장난감, 가정용품, 부품이 기계로 어떻게 만들어지는지 궁금하신가요? 꽤 매력적입니다. 물건을 만드는 방법에는 여러 가지가 있지만, 흔히 듣는 방법 중 하나는 사출 성형이라고 합니다. 사출 성형은 재료(보통 열가소성 수지, 고무, 분말 금속)를 적절한 압력으로 충격 속도로 주입하여 높은 부피와 까다로운 강도를 얻는 제조 공정입니다. 일상적으로 사용하기가 더 쉽습니다. 어쨌든 이 과정을 통해 조각 작품을 사용할 수 있게 됩니다.
수직사출성형을 통해 무언가를 생산할 때 제조업체는 Pingcheng의 제품과 마찬가지로 먼저 금형을 설계해야 합니다. 저압 유압 어큐뮬레이터. 이 디자인은 그들이 달성하고자 하는 최종 폼 팩터를 보여줍니다. 그런 다음 재료를 녹여 금형에 주입합니다. 용융된 재료가 금형에 채워진 후 식혀야 합니다. 그런 다음 냉각 후 탈형되고 이에 따라 부품이 생산됩니다.
부품을 정확하게 제조하기 위한 것입니다. 정밀공학은 물건을 만드는 세심한 방법입니다. 수직사출성형을 통해 제작된 부품은 정확성으로 인해 최고 품질을 자랑하며, 클램핑 유닛 사출 성형 Pingcheng에서 개발했습니다. 금형 설계는 매우 정밀하고 정확하게 이루어지기 때문에 우리가 생산해야 하는 명확한 형태를 얻을 수 있습니다. 다음으로 프로그래밍된 시간과 압력으로 기계에 주입됩니다. 이런 방식으로 프로세스의 모든 영역에서 완벽함이 드러납니다.
수직 사출 성형은 일반적으로 아주 좋은 디테일인 다양한 부품을 생산할 수 있습니다. 손 안에 쥘 수 있는 작은 장난감부터 공장에서 사용되는 산업기계 부품까지 다양하다. 이 공정은 제조업체가 부품을 만들기 위해 다양한 재료 중에서 선택할 수 있기 때문에 특히 적응성이 뛰어납니다.
이 공정은 Pingcheng의 공정과 마찬가지로 수직 사출 성형으로 복잡한 모양과 디자인을 가진 복잡한 부품을 만드는 데 이상적입니다. 스트로크 판독 실린더. 이 금형에는 이러한 어려운 부품을 생산할 수 있는 많은 고유한 특성이 있습니다. 또한 다른 방법으로는 생산하기 어려운 복잡한 디자인도 가능합니다. 또한 극도로 얇은 부품을 생산할 수도 있습니다. 이는 무게가 중요한 역할을 하는 항공우주와 연료 효율성이 중요한 자동차와 같은 산업에 도움이 될 수 있는 경량 부품을 만드는 데 적합합니다.
수직 주입의 또 다른 장점은 이 공정이 빠르게 진행되고 많은 부품이 몇 초 내에 제조된다는 것입니다. 축열기 핑청에서 제작한 제품입니다. 기계는 항상 부품을 성형할 준비가 되어 있으며 연속 사이클 높은 가동 시간 작동을 위해 설정할 수도 있습니다. 또한 한 번에 여러 부품을 생산하도록 금형을 설계할 수도 있습니다. 이는 훨씬 더 짧은 기간에 더 많은 품목을 생산하는 데 도움이 되므로 충족해야 할 수요가 많은 제조업체에 적합합니다.
궁극적으로 수직 사출 성형이 Pingcheng의 제품과 동일하게 매우 효율적이고 정밀한 부품 제조 방법이 된 이유 플랜지의 종류. 이러한 유형의 기술을 사용하는 것은 매우 다양하며 다양한 구성 요소에 활용될 수 있으며 일부 복잡한 부품을 자유롭게 만들 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 더 짧은 시간에 많은 부품을 납품할 수 있으며 더 짧은 생산 시간을 요구하는 산업에 매우 유용할 수 있습니다.
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Pingcheng은 현재 20개 이상의 제조 장비와 수직 사출을 보유하고 있습니다. 그들은 높은 품질을 제공하려고 노력합니다. Mitsutoyo의 측정 장비와 CMM은 정기적으로 교정됩니다. 이러한 이중 확인을 통해 우리의 품질이 신뢰할 수 있고 정확하다는 것을 보장합니다. 모든 주요 부품은 가공 및 조립 중에 추적 및 모니터링됩니다.
PingCheng은 중국어로 안전과 성공을 의미합니다. 우리 회사의 밝은 미래를 기원합니다. 그리고 일본어로 된 이름은 헤이세이(Heisei)의 연호를 의미하며, 이는 우리가 어떤 스트레스도 이겨냈지만 여전히 높고 안정적인 품질을 유지하고 있음을 증명합니다. PingCheng은 귀하가 찾고 있는 신뢰할 수 있는 제조업체입니다.
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