CNC tlačno litje je metoda izdelave kovinskih delov. Kovine se stopijo in nato vlijejo, da se ulitek strdi. Ko se vroča kovina ohladi, ponovno postane trda in se ustrezno oblikuje. Nato pustimo, da se popolnoma ohladi, nato pa kalup odpremo in iz njega zelo previdno vzamemo kovinski del, da ne pride do morebitne deformacije. To tehniko pogosto uporablja veliko različnih industrij, kot so — avtomobilska (gradnja avtomobilov), vesoljska (letala) in medicinska industrija z zdravstvenim varstvom in medicino.
Ustvarjanje predmetov s taljenjem kovine in vstavljanjem v kalup, CNC tlačno litje je izjemen postopek. Na splošno je sestavljen iz težkega jekla in vsebuje votlo votlino, ki je v obliki predvidene komponente. Nato, ko se kovina stopi do vročega stanja, tako da jo je mogoče vliti v kalup, se to izvede z zapiranjem drugega dela vrvenice z nevarnostjo, ki se nahaja v notranjosti.
Kovina se nato ohladi in strdi ter se natančno ujema z obliko kalupa. To zagotavlja, da se bo kalup, ko je popolnoma hladen, odprl in omogočil enostavno odstranitev kovinskega dela. Celoten proces je zelo pospešen, zato se toliko podjetij odloči za to metodo za istočasno in učinkovito izdelavo na tone delov.
Eden od glavnih razlogov za prehod s tradicionalnega tlačnega litja na CNC stroje za tlačno litje je, ker lahko kompleksne dele proizvajajo hitreje in učinkoviteje. Ker CNC odlitki izhajajo iz zelo natančnih kalupov, so tudi deli, izdelani iz njih, praktično popolni. Natančnost je ključnega pomena, zlasti v industriji, kjer majhne napake pomenijo težave.
Še ena prednost CNC tlačnega litja je, da deluje s skoraj vsemi materiali. Te sestavljajo aluminij, najpogosteje magnezij in berilij ter cink, ki ni rjast. Poleg tega je CNC tlačno litje na voljo tudi za druge materiale, kot sta plastika in keramika. Zaradi te prilagodljivosti je lahko CNC tlačno litje tudi zelo široka tehnika, odlična za številna dela v različnih panogah.
CNC tlačno litje je mogoče izvesti z uporabo različnih materialov, ki imajo vsi svoje posebne prednosti. Aluminij je eden izmed široko uporabljenih materialov za dihalne diske. Zaradi majhne teže, visoke trdnosti in dobre odpornosti na običajne oblike korozije je aluminij prvovrsten material za številne aplikacije. Celo lažji od aluminija je magnezij in ima tudi veliko trdnost.
Prvič, kot vsaka druga vrsta tehnike, ki zahteva neko obliko za ne ravno naravno obdelavo, da bi bila učinkovita, je nujno, da so kalupi narejeni zelo natančno. Z drugimi besedami, deli, ki izhajajo iz pravilno izdelanih kalupov, bodo pravilni. Preverjanja, ki jih je treba izvesti, vključujejo pregledovanje delov, ko jih izvržejo iz kalupov, in se prepričati, da na njem ni napak ali težav. To pomaga zagotoviti, da vsaka komponenta ustreza visoki ravni kakovosti, ki je potrebna za različne industrijske aplikacije.
Pingchengova zaveza poštenemu oblikovanju cen temelji na dolgoletnih izkušnjah v industriji in znanju. Ko prejmemo zahtevo za ponudbo, pregledamo risbe in simuliramo cnc tlačno litje takoj, ko je to mogoče, ter zagotovimo najboljšo rešitev za vaše stroške.
Pingcheng je CNC partner za tlačno litje in življenjski cikel. Dobava izdelkov je šele začetek našega partnerstva. Naša služba za stranke skrbi za vaše zadovoljstvo. Že več kot 20 let nudimo storitve strojne obdelave in vzpostavljamo tesna partnerstva z znanimi japonskimi podjetji. Na podlagi desetletij izkušenj in znanja na tem področju je Pingcheng predan temu, da svojim strankam ponudi poštene cene. Risbo pregledamo z naprednim programom in potem, ko prejmemo zahteve za ponudbo, zagotovimo najboljšo rešitev po razumnih cenah.
Dobavna veriga in storitve podjetja Pingcheng so zasnovane tako, da strankam pomagajo doseči njihove poslovne cilje. Osredotočeni smo na razširitev in povečanje potenciala in življenjske dobe vaše proizvodnje. PingCheng je CNC tlačno litje, ki ste ga iskali. Smo partner, ki ponuja priložnosti.
Pingcheng ima trenutno več kot 20 proizvodnih obratov in 50 visoko usposobljenih tehničnih delavcev. So cnc tlačno litje. Mitsutoyojevi merilni instrumenti in CMM se redno kalibrirajo. Dvojno preverjanje ohranja našo kakovost stalno in natančno. Obdelava in montaža vseh ključnih delov se spremljata in nadzorujeta.