Литье под давлением — это процесс, который включает в себя пластиковые изделия. Это простой процесс, но он имеет решающее значение в производстве множества различных предметов, которые мы используем каждый день. Литье под давлением означает плавление типа пластика и придание ему одной из бесконечного числа форм. Узел впрыска — который является важной частью этого процесса — он придавливает пластик и гарантирует, что он не будет слишком расплавлен. Мы можем узнать больше о том, что такое узел впрыска и как он работает!
Эксплуатация узла впрыска при формовании
Узел впрыска играет важную роль в процессе формования. Он использует плавление пластика и впрыскивание в форму для создания необходимой формы. Процесс начинается с бункера, контейнера, в котором находятся пластиковые гранулы. Это маленькие кусочки пластика, которые должны пройти процесс плавления. Гранулы перемещаются через шнек, как только они попадают в бункер. Шнек представляет собой длинный спиральный компонент, который помогает подавать гранулы вперед. Шнек вращается таким образом, что он нагревает и плавит пластик. Когда пластик был надлежащим образом расплавлен и размягчен, пластик на этом этапе готов к впрыскиванию в форму. Это достигается с помощью сопла, которое помогает вам подавать расплавленный пластик в форму.
Части блока впрыска
Узел впрыска состоит из 3 частей: бункера, шнека и сопла. Каждая секция играет важную роль в этом процессе. Пластиковые гранулы хранятся в бункере перед расплавлением. Это сохраняет гранулы, чтобы они были готовы к использованию. Поскольку гранулы транспортируются шнеком, они также сильно нагреваются, тем самым расплавляя их. Это критически важная часть, обеспечивающая равномерный нагрев пластика. Последним является сопло, которое помогает впрыскивать расплавленный пластик в форму. Сопло должно функционировать должным образом, чтобы расплавленный пластик заполнил форму.
Значение инъекционного блока
Узел впрыска жизненно важен для производства высококачественных пластиковых изделий. Нам нужно, чтобы пластик расплавлялся и затем впрыскивался правильным образом, чтобы создавать прочные и практичные изделия. Неисправность узла впрыска может вызвать проблемы с готовым изделием. Например, переплавление пластика может привести к образованию пузырьков воздуха, которые могут стать частью побочного продукта или сделать его хрупким. Время между впрыском и охлаждением имеет решающее значение, и если пластик впрыскивается быстрее, чем он может заполнить форму, конечная часть выйдет неправильной формы. Вот почему узел впрыска должен работать правильно и последовательно.
Поддержание работоспособности инъекционного блока — 4 способа его поддержания
Чистый инжекционный блок необходим для поддержания инжекционного блока в хорошем рабочем состоянии. Регулярное техническое обслуживание позволит обеспечить бесперебойную работу блока. Это включает в себя очистку системы от остатков пластика путем опорожнения бункера и шнека. Вы также должны быть начеку на предмет любых повреждений или износа компонентов. Если какая-либо из этих деталей не функционирует должным образом, обязательно замените ее немедленно. И последнее, но не менее важное — проверьте температуру инжекционного блока. Это гарантирует, что тепло, плавящее пластиковые гранулы, находится в правильном диапазоне температур для инжекции.
Печать текста · Как исправить некоторые распространенные проблемы
Независимо от того, насколько хорошо обслуживается узел впрыска, все равно существует вероятность возникновения проблем в процессе формования. Назовите это или вспышка, одна из таких частых проблем. Засветка — это когда избыток пластика выливается из форм, создавая ненужные детали. Чтобы исправить это, мы регулируем сопло или уменьшаем давление пластика при впрыске. Другая проблема, которая может возникнуть, называется недоливом. Это происходит, когда расплавленный пластик не заполняет всю форму, оставляя пустоты. Устранить недолив можно либо путем регулирования температуры пластика, либо путем повышения давления впрыска, чтобы форма была заполнена должным образом.
Подводя итог, можно сказать, что блок впрыска является неотъемлемым компонентом процесса литья под давлением. Его цель — расплавить и впрыснуть пластик в высококачественный продукт для использования в повседневных продуктах, которые мы используем. Блок впрыска может работать довольно хорошо при правильной проверке и уходе и может производить все виды пластиковых изделий. Мы, в Pingcheng, понимаем, что блок впрыска имеет первостепенное значение для достижения совершенства и точности в наших продуктах. Наши пластиковые изделия будут надежными и прочными, если мы будем правильно ухаживать за блоком впрыска.
