En ejektorplate er et verdifullt instrument som bistår i en av de spesielle prosessene vi kaller sprøytestøping. Dens svært ofte brukte prosess for å lage mange produkter, og ingen av dem er metall, men laget av plast. Ejektorplaten hjelper til med å skyve det endelige elementet fra en form, dvs. formen. Denne artikkelen vil dekke hva ejektorplaten er og hvordan den fungerer. Vi vil også diskutere hvorfor en ejektorplate er til fordel for produsenter og berøre noen hverdagslige utkastingsfeller. Til slutt vil vi snakke om utkastingsplater og hvordan de kan være avgjørende for suksessen til ett prosjekt fremfor et annet; sørg for at du får gode vaner på designet deres.
Ejector PlatesEt flatt stykke metall som er plassert mellom formen og maskinen som produserer produktene. Ettersom plast sprøytes inn i formen for å danne en bestemt form, forblir ejektorplaten på plass slik at plasten får tid til å avkjøles og stivne riktig. Avkjølingen er ganske viktig, da dette gjør at plasten lett kan justeres i samsvar med formen på den. spesifikk form. Etter at plasten er avkjølt og størknet til et punkt hvor den ikke lenger kan reformeres, beveger en ejektorplate seg opp og tvinger produktet ut av "skyvestangen". Det er viktig at produktet blir produsert på en effektiv måte etter denne prosessen, og det vil skille seg fra formen (denne delen av prosessen som kalles utstøting).
I prosessen med sprøytestøping har ejektorplate mange fordeler. Den primære fordelen er at du sparer tid. Uten en ejektorplate, må et menneske manuelt fjerne det siste stykket fra formen. Dette vil være en vanskelig og tidkrevende oppgave siden det er vanskelig å lage mange produkter på kort tid. Bruken av ejektorplaten forhindrer også at produktet blir sittende fast i formen. Ting kan sette seg så hardt fast, spesielt ved høy temperatur at de er veldig vanskelige å fjerne uten å skade produktet, og det er bortkastet tid med økte kostnader/energiforbruk for produsenten.
Hvis den brukes feil, kan en utkasterplate forårsake noen problemer. For ikke å nevne at du kunne ha brukt massevis av arbeid og tid på å få det ferdige produktet perfekt bare for det ikke fjernes fra formen. Det er mange grunner til at slike ting kan forårsake, utstøterplaten kan være feil bygd eller utkastingssekvensen kan ikke ha blitt satt opp riktig. Så for å forhindre denne typen problemer er det svært viktig at ejektorplaten utformer et riktig og også utkastingssekvensoppsett riktig. Et annet problem som kan skje er at selve produktet kan bli forvridd til en annen form når det kastes ut. Dette skjer på grunn av feil produktkjøling og/eller utstøtingstrykk. Men det er viktig å sjekke for dette problemet og installere et stabilt kjølesystem også, slik at utstøtingstrykket kan opprettholdes i tråd med prosessen gjennom hele støpeoperasjonen.
Her er noen ting du bør vurdere når du velger en ejektorplate for prosjektet ditt. Produktstørrelsen viser seg å være en av de viktigste faktorene. Utstøterplaten må ha passende størrelse for formen din. Hvis platen enten er for liten eller for stor, vil høy være trøbbel for enhver utløserkrets. En annen faktor som ikke kan ignoreres er materialet som ejektorplaten ble laget av. En trykkendring skjer når utstøtingen skjer, så det er bare lurt å velge et robust materiale som tåler alle disse trykkene. Endelig utkasterplatedesign, dette er veldig viktig. Bruken eller ikke av en ejektorplate er ofte forskjellen mellom et godt produkt og vridning, deformasjonsproblemer med det.
Den radielle posisjonen til kutteomkretsen i forhold til ejektorplaten har innvirkning på kvaliteten på det ferdige produktet. Bruken av en godt laget ejektorplate kan hjelpe deg med å forhindre flere problemer som oppstår med vridning eller deformasjon. Det sikrer også sømløs og rask utstøting av produktet, noe som er viktig for produktiviteten. Utformingen av ejektorplaten er hovedsakelig basert på størrelsen og formen på produktene som lages ved valg av komponenter for å forme den, samt materialvalg. Ved å ta i betraktning alle disse punktene vil du kunne utvikle en ejektorplate som er egnet for ditt spesielle prosjekt, og en som resulterer i en høyere produksjonskvalitet.
Pingchengs ejektorplate og tjenester er designet for å hjelpe kundene med å nå sine mål for virksomheten. Vi er fokusert på å utvide og øke potensialet og levetiden til dine produksjoner. PingCheng er en pålitelig produsent du leter etter. Vi er en leverandør som gir muligheter.
Vår kundeservice er ejektorplate. I over ti år har vi tilbudt tjenester for maskinering og utviklet et nært samarbeid med kjente japanske selskaper. Pingchengs overholdelse av sannferdige priser er basert på flere tiår med erfaring og en dyp forståelse av dette feltet. Når vi mottar en forespørsel om et tilbud, gjennomgår vi tegningene og simuleringene i vår spesialiserte programvare så snart vi kan, og gir den mest passende løsningen til en rimelig pris.
Pingcheng er nå hjemsted for mer enn 20 produksjonsmaskiner og mer enn 50 dyktige tekniske medarbeidere. De utkaster plate. Deretter blir produktene inspisert av Mitsutoyo måleverktøy og CMM som periodisk kalibreres. Dobbeltsjekking sikrer at kvaliteten på produktene våre er nøyaktig og stabil. Hver enkelt komponent kan spores og overvåkes under maskinering og montering.
Med mange års erfaring og en ejektorplate, er Pingcheng dedikert til å gi kundene en ærlig pris. Når vi mottar en forespørsel om tilbud, gjennomgår vi tegningene og simulerer med spesiell programvare med en gang, og gir deretter den mest effektive løsningen til en rettferdig pris.
PingCheng på kinesisk betyr trygg og suksess. Vi ønsker at selskapet vårt har en lys fremtid. Og navnet på japansk representerte et epokenavn til Heisei, som beviser at vi har kommet gjennom stress, men fortsatt holder høy og stabil kvalitet foreløpig. PingCheng er en pålitelig produsent du leter etter.
Landsbyen Aozhuangchen, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang, Kina
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. Alle rettigheter reservert Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI