Uma placa ejetora é um instrumento valioso que auxilia em um dos processos especiais que chamamos de moldagem por injeção. É um processo muito comumente usado para fazer muitos produtos e nenhum deles é de metal, mas feito de plástico. A placa ejetora ajuda a empurrar o item final de um molde, ou seja, seu formato. Este artigo abordará o que é a placa ejetora e como ela funciona. Também discutiremos por que uma placa ejetora beneficia os fabricantes e abordaremos algumas armadilhas de ejeção cotidianas. Por fim, falaremos sobre placas ejetoras e como elas podem ser críticas para o sucesso de um projeto em relação a outro; certificando-se de que você adquira bons hábitos em seu design.
Placas EjetorasUma peça plana de metal que fica entre o molde e a máquina que produz os produtos. Conforme o plástico é injetado no molde para formar um formato específico, a placa ejetora permanece no lugar, permitindo que o plástico esfrie e solidifique corretamente. O resfriamento é essencial, pois permite que o plástico seja facilmente ajustado de acordo com o formato daquele molde específico. Depois que o plástico esfria e solidifica a um ponto em que não pode mais ser reformado, uma placa ejetora se move para cima, forçando o produto para fora da "haste de pressão". É importante que o produto seja fabricado de maneira eficiente após esse processo, e ele se separará de seu molde (essa parte do processo é chamada de ejeção).
No processo de moldagem por injeção, a placa ejetora tem muitas vantagens. O principal benefício é que ela economiza seu tempo. Sem uma placa ejetora, um humano teria que remover manualmente a peça final do molde. Esta seria uma tarefa árdua e demorada, pois fazer muitos produtos em um curto espaço de tempo é difícil. O uso da placa ejetora também evita que o produto fique preso no molde. As coisas podem ficar tão presas, especialmente se estiverem em alta temperatura, que são realmente difíceis de remover sem danificar o produto e há uma perda de tempo com aumento de custo/uso de energia para o fabricante.
Se usado incorretamente, uma placa ejetora pode causar alguns problemas. Sem mencionar que você pode ter investido muito trabalho e tempo para deixar o produto final perfeito apenas para ele não ser removido do molde. Há muitas razões para que tais coisas ocorram, a placa ejetora pode ter sido construída incorretamente ou a sequência de ejeção pode não ter sido configurada corretamente. Portanto, para evitar esse tipo de problema, é muito crucial que o projeto da placa ejetora seja feito corretamente e também a sequência de ejeção configurada corretamente. Mais um problema que pode acontecer é que o próprio produto pode ser deformado em um formato diferente quando ejetado. Isso ocorre devido ao resfriamento inadequado do produto e/ou pressão de ejeção da moldagem. Mas é essencial verificar esse problema e instalar um sistema de resfriamento estável também, para que a pressão de ejeção possa se manter alinhada com seu processo durante toda a operação de moldagem.
Aqui estão algumas coisas a considerar ao escolher uma placa ejetora para seu projeto. O tamanho do produto acaba sendo um dos fatores mais vitais. A placa ejetora tem que ter o tamanho adequado para seu formato. Se a placa for muito pequena ou muito grande, alta será um problema para qualquer circuito de ejeção. Outro fator que não pode ser ignorado é o material do qual a placa ejetora foi feita. Uma mudança de pressão acontece quando a ejeção ocorre, então é sensato escolher um material robusto que possa suportar todas essas pressões. O design da placa ejetora finalmente é muito importante. O uso ou não de uma placa ejetora é frequentemente a diferença entre um bom produto e problemas de empenamento e deformação com ele.
A posição radial da circunferência do corte em termos da placa ejetora tem um efeito na qualidade do produto acabado. O uso de uma placa ejetora bem feita pode ajudar a evitar vários problemas que ocorrem com empenamento ou deformação. Ela também garante a ejeção rápida e sem emendas do produto, o que é importante para a produtividade. O design da placa ejetora é baseado principalmente no tamanho e formato dos produtos feitos ao selecionar componentes para formá-la, bem como na seleção do material. Considerar todos esses pontos permitirá que você desenvolva uma placa ejetora adequada ao seu projeto específico e que resulte em uma qualidade de produção mais alta.
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