Injeksjonsenheten til en støpemaskin er en av de essensielle komponentene når det kommer til å lage mange produkter. Sprøytestøping er en måte å lage plast- eller metallgjenstander på en uvanlig måte. Materialer sprayes inn i en form via denne maskinprosessen. Formen er en unik form for å avkjøle og herde materialet. Når materialet avkjøles, stivner det og får en form som er identisk med formen. Injeksjonsenheten er i stor grad ansvarlig for å smelte materialet og sprøyte det inn i form. Den inneholder hele den magiske prosessen ellers ville alt mislykkes.
Injeksjonsenheten er hjertet som pumper liv inn i en støpemaskin. Injeksjonsenheten ligner på hjertet vårt da den tvinger harpiksen, eller råstoffet i kassen. Det er i hovedsak en rimelig plast som kommer som harpiks og må varmes opp til smeltende eller flytende tilstand. Injeksjonsenheten gjør dette ved hjelp av en dreieskrue som skyver harpiksen fremover. Harpiksen hjelper til med å smelte og varme opp mens den snur. Materialet blandes og komprimeres også i injeksjonsenheten for å sprøytes inn i formen. Siden materialet nå kan varmes forsiktig opp og blandes grundig, er dette desto viktigere siden det forbereder et robust produkt.
En veldig enkel faktaerklæring: det er ting i sprøytestøping som må være VELDIG presise. Dette betyr for eksempel at maskinen må levere akkurat så mye materiale som den trenger for at hvert produkt skal lages riktig. Bruk av for mye materiale vil også øke vekten på produktet samt produksjonskostnadene for å lage det. Dette kan være nedslående for folk som foretrekker lette produkter. Men på den andre ytterligheten, hvis det er for lite materiale i et produkt, kan det hende at det ikke er sterkt nok og kan knekke eller svikte under bruk. Dette sikrer at optimal kontroll av materialbruken i å lage ett produkt virkelig ikke er riktig [1] (takket være, som du kanskje har mistenkt, injeksjonsenhet).
Injeksjonsenheten må fortsette å fungere optimalt for maskinen og masseprodusere alle gitte produkter uten å vente mellom dosene. Må raskt og nøyaktig varme opp harpiksen for å smelte den ned, samt kjøle den av igjen slik at de kan fortsette gjennom prosessen. Den må også kunne spraye harpiksen inn i formen med et presist trykk. Det er det samme som at noen bruker en sprayflaske; for sterk og du vil lage et rot, men ikke nok kraft, ingenting kommer ut. Hva skjer når injeksjonsenheten til en støpemaskin ikke fungerer som den skal? Det betyr at det presenterer seg selv som ineffektivt og kan representere fra stopp til sammenbrudd (nedetider), generere forsinkelser og ekstra kostnader.
Støpemaskiner kan lage et stort utvalg av ting. Den kan lage små plastdeler som knapper eller større deler som bilstøtfangere. Alle disse har en distinkt størrelse og form. Hoosman sier at injeksjonsenheten skal kunne takle alle disse forskjellige størrelsene og formene. Dette oppnås ved hjelp av en spesiell formdesign i amerikanske selskaper kalt modulær. Dette gjør det enkelt å bytte ut denne enheten eller bytte for ulike deler, som kan brukes i henhold til hva slags produktbehov som behandles. Fleksibiliteten til disse verktøyene gjør det mulig for produsenter å produsere et stort utvalg av varer på en effektiv og tidsriktig måte.
Støping av produkter må gjøres så nøyaktig og kontrollert som mulig; dette er grunnen til at sprøytestøping kom så langt. Som et resultat er noen støpemaskiner nå utstyrt med sofistikerte funksjoner for å ta den riktige avgjørelsen for kvalitetsprodukter. For eksempel har noen maskiner sensorer som styrer temperaturen og trykket som støpingen skal foregå ved. Ved å spore begge systemene får vi live statistikk som kan bekrefte at de fungerer som forventet. Maskinen kan tilby den beste testen ved å verifisere kontinuerlig at produktene som produseres ved en bestemt temperatur og trykk er så tøffe, stive eller sterke (avhengig av bruken din) mulig. I sin tur forhindrer feilkonfigurasjon og andre feil som kan snike seg inn og føre til et produkt av høyere kvalitet.
Pingchengs injeksjonsenhet med sprøytestøpemaskiner og tjenester er designet for å hjelpe kundene med å nå sine mål for virksomheten. Vi er fokusert på å utvide og øke potensialet og levetiden til dine produksjoner. PingCheng er en pålitelig produsent du leter etter. Vi er en leverandør som gir muligheter.
Pingcheng har nå mer enn 20 produksjonsmaskiner og injeksjonsenhet av sprøytestøpemaskin med mange års erfaring. De har som mål å levere høy kvalitet. De inspiserer deretter produktene med Mitsutoyo måleverktøy og CMM som kalibreres med jevne mellomrom. Dobbeltsjekking sikrer at produktets kvalitet er presis og stabil. Hver nøkkelkomponent er sporbar og kontrollert under maskineringsprosessen og monteringen.
Basert på injeksjonsenheten til sprøytestøpemaskinen og en dyp forståelse av virksomheten, er Pingcheng dedikert til å gi sine kunder en rettferdig pris. Når vi mottar en forespørsel om tilbud, ser vi på tegningene og simulerer ved hjelp av spesialprogramvare umiddelbart, og tilbyr de mest effektive løsningene til rimelige kostnader.
Pingcheng er en injeksjonsenhet av sprøytestøpemaskiner og livssykluspartnere. Forsendelsen av produktene våre er bare begynnelsen på våre partnerskap. Vår kundeservice handler om å sikre din tilfredshet. Siden mer enn 20 år siden har vi tilbudt produksjonstjenester og har bygget et lukket samarbeid med kjente japanske firmaer. Pingchengs dedikasjon til rettferdig prising er basert på våre mange års erfaring og forståelse av denne sektoren. Vi analyserer tegningen i et avansert programvare og gir deretter den mest effektive løsningen til rimeligste pris når vi har mottatt forespørslene om tilbud.
PingCheng på kinesisk betyr trygg og suksess. Vi ønsker at selskapet vårt har en lys fremtid. Og navnet på japansk representerte et epokenavn til Heisei, som beviser at vi har kommet gjennom stress, men fortsatt holder høy og stabil kvalitet foreløpig. PingCheng er en pålitelig produsent du leter etter.
Landsbyen Aozhuangchen, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang, Kina
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. Alle rettigheter reservert Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI