CNC-slagting er en metode for å produsere metalldeler. Metaller smeltes og derefter hylles inn for å solidifisere formen. Når det varme metallet kjøles, blir det hardt igjen og har formet seg tilsvarende. Deretter lar man det kjøle fullstendig, før formen åpnes opp, og metallstykket tas ut med største omsorg for å unngå eventuelle deformasjoner. Denne teknikken brukes mye i ulike industrier som bilindustrien (bygging av biler), luftfart (fly) og medisinindustrien med helse- og legemidler.
Ved å smelte metall og sette det i en form for å lage objekter, er CNC-slagting en ekstraordinær prosess. Den består vanligvis av tungt stål og inneholder en hul kaver som har formen på den ønskede komponenten. Deretter, når metallen er smeltet til sin varme tilstand slik at den kan hylles inn i formen, gjøres dette ved å lukke den andre delen av skiven med en fare som ligger inne.
Metallen kjøles deretter og fastnes, og tager den nøyaktige formen på molden. Dette sikrer at når den er fullstendig kald, vil molden åpne seg og la metallstykket fjernes enkelt. Hele prosessen foregår mye raskere, det er grunnen til at så mange selskaper velger denne metoden for å lage tonnvis av deler samtidig og effektivt.
En av de viktigste grunnene til å bytte fra tradisjonell sprutforming til CNC-sprutformingsmaskiner er at det kan produsere komplekse deler på en raskere og mer effektiv måte. Fordi CNC-sprutformer kommer ut av veldig nøyaktige former, er også delene laget av dem nesten perfekte. Nøyaktighet er avgjørende, spesielt i industriens sammenheng, hvor små feil kan føre til problemer.
En annen fordel med CNC-sprutforming er at den fungerer med nesten alle materialer. Disse inkluderer aluminium, det vanligste, magnesium og beryllium, samt zink som ikke rostner. Dessuten er CNC-sprutforming også tilgjengelig for andre materialer som plast og keramikk. Grunnet denne fleksibiliteten, er CNC-sprutforming en meget bred teknikk som er fremragende for mange oppgaver i ulike industrier.
CNC-slagting kan gjøres med en rekke materialer, som alle har sine spesielle fordeler. Aluminium er ett av de mest brukte materialene for åndedomsplate. Dets lavt vekt, høy styrke og god motstand mot vanlige former for korrosjon gjør at aluminium er et førsteklasses materiale for mange anvendelser. Enda lettere enn aluminium er magnesium, og også dette materialet har stor styrke.
For det første, likt alle andre typer teknikker som krever noen form for ikke-nøyaktig-behandling for å være effektiv, er det avgjørende at formene blir laget veldig nøyaktig. Med andre ord, delene som kommer ut av riktige former vil være riktige. Kontroller som må gjøres inkluderer å sjekke delene mens de blir utskjult fra formene for å sikre at det ikke er noen defekter eller problemer på dem. Dette hjelper til å garantere at hver komponent oppfyller den høye kvalitetsnivået som kreves for ulike industrielle anvendelser.
Pingchengs engasjement for ærlig prissetting er bygd på flere års erfaring i bransjen og kunnskap. Etter at vi mottar forespørselen, vurderer vi tegningene og simulerer CNC sprutforming så raskt vi kan, og gir den beste løsningen for ditt kostnad.
Pingcheng er en CNC-diecasting- og livssykluspartner. Leveringen av produktene er bare starten på vår partnerskap. Vår kundeservice handler om å sikre din tilfredshet. Vi har levert maskineringstjenester og etablert et tett partnerskap med kjente japaniske selskaper i mer enn 20 år. Basert på tiårs erfaringer og kunnskap innen dette feltet, er Pingcheng dedikert til å tilby våre kunder ærlige priser. Vi undersøker tegningen med et avansert programvareprogram og gir deretter den beste løsningen til en rimelig pris når vi har mottatt forespørselen om offert.
Leveringskjeden og tjenestene til Pingcheng er designet for å hjelpe kunder å oppnå sine mål i forretning. Vi fokuserer på å utvide og øke potensialet og levetiden på din produksjon. PingCheng er den CNC-diecasting-partneren du har leket etter. Vi er en partner som leverer muligheter.
Pingcheng har i dag mer enn 20 produsertilsyn og 50 høykvalifiserte tekniske ansatte. De utfører CNC-diecasting. Mitsutoyos måleinstrumenter og CMM kalibreres periodisk. Den dobbeltkontrollen holder kvaliteten vår stabil og nøyaktig. Maskinbehandling og montering av alle nøkkelkomponentene spores og kontrolleres.