fläns typ

Populära flänstyper & fördelar/nackdelar

Så, typer av fläns är tillgängliga för olika rör såsom svetshalsflänsar och slip-on-plattor. Så låt oss i det här inlägget dyka in i några av sådana:

Svetshalsflänsar: Som namnet antyder är svetshalsfläns en svetsning av cirkulära plattor som graveras runt röränden. De kommer med en längre hals som ger extra stöd till röret och hjälper till att förhindra böjning eller distorsion. Du bör veta att svetshalsflänsarna måste svetsas av erfarna arbetare.

Slip On-flänsar: Dessa är kända för sin enkla installation och är lämpliga för lågtryck; icke-kritiska tillämpningar. Även om de är lätta att använda, är dessa inte lika tillförlitliga med svetshalsflänsarna eftersom de är benägna att ändra sin konservering när de exponeras under tryck.

Blindflänsar - Blindfläns används för att täta bort ändarna på rörledningar, ventiler och tryckkärlsöppning. De fungerar dock inte på att ansluta rör eller utrustning.

Sockelsvetsflänsar: Används i första hand för små rör och högtrycksapplikationer och sockelsvets anses vara en integrerad rörkomponent med sin enkla installation och understödda fördelar. Liksom svetshalsflänsar behöver de också professionella svetskunskaper för en perfekt lösningsmedelsdrift.

Fördelarna med olika typer av flänsar i rörsystem förklaras

Flänsar är avgörande för att ansluta rör till utrustning och fläns gör underhåll av vila eller byten lättare eftersom det kan vara lätt att demontera. Med det sagt, några mycket anmärkningsvärda fördelar med att använda flänsar i ditt rörsystem inkluderar:

Snabbt installerad: Flänsar är installationsvänliga och kan installeras med lite eller ingen svetsning.

Hållbarhet: Flänsar är gjorda av tuffa material som inte lätt ger efter för korrosion och som därför tål höga nivåer av tryck och värme

Mångsidighet: Flänsar finns i alla olika typer av former och storlekar, vilket innebär att de kan användas för att passa ett stort antal rörkonfigurationer, utrustningsuppsättningar etc.

Lätt att underhålla: Flänsar gör det lättare att nå rörsystemet vilket möjliggör snabba och enkla underhålls- eller reparationsuppgifter.

Allmän användning av vanliga flänstyper inom industrin

Nu när vi har identifierat fördelarna och nackdelarna med några vanliga flänstyper, låt oss gå vidare till hur dessa stilar vanligtvis används inom industriella scenarier:

Svetshalsflänsar: De används även vid högre tryck och korrosiva servicenivåer, vilket gör det användbart för oljefält etc.

Slip-on-flänsar: De används ofta i industrier som vattenrening, livsmedelsförädling och läkemedel där det främst är förknippat med lägre tryck (eller låga priser).

Blindflänsar - kritisk för stängning av röränden krävs vid testning med hydrotestning, kvävespolning eller läckagetest.

Sockelsvetsflänsar: Vanliga i system som ångrör, hydrauliska inställningar och tryckluftsversioner men inte begränsat till att endast existera på mindre rörstorlekar.

Därför kan du inte ta lätt på "Flänstyp" utan för din kommersiella verksamhet vilket ger extrem betydelse att bestämma exakta flänsar för att det ska passa ditt rörsystem. Genom att väga upp systemets tryck, temperatur samt rörstorlek och materialkompatibilitet kan du bestämma vad som är bäst för den fortsatta hälsan hos ditt vattenfiltreringssystem. Användning av flänsar ger också flera fördelar som enklare installationsprocess När den väl är ansluten inga problem med läckage Passar under en längre period och enkelt underhåll fossiliserat. Med ovanstående förståelse om flänstyper och användningsområden kommer du att kunna hitta lämpliga användningsfall och därigenom effektivt välja dina industriella krav vid behov.