Injekčné formovanie vs. Formovanie v dne: Porovnanie kľúčovej vybavenia

Avšak, v Pingcheng považujeme za veľmi dôležité vybrať správny prístup k tomu, ako priniesť váš produkt k životo. Hoci existuje mnoho spôsobov výroby diel pre rôzne odvetvia, injekčné tvarenie a formovanie v dne Pingcheng sú dve z najpopulárnejších metód. Porozumenie rôznym spôsobom, ako sú tieto metódy používané na výrobu rôznych produktov, vám ďalej pomôže pri rozhodovaní o správnej voľbe pre vaše potreby.

Čo je inekčné tvarenie?

Injekčné líhanie je proces, pri ktorom sa horký, roztavený plast zlije do priestoru (moldu), ktorý môže mať rôzne tvary. Táto technika je skvelá na malé až stredné plastové komponenty, ako sú hračky, kolieska a elektronické časti. Injekčné líhanie je jednou z metód, ktoré vytvárajú veľmi komplexné tvary, čo sa preloží na hladšie produkty a presne na dizajn, ktorý chcete.Ďalšou veľkou výhodou je injekčné tvarenie rýchlosť injekčného líhania, keďže môže vytvoriť mnoho identických produktov v krátkej dobe, čo umožňuje vysokú výrobu v veľmi krátkej dobe.

Čo je lisovanie pod tlakom?

Pri die castingu sa na druhej strane nachádza proces lienvania horkého, roztaveného kovu do oceleľových form. Ide o proces, v ktorom sa roztavený kov umiestňuje do forme, aby vznikol konečný produkt. Die casting je úžasný na vytváranie presných kovových komponentov. Táto technika môže byť použitá na široké spektrum produkcie, vrátane autocomponentov, kuchyňských nástrojov a mnohých iných typov kovových predmetov. Formy používané pri die castingu sú kovové, čo umožňuje ich opakované využitie. Zjednodušuje celý proces a nakoniec úspori peniaze.

Výhody a nevýhody každého procesu

Teraz sa budeme zaoberať požadovanými výhodami a nevýhodami týchto procesov injekčného formovania proti die castingu.

Injekčné tvarenie:

Výhody: Dokáže generovať mimoriadne zložité geometrie a je ideálna pre 3D tlač vysoko kvalitných plastových komponentov. Je tiež veľmi efektívna, schopná vykonávať viacero výrobných úloh s rýchlosťou a konzistenčnosťou, ktoré nemôžu ľudia zhodnotiť.

KONTRA: Na druhej strane, stroje používané na inekčné formovanie sú veľmi drahé. Okrem toho, výroba formiek potrebných pre tento proces môže byť veľmi časovo náročná, čo nemusí byť vhodné pre každý projekt.

Formovanie v matrici (litie do form):

Abstrakt: Napriek tomu je lietanie do formiek lacnou možnosťou na výrobu kovových komponentov. Toto vertikálny iniekčný tvaroňač umožňuje vysokú presnosť, ktorá je nevyhnutná pre mnoho tovarov.

Neprínosy: Prvou nevýhodou lietania do formiek je, že nie sú použiteľné všetky materiály. Okrem toho môžu vyrobené kusy zostať so zanedbateľnými povrchovými defektami, ktoré môžu ovplyvniť estetiku konečného produktu.

Potrebné vybavenie

Tretie, na účely inekčného formovania musíte tiež použiť niektoré dôležité zariadenia. Obsahuje to stroj na plastové inekčné formovanie, formu a inekčnú jednotku. Stroj na plastové inekčné formovanie ohrieva a zamiešava plastový materiál a potom ho vstrelí do formy. Forma je chladná a plast sa ochladí tak, aby vznikol požadovaný konečný produkt.

Na die prelievanie sa vyžaduje dodatočné vybavenie. Obsahuje to stroj na prelievanie kovu, matricu a formu. V stroji na prelievanie kovu je kov zahriatý až po teplotu tavenia a pod vysokým tlakom je vstrelovaný do forme. Zatiaľ čo matrica riadi tok kovu do forme, forma daný kov tvarí do požadovanej podoby.

Náklady a účinnosť

Stroje na iniekčné prelievanie a die prelievanie môžu mať významné rozdiely. Stroje na iniekčné prelievanie sú extrémne drahé, od niekoľkých tisícov USD až po stovky tisícov dolárov, v závislosti na veľkosti a zložitosti dielu. Navzdory ich nákladnosti sú postupy iniekčného prelievania veľmi efektívne a dokážu vyrobiť mnoho produktov v krátkej dobe.

Na druhej strane sú stroje na die prelievanie obvykle lacnejšie ako stroje na iniekčné prelievanie, ktoré vertikálne iniekčné prelievanie  môže byť prospešné pre mnoho firem. Ibaže lacnejšie, die prelievanie môže byť vo ďalších aspektoch pomalší a neefektívnejší proces; pozorne si označte premenné, ktoré treba zvážiť pri výbere procesu.

V zhrnutí

Začlenením, inekčné formovanie a litie do forme majú obidva svoje silné a slabo stránky. Ideálny výrobný proces je určený požiadavkami na produkt. Pokiaľ ide o výrobu zložitých komponentov cez plastové časti, inekčné formovanie ponúka lacná a presná riešenia, zatiaľ čo litie do forme je najlepšie pre presné a veľkosťové kovyte časti. V Pingcheng spolupracujeme s klientmi a pomáhame im vybrať správny výrobný proces, ktorý poskytuje kvalitný produkt za ekonomickú cenu. To vám umožňuje prijať najlepšie možné rozhodnutia o vašich projektoch.