Vstrekovacia jednotka formovacieho stroja je jednou zo základných komponentov pri výrobe mnohých produktov. Vstrekovanie je spôsob výroby plastových alebo kovových predmetov neobvyklým spôsobom. Materiály sa striekajú do formy týmto strojovým procesom. Forma je jedinečná forma na chladenie a tvrdnutie materiálu. Keď sa materiál ochladí, stuhne a získa tvar identický s tvarom formy. Vstrekovacia jednotka je z veľkej časti zodpovedná za roztavenie materiálu a jeho vstrekovanie do formy. Obsahuje celý magický proces, inak by všetko zlyhalo.
Jeho vstrekovacia jednotka je srdcom, ktoré pumpuje život do formovacieho stroja. Vstrekovacia jednotka je podobná nášmu srdcu, pretože núti živicu alebo surovinu vo svojom puzdre. Je to v podstate lacný plast, ktorý sa dodáva ako živica a musí sa zahriať do roztaveného alebo tekutého stavu. Injekčná jednotka to robí pomocou otočnej skrutky, ktorá tlačí živicu dopredu. Živica pomáha topiť a zahriať sa pri otáčaní. Materiál sa tiež zmieša a stlačí vo vstrekovacej jednotke, aby sa vstrekol do formy. Keďže sa materiál teraz môže jemne zahriať a dôkladne premiešať, je to o to dôležitejšie, že sa pripravuje na robustný výrobok.
Veľmi jednoduché konštatovanie faktu: vo vstrekovaní sú veci, ktoré musia byť VEĽMI presné. To znamená, že napríklad stroj musí poskytnúť presne toľko materiálu, koľko potrebuje, aby bol každý výrobok vyrobený správne. Použitie príliš veľkého množstva materiálu tiež zvýši hmotnosť produktu, ako aj výrobné náklady na jeho výrobu. To môže odrádzať ľudí, ktorí uprednostňujú ľahké výrobky. Ale na druhej strane, ak je v produkte príliš málo materiálu, nemusí byť dostatočne pevný a môže prasknúť alebo zlyhať počas používania. To zaisťuje, že optimálna kontrola použitia materiálu pri vytváraní jedného produktu naozaj nie je správna [1] (vďaka, ako ste možno tušili, vstrekovacej jednotke).
Vstrekovacia jednotka bude musieť naďalej pracovať optimálne pre stroj a hromadne vyrábať akékoľvek dané produkty bez čakania medzi dávkami. Živicu je potrebné rýchlo a presne zahriať, aby sa roztavila, a zároveň ju ochladiť, aby mohla pokračovať vo svojom procese. Tiež musí byť schopný nastriekať živicu do formy presným tlakom. Je to to isté, ako keď niekto používa sprej; príliš silné a urobíte neporiadok, ale nie dostatočná sila, nič nevyjde. Čo sa stane, keď vstrekovacia jednotka formovacieho stroja nefunguje správne? To znamená, že sa prezentuje ako neefektívny a môže predstavovať od zastávok až po poruchy (prestoje), generujúce meškania a dodatočné náklady.
Formovacie stroje dokážu vyrobiť veľké množstvo vecí. Dokáže vyrobiť malé plastové časti, ako sú tlačidlá alebo väčšie kusy, ako sú nárazníky automobilov. Všetky z nich majú odlišnú veľkosť a tvar. Hoosman hovorí, že vstrekovacia jednotka by mala byť schopná vyrovnať sa so všetkými týmito rôznymi veľkosťami a tvarmi. To sa dosahuje pomocou špeciálneho dizajnu formy v amerických spoločnostiach nazývaného modulárne. To uľahčuje výmenu tejto jednotky alebo výmenu za iné diely, ktoré možno použiť podľa toho, aký druh potreby produktu sa spracováva. Flexibilita týchto nástrojov umožňuje výrobcom efektívne a včas vyrábať širokú škálu položiek.
Lisovacie výrobky musia byť vyrobené čo najpresnejším a kontrolovaným spôsobom; to je dôvod, prečo vstrekovanie prišlo tak ďaleko. Výsledkom je, že niektoré formovacie stroje sú teraz vybavené sofistikovanými funkciami, aby sa mohli správne rozhodnúť pre kvalitné produkty. Niektoré stroje majú napríklad senzory, ktoré riadia teplotu a tlak, pri ktorých bude prebiehať formovanie. Sledovaním oboch systémov získavame živé štatistiky, ktoré môžu potvrdiť, že fungujú podľa očakávania. Stroj môže ponúknuť najlepší test tým, že nepretržite overuje, že produkty vyrábané pri určitej teplote a tlaku sú také pevné, tuhé alebo pevné (v závislosti od vášho použitia). Na druhej strane predchádzanie nesprávnej konfigurácii a iným chybám, ktoré by sa mohli vkrádať a viesť k vyššej kvalite produktu.
Vstrekovacia jednotka vstrekovacieho stroja a služby spoločnosti Pingcheng sú navrhnuté tak, aby pomohli zákazníkom splniť ich obchodné ciele. Zameriavame sa na rozširovanie a zvyšovanie potenciálu a životnosti vašich produkcií. PingCheng je spoľahlivý výrobca, ktorého hľadáte. Sme dodávateľ, ktorý poskytuje príležitosti.
Pingcheng má teraz viac ako 20 výrobných strojov a vstrekovaciu jednotku vstrekovacieho lisu s dlhoročnými skúsenosťami. Ich cieľom je poskytovať vysokú kvalitu. Potom kontrolujú produkty meracími nástrojmi Mitsutoyo a CMM, ktoré sú pravidelne kalibrované. Dvojitá kontrola zaisťuje, že kvalita produktu je presná a stabilná. Každý kľúčový komponent je vysledovateľný a kontrolovaný počas procesu obrábania a montáže.
Na základe vstrekovacej jednotky vstrekovacieho stroja a hlbokého porozumenia podnikania sa spoločnosť Pingcheng zaviazala poskytovať svojim zákazníkom spravodlivé ceny. Keď dostaneme dopyt na cenové ponuky, okamžite sa pozrieme na výkresy a simulácie pomocou špeciálneho softvéru a ponúkneme najefektívnejšie riešenia s primeranými nákladmi.
Pingcheng je vstrekovacia jednotka vstrekovacieho stroja a partnerov životného cyklu. Zasielanie našich produktov je len začiatkom našich partnerstiev. Naše služby zákazníkom sú o vašej spokojnosti. Už pred viac ako 20 rokmi ponúkame výrobné služby a vybudovali sme si úzku spoluprácu so známymi japonskými firmami. Oddanosť spoločnosti Pingcheng spravodlivým cenám je založená na našich dlhoročných skúsenostiach a pochopení tohto odvetvia. Výkres analyzujeme v pokročilom softvérovom programe a potom, ako dostaneme požiadavky na cenovú ponuku, poskytneme najefektívnejšie riešenie za najprijateľnejšie náklady.