Ste se kdaj vprašali, kako sestavljajo igrače, posode in karkoli drugega iz plastičnih predmetov? Vse se začne z dejavniki plesni. Na primer, kalup kot v votli obliki, ki se uporablja za oblikovanje stvari iz materialov, kot je plastika. To igra pomembno vlogo v proizvodnem procesu. Obstaja res čedna vrsta kalupa, ki ga uporablja kar nekaj podjetij, ta se imenuje kalup s sponkami.
Kalupi za zaklepanje sponk so edinstveni, saj obe polovici kalupa tesno pritrdijo z robustno objemko. Kar ustvari neverjetno dobro tesnjenje, tako da ko plastiko vlijete, nič ne uhaja ven. Ker je to zrakotesno tesnilo tisto, zaradi česar ni več izboklin ali nepopolnosti, minOccurs v našem končnem projektu. Nato lahko potisnete prostore za sponke navznoter ali ven za različne materiale in zagotovite, da vse ostane tesno, medtem ko se plastika strdi.
Kalupi za zaklepanje sponk, kot pove že ime, bolje držijo na mestu in zmanjšajo napake končnega izdelka. Proizvajalci morajo tudi zagotoviti, da so njihovi izdelki varni in izpolnjujejo potrebne zahteve, kar je mogoče storiti tako, da preprosto preprečijo kakršno koli puščanje ali težave. To je bistvenega pomena za izdelke, kot so posode za hrano in medicinski pripomočki, pri katerih je varnost najpomembnejša.
Ena najboljših stvari za uporabo v katerem koli proizvodnem procesu so kalupi za zaklepanje školjk. Prvi je, da si prizadevajo omogočiti hitrejši in kakovostnejši rezultat (več stvari v krajšem času od manj delavcev). To omogoča, da se material enakomerno porazdeli po kalupu, tako da zagotavlja tesno tesnjenje in prihrani čas za popravilo/ponovno oblikovanje. Posledica tega je hitrejša proizvodnja blaga, kar je ugodno za podjetja.
Ker so drugi, ti kalupi za zaklepanje sponk tudi prihranijo denar proizvajalcem. Posledica tega je manj odpadkov -- in zato je treba proizvesti manj okvarjenih predmetov, če tega ne preprečujejo puščanja ali druge težave. In zato lahko podjetja plačajo manj za surovine in vzamejo čas za njihovo izdelavo, kar podjetju omogoči, da vsako drugo naredi ceneje. Na ta način izboljšajo izdelek z izboljšanjem in tudi prihranijo denar organizacijam.
Ko gremo naprej v prihodnost in napreduje tehnologija, bo imela tehnologija zaklepanja s sponkami še večjo vlogo pri postopkih izdelave kalupov. Uporaba 3D tiskalnikov in računalniških modelov bo pri tem v veliko pomoč, saj ta nova orodja proizvajalcem omogočajo ustvarjanje kalupov, ki so veliko bližje končnemu izdelku. To samo pomeni, da imate višjo kakovost končnega izdelka in manj napak med proizvodnjo.
Proizvajalci lahko bolje izboljšajo svoje proizvodne procese s kalupi z vpetimi ključavnicami in uporabo vrste kalupa, ki se imenuje kalup z več votlinami. V primeru kalupa z več votlinami ima več kot le en prostor (zasnova votline) in lahko hkrati ustvari več delov izdelka; Prihrani veliko časa in s tem poveča skupno število izdelkov, ki jih je mogoče izdelati v eni proizvodnji.
Dobavna veriga in storitve podjetja Pingcheng so zasnovane tako, da strankam pomagajo doseči njihove poslovne cilje. Osredotočeni smo na razširitev in povečanje potenciala in življenjske dobe vaše proizvodnje. PingCheng je kalup za ključavnico, ki ste ga iskali. Smo partner, ki ponuja priložnosti.
Pingchengov kalup za objemke temelji na desetletjih izkušenj in razumevanja v industriji. Risbo pregledamo, modeliramo s pomočjo specializirane programske opreme in nato zagotovimo najbolj konkurenčno ceno.
Naše storitve za stranke so kalupi za zaklepanje sponk. Več kot desetletja nudimo storitve strojne obdelave in razvijamo tesno sodelovanje z znanimi japonskimi podjetji. Pingchengovo spoštovanje resničnih cen temelji na desetletjih izkušenj in globokem razumevanju tega področja. Ko prejmemo povpraševanje za ponudbo, pregledamo risbe in simulacije v naši specializirani programski opremi takoj, ko je to mogoče, in ponudimo najprimernejšo rešitev po dostopnih cenah.
Pingcheng ima trenutno več kot 20 proizvodnih naprav in kalupov za zaklepanje sponk. Prizadevajo si ponuditi visoko kakovost. Mitsutoyojeva merilna oprema in CMM se redno kalibrirajo. To dvojno preverjanje zagotavlja zanesljivost in natančnost naše kakovosti. Vsi ključni deli so sledljivi in nadzorovani med obdelavo in montažo.