Een uitschuifplaat is een waardevol instrument dat helpt bij een van de speciale processen die we injectiemodeling noemen. Het is een zeer algemeen gebruikte methode om veel producten te maken en geen ervan zijn van metaal, maar gemaakt van plastic. De uitschuifplaat helpt bij het duwen van het eindproduct uit een vorm, oftewel zijn vorm. Dit artikel zal ingaan op wat de uitschuifplaat is en hoe hij werkt. We zullen ook bespreken waarom een uitschuifplaat voordelen biedt aan fabrikanten en kort ingaan op enkele alledaagse problemen bij het uitschuiven. Tenslotte zullen we praten over uitschuifplaten en hoe zij cruciaal kunnen zijn voor het succes van één project ten opzichte van een ander; ervoor zorgend dat je goede gewoontes ontwikkelt bij hun ontwerp.
Ejector Plates Een plat stuk metaal dat zich bevindt tussen de vorm en de machine die producten produceert. Terwijl plastic wordt ingebracht in de vorm om een bepaalde vorm te creëren, blijft het ejectieplaatje op zijn plaats, wat tijd biedt voor het afkoelen en verharden van het plastic. Het afkoelen is zeer belangrijk omdat dit ervoor zorgt dat het plastic gemakkelijk kan worden aangepast aan de vorm van de specifieke vorm. Nadat het plastic is afgekoeld en gestold tot het punt waarop het niet langer kan worden hershapeerd, beweegt een ejectieplaatje omhoog, waardoor het product uit de 'duwstang' wordt geduwd. Het is belangrijk dat het product na dit proces op een efficiënte manier wordt vervaardigd, en het zal zich scheiden van zijn vorm (dit deel van het proces heet ejectie).
In het proces van injectiemolding heeft een uitstootplaat veel voordelen. Het belangrijkste voordeel is dat het je tijd bespaart. Zonder een uitstootplaat zou een mens het eindproduct handmatig uit de vorm moeten verwijderen. Dit zou een zware en tijdrovende taak zijn, omdat het maken van veel producten in een korte tijd moeilijk is. De gebruik van de uitstootplaat voorkomt ook dat producten vast komen te zitten in de vorm. Dingen kunnen zo erg vastzitten, vooral bij hoge temperaturen, dat ze heel moeilijk te verwijderen zijn zonder schade aan het product toe te brengen en er wordt tijd verspild met verhoogde kosten/energiegebruik voor de fabrikant.
Als het onjuist wordt gebruikt, kan een uitschuifplaat weliswaar enkele problemen veroorzaken. Noem maar niet dat je veel werk en tijd in kunt steken om het eindproduct perfect te krijgen, alleen om er achteraf niet uit de vorm te krijgen. Er zijn vele redenen waarom zulke dingen kunnen gebeuren: de uitschuifplaat kan verkeerd zijn gebouwd of de uitschuifvolgorde is mogelijk niet correct ingesteld. Om dit soort problemen te voorkomen is het zeer cruciaal dat de uitschuifplaat juist is ontworpen en dat ook de uitschuifvolgorde correct is ingesteld. Nog een probleem dat zich kan voordoen is dat het product zelf bij het uitschuiven in een andere vorm kan worden gedraaid. Dit komt doordat het product niet correct is afgekoeld en/of de druk van de vormuitschuiving niet correct was. Het is echter essentieel om op dit probleem te letten en een stabiel koelsysteem te installeren, zodat de uitschuifdruk in overeenstemming blijft met uw proces gedurende de hele vormbewerking.
Hier zijn enkele dingen om in aanmerking te nemen bij het kiezen van een uitschuifplaat voor je project. De productgrootte blijkt een van de belangrijkste factoren te zijn. De uitschuifplaat moet de juiste grootte hebben voor je vorm. Als de plaat te klein of te groot is, zal dat problemen opleveren voor elke uitschuifcircuit. Een andere factor die niet genegeerd kan worden, is het materiaal waaruit de uitschuifplaat gemaakt is. Er treedt een drukverandering op wanneer de uitschuing plaatsvindt, dus het is alleen verstandig om een robuust materiaal te kiezen dat al deze drukken aankan. Ten slotte de ontwerp van de uitschuifplaat, dit is echt belangrijk. Het gebruik of niet gebruiken van een uitschuifplaat maakt vaak het verschil tussen een goed product en vervormingsproblemen.
De radiale positie van de gesneden omtrek in verhouding tot de uitschuifplaat heeft invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Het gebruik van een goed gemaakte uitschuifplaat kan je helpen verschillende problemen te voorkomen die optreden bij vervorming of afbuigen. Het garandeert ook soepele en snelle uitschuing van het product, wat belangrijk is voor de productiviteit. De ontwerp van de uitschuifplaat is voornamelijk gebaseerd op de grootte en vorm van de gemaakte producten wanneer onderdelen worden geselecteerd om deze te vormen, evenals de materiaalkeuze. Door al deze punten in overweging te nemen kun je een uitschuifplaat ontwikkelen die aansluit bij jouw specifieke project, en die leidt tot een hogere productiekwaliteit.
De uitschuifplaten en diensten van Pingcheng zijn ontworpen om klanten te helpen bij het bereiken van hun bedrijfsdoelen. We richten ons op het uitbreiden en verhogen van het potentieel en de levensduur van uw producties. PingCheng is een betrouwbare producent waar u naar zoekt. Wij zijn een leverancier die kansen biedt.
Onze klantenservice is de trechterplaat. Gedurende meer dan een decennium hebben we diensten aangeboden voor machineren en een nauwe samenwerking ontwikkeld met bekende Japanse bedrijven. Pingcheng's toewijding tot eerlijke prijzen berust op decennialang ervaring en een diep inzicht in dit vakgebied. Wanneer we een offerteverzoek ontvangen, bekijken we de tekeningen en simulaties in onze gespecialiseerde software zo snel mogelijk en bieden we de meest geschikte oplossing tegen redelijke prijzen.
Pingcheng beschikt nu over meer dan 20 productiemachines en meer dan 50 vaardige technische medewerkers. Zij produceren de trechterplaat. Vervolgens worden de producten geïnspecteerd met Mitsutoyo meetgereedschap en CMM-apparatuur die periodiek wordt gecalibreerd. Dubbelcontroles zorgen ervoor dat de kwaliteit van onze producten nauwkeurig en stabiel blijft. Elk onderdeel kan worden getraceerd en bewaakt tijdens het machineren en assemblageproces.
Met jarenlange ervaring en een ejectieplaat is Pingcheng toegewijd aan het bieden van klanten eerlijke prijzen. Wanneer we een offerteaanvraag ontvangen, bekijken we de tekeningen en simuleren deze onmiddellijk met speciale software, en bieden vervolgens de meest efficiënte oplossing tegen een eerlijke prijs.