En ejektorplatta är ett värdefullt instrument som hjälper till i en av de speciella processer vi kallar formsprutning. Dess mycket vanliga process för att göra många produkter och ingen av dem är metall utan gjord av plast. Ejektorplattan hjälper till att skjuta det slutliga föremålet från en form, dvs dess form. Den här artikeln kommer att täcka vad ejektorplattan är och hur den fungerar. Vi kommer också att diskutera varför en ejektorplatta gynnar tillverkare och beröra några vardagliga utkastningsfällor. Slutligen kommer vi att prata om utmatningsplattor och hur de kan vara avgörande för framgången för ett projekt framför ett annat; se till att du skaffar dig goda vanor när det gäller deras design.
Ejektorplattor En platt metallbit som är placerad mellan formen och maskinen som producerar produkter. Eftersom plast sprutas in i formen för att bilda en viss form, förblir ejektorplattan på plats vilket ger tid för plasten att svalna och stelna korrekt. Kylningen är mycket viktig eftersom detta gör att plasten lätt kan justeras i enlighet med formen på den. specifik mögel. Efter att plasten har svalnat och stelnat till en punkt där den inte längre kan reformeras, rör sig en ejektorplatta upp och tvingar produkten ut ur "tryckstången". Det är viktigt att produkten tillverkas på ett effektivt sätt efter denna process, och den kommer att separeras från sin form (denna del av processen som kallas utstötning).
I processen med formsprutning har ejektorplattan många fördelar. Den främsta fördelen är att det sparar tid. Utan en ejektorplatta skulle en människa manuellt behöva ta bort den sista biten från formen. Detta skulle vara en mödosam och tidskrävande uppgift eftersom det är svårt att tillverka många produkter på kort tid. Användningen av ejektorplattan förhindrar också att produkten fastnar i formen. Saker kan fastna så illa, speciellt om de är vid höga temperaturer att de är riktigt svåra att ta bort utan att skada produkten och det är ett slöseri med tid med ökad kostnad/energianvändning för tillverkaren.
Om den används på fel sätt kan en ejektorplatta orsaka vissa problem. För att inte tala om att du kunde ha lagt ner massor av arbete och tid på att få den färdiga produkten perfekt bara för att den inte tas bort från formen. Det finns många anledningar till att sådana saker orsakar, utkastarplattan kan vara felaktigt byggd eller utmatningssekvensen kanske inte har ställts in korrekt. Så för att förhindra denna typ av problem är det mycket viktigt att ejektorplattan utformar en korrekt och även utmatningssekvensinställning korrekt. Ytterligare ett problem som kan hända är att själva produkten kan förvrängas till en annan form när den matas ut. Detta sker på grund av felaktig produktkylning och/eller formsprutningstryck. Men det är viktigt att kontrollera detta problem och installera ett stabilt kylsystem också, så att utstötningstrycket kan hållas i linje med din process under hela formningsoperationen.
Här är några saker att tänka på när du väljer en ejektorplatta för ditt projekt. Produktstorleken visar sig vara en av de viktigaste faktorerna. Ejektorplattan måste vara av lämplig storlek för din form. Om plattan är antingen för liten eller för stor, kommer hög att vara problem för alla utmatningskretsar. En annan faktor som inte kan ignoreras är materialet som ejektorplattan tillverkades av. En tryckförändring sker när utstötningen inträffar, så det är bara klokt att välja ett robust material som tål alla dessa tryck. Äntligen utkastarplattans design, detta är verkligen viktigt. Användningen eller inte av en ejektorplatta är ofta skillnaden mellan en bra produkt och vridning, deformationsproblem med den.
Den radiella positionen av snittomkretsen i form av ejektorplattan har en effekt på den färdiga produktens kvalitet. Användningen av en välgjord ejektorplatta kan hjälpa dig att förhindra flera problem som uppstår med skevhet eller deformation. Det säkerställer också sömlös och snabb utmatning av produkten, vilket är viktigt för produktiviteten. Ejektorplattans design är huvudsakligen baserad på storleken och formen på produkter som görs vid val av komponenter för att forma den, samt materialval. Med alla dessa punkter kan du utveckla en ejektorplatta som passar just ditt projekt, och en som resulterar i en högre produktionskvalitet.
Pingchengs ejektorplatta och tjänster är utformade för att hjälpa kunder att nå sina affärsmål. Vi är fokuserade på att utöka och öka potentialen och livslängden för dina produktioner. PingCheng är en pålitlig producent du letar efter. Vi är en leverantör som ger möjligheter.
Vår kundtjänst är ejektorplåt. I över ett decennier har vi erbjudit tjänster för bearbetning och utvecklat ett nära samarbete med välkända japanska företag. Pingchengs anslutning till sanningsenlig prissättning är baserad på årtionden av erfarenhet och en djup förståelse för detta område. När vi får en förfrågan om en offert går vi igenom ritningarna och simuleringarna i vår specialiserade programvara så fort vi kan och tillhandahåller den mest lämpliga lösningen till överkomliga priser.
Pingcheng är nu hem för mer än 20 tillverkningsmaskiner och mer än 50 kunnig teknisk personal. De utkastar plattan. Därefter inspekteras produkterna av Mitsutoyo mätverktyg och CMM som periodiskt kalibreras. Dubbelkontroll säkerställer att kvaliteten på våra produkter är exakt och stabil. Varje enskild komponent kan spåras och övervakas under bearbetning och montering.
Med många års erfarenhet och en ejektorplatta är Pingcheng dedikerad till att ge kunderna ett ärligt pris. När vi får en offertförfrågan granskar vi ritningarna och simulerar med hjälp av speciell programvara direkt, och tillhandahåller sedan den mest effektiva lösningen till ett rimligt pris.