Hoewel het een feit is dat spuitgietmachines een van de meest elementaire gereedschappen zijn die worden gebruikt voor het vervaardigen van andere plastic artikelen die we regelmatig in ons leven gebruiken. Dit soort machines worden vervaardigd met veel unieke onderdelen die op een zeer slimme manier helpen bij het produceren van de beste plastic goederen. Klemeenheid - die vaak wordt aangetroffen in een spuitgietmachine en ook wordt geclassificeerd als basis. Dit bericht legt uit wat het doet en waarom u er nu een zou moeten gebruiken.
De functie van een klemeenheid in een spuitgietmachine is uniek. Dit houdt de mal veilig terwijl deze wordt ingespoten met plastic. Het is alsof de hier gespecificeerde mal een vorm heeft van hoe deze door het plastic zal worden overgenomen en in ieder geval consistent moet zijn. De klemvastheid van de mal wordt bereikt door twee platen van de klemeenheid die aan elkaar worden gekoppeld. Eén plaat wordt STATISCHE plaat genoemd die niet beweegt. De tweede plaat wordt een PT) BEWEEGBARE PLATEN die met behulp van de weekmakereenheid in voorwaartse en achterwaartse richting rijdt om deze te sluiten. Klemkracht is de kracht die de ene helft van een mal uitoefent om beide helften bij elkaar te houden terwijl de vulmachine vloeibaar plastic (geplastificeerd materiaal) in de holte drijft en deze druk dwingt 2k-vormmassa om te worden uitgehard.
De klemeenheid in het spuitgietproces Deze klemt de mal stevig vast tijdens de kunststofinjectielijn. Dit {is vaak|is meestal} essentieel omdat het dient om de nauwkeurigheid en distributie van de kunststofmode te garanderen. Het moulonggedeelte moet ook de vochtige plek vasthouden, want zo doet dat gebied alles. Als het leeg is zonder de hulp van de bijbehorende klemeenheid, en als klonten uit een mal in halfvloeibare toestand wordt gelost, zou het smelten van kunststof alleen maar tot enorm veel afval leiden. Dat kan verschrikkelijk duur zijn voor een fabrikant die zijn product erdoorheen probeert te krijgen tegen de tijd dat hij het daadwerkelijk bouwt.
Prestaties van klemeenheid - Hoe goed de kunststofproducten zijn geproduceerd, wordt grotendeels bepaald op basis van hoe goed de prestaties in het geval van dit onderdeel zouden worden uitgevoerd. Onvoldoende klemming kan leiden tot kwaliteitsproblemen voor uw kunststofafwerkingsartikelen. Dataflits en kromtrekken zijn twee problemen die vaak voorkomen. Flits Flits is een dunne laag, soms lijkend op rubber of als gaasachtige vezels die uit de scheidingslijn komen bij het loslaten van de mal... Kromtrekken: Wanneer een kunststofonderdeel uit de mal wordt verwijderd, kunnen er gebieden zijn die vervormd of verbogen zijn. Slechte grijpomstandigheden (de blanco begint te bewegen tijdens de bewerking) of overmatig grijpen, wat resulteert in vervorming van de vorm van elk onderdeel.
Goede klemkracht = Goed gieten Een goede mal moet worden gesloten met een juiste hoeveelheid kracht, want elke graad minder betekent dat de CLAMP niet veilig genoeg is voor alle injectiedoeleinden. Dit is zodat de malconstructie, terwijl deze wordt gevuld met plastic en vastgeschroefd aan de vloer van de fabriek; niet beweegt. De benodigde hoeveelheid klemkracht wordt bepaald door de grootte en vorm die in een mal wordt weergegeven (hoe groot een stuk ook is), wat ervoor zorgt dat alleen de juiste reactiekrachten over alle mallen worden verdeeld, waardoor elk ander onderdeel van uw machine gemakkelijk kan bewegen.
Een hoogwaardige klemunit maakt een snelle en soepele productie mogelijk die essentieel is voor een fabrikant. Het zorgt ervoor dat de mal correct wordt gesloten tot een bepaald stadium, d.w.z. bij normale positie vereiste klemkracht op deze functie anders is alleen een strak genoeg persunit van toepassing. Het creëert beter gevormde gebieden kwaliteit Een goede klemunit zal de problemen met flitsen en kromtrekken aanzienlijk verminderen. Hoe lager het aantal defecten, hoe hoger de kwaliteit en hoe minder afval er volgt, dus het bespaart geld voor de aankoop.
Pingcheng is nu de thuisbasis van meer dan 20 productiemachines en meer dan 50 geschoolde technische medewerkers. Ze klemmen de eenheid in spuitgietmachine. Vervolgens worden de producten geïnspecteerd door Mitsutoyo meetinstrumenten en CMM die periodiek worden gekalibreerd. Dubbele controle zorgt ervoor dat de kwaliteit van onze producten nauwkeurig en stabiel is. Elk afzonderlijk onderdeel kan worden getraceerd en gecontroleerd tijdens het bewerken en monteren.
Pingcheng is een klemeenheid in spuitgietmachines die hun doelen voor het bedrijfsleven bereiken door onze eigen toeleveringsketens en serviceoplossingen te bieden. We zijn gericht op het helpen verlengen van de levensduur en de waarden van uw productie. PingCheng zou de betrouwbare leverancier kunnen zijn die u nodig hebt. Wij zijn een betrouwbare leverancier die u kansen kan bieden.
Pingcheng is een totaalproces en levenscycluspartner. De verzending van producten is nog maar het begin van onze partnerschappen. Onze klantenservice draait om het garanderen van uw tevredenheid. Al meer dan 20 jaar leveren we machinegereedschapsdiensten en hebben we sterke partnerschappen opgebouwd met gerenommeerde Japanse bedrijven. Onze toewijding aan eerlijkheid in prijzen is gebaseerd op onze jarenlange ervaring in de industrie en onze klemeenheid in spuitgietmachines. We beoordelen tekeningen met behulp van speciale software en presenteren de beste oplossingen tegen de meest redelijke kosten zodra we de offerteaanvraag hebben ontvangen.
Pingcheng's toewijding aan eerlijke prijzen is gebaseerd op jarenlange ervaring in de industrie en kennis. Nadat we de offerteaanvraag hebben ontvangen, bekijken we de tekeningen en simuleren we zo snel mogelijk de klemeenheid in de spuitgietmachine, en bieden we de beste oplossing voor uw kosten.