Care sunt cele trei unități principale ale unei mașini de modelare prin injecție?

O Introducere în Mașinile de Modelare prin Injectare, Inclusiv Cele Trei Componente Principale

Articolele din plastic sunt produse folosind mașini de modelare prin injectare. Acestea includ trei unități principale care lucrează împreună pentru a produce aceste produse. Să vedem acum mai multe detalii despre fiecare dintre aceste unități, astfel încât să putem înțelege ce fac și de ce le avem nevoie în procesul de producție.

Unitate 1: Unitate de Injectare

Unitatea de injecție este adesea inima proprie a mașinii de formare. Această unitate procesează materialul plastic brut până la o formă maleabilă, facilitându-se astfel modelarea. Deasupra acesteia se află silozul, în care se păstrează materialul, și călditorul care îl topesc, un șurub care amestecă plastica topită și bara în care materialul este format în shape.

Avantaje:

Aceasta utilizează o unitate de injecție ale cărei caracteristici contribuie la obținerea unui produs final de înaltă calitate, făcându-se astfel amestecarea cu precizie.

Acesta consumă mai puțeți energie și materiale decât alte metode de fabricație a plasticului, reducând astfel costurile.

inovație:

De asemenea, senzorii unităților moderne de injecție pot să detecteze abateri în compoziția materialului și să corecteze independent parametrii de temperatură sau presiune.

Siguranță:

Mașinile de formare prin injecție sunt în general sigure, totuși operatorii ar trebui să fie conștienți că unitatea de injecție este fierbinte și să evite contactul cu aceasta în timp ce mașina este în modul de producție.

Utilizare:

Unitățile de injecție sunt concepute să fie platforme versatiloase capabile să producă produse într-un interval larg și cu o complexitate variată.

Unitatea 2: Unitatea de strângere

Unitatea de strângere este esențială pentru a menține și a bloca formațiul în timpul injecției. Include o pereche de cadre care sunt afectate prin metode hidraulice sau mecanice pentru a ține formațiul în loc.

Avantaje:

Scopul unității de strângere este de a preveni instabilitatea și a asigura precizia în timpul operațiunii de modelare.

Ajută la menținerea integrității formațiului când procesul de producție are loc.

inovație:

Unitățile moderne de strângere includ și senzori care citează lecturile de presiune pentru a preveni daunele formațiului cauzate de deviații în termostat.

Siguranță:

Unitatea mecanică anti-furt de strângere trebuie forjată atunci când este strânsă pentru a evita accidentele, iar protecția de siguranate ar trebui purtată.

Utilizare:

Aceasta permite unității de strângere să acoste o gamă largă de dimensiuni și geometrii ale formațiilor în timp ce produce o varietate de piese.

Unitatea 3: Unitatea de ieșire

Unitatea de ieșire scoate piesa din formă după ce aceasta a fost fabricată. Setul de forme include placa de striere, pin-urile și dispozitivele de activare hidraulice sau mecanice.

Avantaje:

Unitatea de ieșire este folosită pentru producția în masă a obiectelor și ajută la eliminarea rapidă a articolului finalizat pentru a produce încă mai multe.

Această unitate facilitează producția neîntreruptă a produselor gata prin întreținerea și curățarea formei pentru un alt ciclu.

inovație:

Unitățile moderne de ieșire au Sensoare care vor declanșa oprirea mașinii când fiecare formă este ieșită.

Siguranță:

Când este utilizată corespunzător, unitatea de ieșire poate fi operată în siguranță pentru a asigura un loc de muncă rapid și sigur.

Utilizare:

Unitatea de ieșire este ceea ce propulzează produsul final din forma sa pentru a relua producția rapidă a noilor componente.

Concluzie:

Deci, pentru a utiliza cu succes mașinile de injectare ar trebui să fiți familiarizat cu modul în care funcționează cele trei unități principale și cu importanța lor. Cu un focus pe măsuri protective și instrucțiuni operaționale, oamenii pot să utilizeze mașini de injectare care sunt cele mai potrivite pentru a produce plastic de înaltă calitate în serii lungi, foarte eficient. Amintiți-vă, siguranța întotdeauna pe primul loc!