Płyta wypychacza jest cennym narzędziem pomagającym w jednym ze specjalnych procesów, które nazywamy formowaniem wtryskowym. Jest to bardzo powszechnie stosowany proces wytwarzania wielu produktów i żaden z nich nie jest metalowy, ale wykonany z tworzywa sztucznego. Płyta wypychacza pomaga w wypchnięciu finalnego przedmiotu z formy, czyli nadaniu mu kształtu. W tym artykule omówimy, czym jest płyta wyrzutnika i jak działa. Omówimy również, dlaczego płyta wyrzutnika jest korzystna dla producentów i poruszymy niektóre codzienne pułapki związane z wyrzutem. Na koniec porozmawiamy o płytach wyrzutowych i o tym, jak mogą one mieć kluczowe znaczenie dla powodzenia jednego projektu nad drugim; upewniając się, że wykształciłeś dobre nawyki dotyczące ich projektu.
Płyty wypychaczy Płaski kawałek metalu umieszczony pomiędzy formą a maszyną wytwarzającą produkty. Gdy tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do formy w celu nadania mu określonego kształtu, płyta wypychacza pozostaje na miejscu, dając czas tworzywu na prawidłowe ochłodzenie i zestalenie. Chłodzenie jest bardzo istotne, ponieważ umożliwia łatwe dopasowanie tworzywa sztucznego do kształtu specyficzna pleśń. Po ochłodzeniu i zestaleniu tworzywa sztucznego do punktu, w którym nie można go już ponownie odtworzyć, płyta wyrzutnika przesuwa się w górę, wypychając produkt z „popychacza”. Ważne jest, aby po tym procesie produkt został wyprodukowany w sposób wydajny i oddzielił się od formy (ta część procesu nazywa się wyrzucaniem).
W procesie formowania wtryskowego płyta wypychacza ma wiele zalet. Podstawową korzyścią jest to, że oszczędza czas. Bez płyty wypychającej człowiek musiałby ręcznie wyjąć końcowy element z formy. Byłoby to żmudne i czasochłonne zadanie, ponieważ wytworzenie wielu produktów w krótkim czasie jest trudne. Zastosowanie płyty wypychającej zapobiega także przyklejaniu się produktu do formy. Rzeczy mogą się tak mocno utknąć, zwłaszcza w wysokiej temperaturze, że naprawdę trudno je usunąć bez uszkodzenia produktu, a dla producenta jest to strata czasu ze względu na zwiększone koszty/zużycie energii.
W przypadku nieprawidłowego użycia płyta wyrzutnika może powodować pewne problemy. Nie wspominając, że mogłeś włożyć mnóstwo pracy i czasu w uzyskanie gotowego produktu idealnego tylko dlatego, że nie wyjmowano go z formy. Przyczyn takiego stanu rzeczy może być wiele, płyta wyrzutnika może być nieprawidłowo zbudowana lub sekwencja wyrzutu mogła nie zostać ustawiona prawidłowo. Aby zapobiec tego typu problemom, bardzo ważne jest, aby płyta wyrzutnika była odpowiednio zaprojektowana i prawidłowo skonfigurowana sekwencja wyrzutu. Jeszcze jednym problemem, który może się zdarzyć, jest to, że sam produkt może zostać wypaczony i przybrać inny kształt po wyrzuceniu. Dzieje się tak na skutek niewłaściwego chłodzenia produktu i/lub ciśnienia wyrzutu wypraski. Jednak istotne jest sprawdzenie tego problemu i zainstalowanie również stabilnego układu chłodzenia, aby ciśnienie wyrzutu mogło utrzymywać się na poziomie zgodnym z procesem przez całą operację formowania.
Oto kilka rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze płyty wyrzutnika do swojego projektu. Rozmiar produktu okazuje się być jednym z najważniejszych czynników. Płytka wyrzutnika musi mieć odpowiedni rozmiar dla danej formy. Jeśli płytka jest albo za mała, albo za duża, wysoka wartość będzie stanowić problem dla każdego obwodu wyrzucającego. Kolejnym czynnikiem, którego nie można pominąć, jest materiał, z którego została wykonana płyta wyrzutnika. Zmiana ciśnienia następuje w momencie wyrzutu, dlatego mądrze jest wybrać solidny materiał, który wytrzyma wszystkie te ciśnienia. Nareszcie projekt płyty wyrzutnika, to naprawdę ważne. Użycie lub nie płyty wypychacza często decyduje o różnicy między dobrym produktem a problemami z jego wypaczaniem i deformacją.
Promieniowe położenie obwodu cięcia względem płyty wyrzutnika ma wpływ na jakość gotowego produktu. Użycie dobrze wykonanej płyty wypychacza może pomóc w zapobieganiu kilku problemom wynikającym z wypaczenia lub deformacji. Zapewnia także płynny i szybki wyrzut produktu, co jest ważne dla produktywności. Konstrukcja płyty wypychacza opiera się głównie na wielkości i kształcie wytwarzanych produktów przy doborze komponentów do jej formowania, a także na doborze materiału. Uwzględnienie wszystkich tych punktów pozwoli Ci opracować płytę wypychającą dostosowaną do Twojego konkretnego projektu i zapewniającą wyższą jakość produkcji.
Płyta wyrzutnika i usługi firmy Pingcheng mają na celu pomóc klientom osiągnąć ich cele biznesowe. Koncentrujemy się na rozwijaniu i zwiększaniu potencjału i żywotności Twoich produkcji. PingCheng to niezawodny producent, którego szukasz. Jesteśmy dostawcą, który daje możliwości.
Nasza obsługa klienta to płyta wyrzutnika. Od ponad dekady oferujemy usługi w zakresie obróbki skrawaniem oraz nawiązaliśmy ścisłą współpracę ze znanymi japońskimi firmami. Przestrzeganie przez firmę Pingcheng prawdziwych cen opiera się na dziesięcioleciach doświadczenia i głębokim zrozumieniu tych dziedzin. Gdy otrzymamy zapytanie ofertowe, jak najszybciej przeglądamy rysunki i symulacje w naszym specjalistycznym oprogramowaniu i zapewniamy najbardziej odpowiednie rozwiązanie w przystępnej cenie.
W Pingcheng znajduje się obecnie ponad 20 maszyn produkcyjnych i ponad 50 wykwalifikowanych pracowników technicznych. Wypychają płytę wyrzutową. Następnie produkty poddawane są kontroli za pomocą narzędzi pomiarowych i maszyn współrzędnościowych Mitsutoyo, które są okresowo kalibrowane. Podwójna kontrola zapewnia, że jakość naszych produktów jest precyzyjna i stabilna. Każdy element można prześledzić i monitorować podczas obróbki i montażu.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i płycie wyrzutnika firma Pingcheng stara się zapewniać klientom uczciwą cenę. Kiedy otrzymamy zapytanie ofertowe, od razu przeglądamy rysunki i przeprowadzamy symulacje przy użyciu specjalnego oprogramowania, a następnie zapewniamy najbardziej efektywne rozwiązanie za uczciwą cenę.