trots att de är kostsamma är injektionsformningsförfaranden mycket effektiva och kan göra många produkter på kort tid.
På andra sidan tenderar sandgjutningsmaskiner att vara billigare än injektionsformade maskiner som Vertikal formsprutning kan vara fördelaktigt för många företag. Även om de är billigare kan sandgjutning vara ett långsammare och ineffektivare process i andra avseenden, notera variablerna att överväga vid processval.
Sammanfattning
Sammanfattningsvis har både injektionsmoldning och tryckgjutning sina egna styrkor och svagheter. De ideala tillverkningsprocesserna bestäms av produktförutsättningarna. När det gäller att producera komplexa komponenter via plastdelar ger injektionsmoldning lösningar som är kostnadseffektiva och högprecisa, medan tryckgjutning är bäst för exakta och högvolymiga metallkomponenter. Hos Pingcheng guider vi våra kunder och arbetar tillsammans med dem för att välja rätt tillverkningsprocess som ger en produkt av hög kvalitet till en kostnadseffektiv pris. Detta låter dig fatta de bästa möjliga besluten om dina projekt.