V spoločnosti Pingcheng si však myslíme, že je veľmi dôležité zvoliť správny prístup k uvedeniu vášho produktu do života. Aj keď existuje mnoho spôsobov výroby dielov pre rôzne priemyselné odvetvia, vstrekovanie a tlakové liatie Pingcheng sú dve z najpopulárnejších metód. Pochopenie rôznych spôsobov, akými sa tieto metódy používajú na výrobu rôznych produktov, vám ďalej pomôže urobiť správnu voľbu pre vaše potreby.
Čo je vstrekovanie?
Vstrekovanie je proces vstrekovania horúceho roztaveného plastu do dutiny (formy), ktorá môže mať rôzne tvary. Táto technika je skvelá pre malé až stredne veľké plasty, ako sú hračky, ozubené kolesá a elektronické súčiastky. Vstrekovanie je jedným z procesov, pri ktorých vznikajú veľmi zložité tvary. Čo znamená hladší produkt a presne taký dizajn, aký chcete. Ďalšou veľkou výhodou je vstrekovanie rýchlosť vstrekovania, pretože dokáže vytvoriť mnoho rovnakých produktov v krátkom čase, čo umožňuje vysokú produkciu vo veľmi krátkom čase.
Čo je to casting?
Na druhej strane tlakové liatie je proces liatia horúceho roztaveného kovu do oceľových foriem. Ide o proces, pri ktorom sa roztavený kov umiestni do formy, aby sa vytvoril konečný produkt. Tlakové liatie je úžasné na vytváranie náročných kovových komponentov. Táto technika môže byť použitá pre širokú škálu produktov, vrátane automobilových komponentov, kuchynského náradia a mnohých rôznych druhov kovových predmetov. Matrice používané pri tlakovom liatí sú kovové, čo umožňuje opakované použitie vo viacerých cykloch. Zefektívňuje to celý proces a v konečnom dôsledku šetrí peniaze.
Výhody a nevýhody každého procesu
Teraz sa ponoríme hlbšie do požadovaných výhod a nevýhod tohto vstrekovania vs tlakového liatia.
Vstrekovanie:
Výhody: Je schopný generovať extrémne zložité geometrie a je ideálny pre 3D tlač vysokokvalitných plastových komponentov. Je tiež vysoko efektívny, schopný vykonávať množstvo výrobných úloh rýchlosťou a konzistenciou, ktorú ľudia nedokážu vyrovnať.
PROTI: Na druhej strane stroje používané na vstrekovanie sú veľmi nákladné. Tiež výroba foriem potrebných pre tento proces môže byť veľmi časovo náročná, čo nemusí byť vhodné pre každý projekt.
Odlievanie pod tlakom:
Abstrakt: Tlakové liatie je však lacná možnosť pre kovové komponenty. Toto vertikálny vstrekovací stroj umožňuje vysokú presnosť, ktorá je potrebná pre množstvo tovaru.
Nevýhody: Prvou nevýhodou tlakového liatia je, že nie je možné použiť všetky materiály. Okrem toho môžu byť vyrobené kusy ponechané s malými povrchovými chybami, ktoré môžu ovplyvniť estetiku konečného produktu.
Potrebné vybavenie
Po tretie, na účely vstrekovania máte k dispozícii aj niekoľko dôležitých zariadení. Obsahuje vstrekovací stroj na plasty, formu a vstrekovaciu jednotku. Vstrekovanie plastov m0achie ohrieva plastový materiál a mieša ho a potom ho vstrekuje do modulácie. Forma je studená a plast sa ochladí, aby vytvoril požadovaný konečný produkt.
Na tlakové liatie je potrebné ďalšie vybavenie. Obsahuje stroj na vstrekovanie kovov, matricu a formu. V stroji na vstrekovanie kovov sa kov zahrieva až na teplotu topenia a vstrekuje sa do formy pod vysokým tlakom. Zatiaľ čo matrica riadi tok kovu do formy, forma tvaruje kov do požadovaného tvaru.
Náklady a efektívnosť
Vstrekovacie zariadenia a zariadenia na tlakové liatie môžu mať významný rozdiel. Vstrekovacie stroje sú extrémne drahé od niekoľkých tisíc až po stovky tisíc dolárov v závislosti od veľkosti a zložitosti dielu. Napriek tomu, že sú nákladné, sú postupy vstrekovania veľmi efektívne a dokážu vyrobiť veľa produktov v krátkom čase.
Na druhej strane, stroje na tlakové liatie majú tendenciu byť lacnejšie ako vstrekovacie stroje, ktoré vertikálne vstrekovanie môže byť prínosom pre mnohé podniky. Aj keď je tlakové liatie lacnejšie a v iných ohľadoch môže byť pomalší a neefektívny proces, všimnite si premenné, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere procesu.
V súhrne
Stručne povedané, vstrekovanie a tlakové liatie majú svoje silné a slabé stránky. Ideálne výrobné procesy sú určené požiadavkami na produkt. Pokiaľ ide o výrobu zložitých komponentov prostredníctvom plastových dielov, vstrekovanie produkuje lacné a vysoko presné riešenia, zatiaľ čo tlakové liatie je najlepšie pre presné a veľkoobjemové kovové diely. V Pingcheng vedieme klientov a spolupracujeme s nimi pri výbere správneho výrobného procesu, ktorý prináša vysoko kvalitný produkt za nákladovo efektívnu cenu. To vám umožní robiť najlepšie možné rozhodnutia o vašich projektoch.
