Mobile/dsk2-samples강하고 가벼운 부품을 제조해야 할 때 사용되는 방법 중 하나는 고진공 다이캐스팅입니다. 진공을 만든 후 용융 상태의 금속을 금형에 부어 부품을 생산하는 방법으로, 영리한 생각입니다. 우리의 임무는 공기를 빨아들여 금속이 금형을 완전히 그리고 올바르게 채우도록 돕는 것입니다. 즉, 매우 고품질이고 반복되는(매번 같은) 부품을 만들 수 있다는 의미입니다.
낭비는 일반적인 다이캐스팅의 주요 문제입니다. 때때로 금형 내부의 가스 포켓이 적어 일부 금속이 낭비됩니다. 이렇게 갇힌 공기는 우리가 생산하려는 부품에 결함이나 문제를 일으킬 수 있습니다. 고진공 다이캐스팅에서는 금속이 금형을 더 완벽하게 채워 수율이 높아지고 양호한 부품이 덜 녹아내립니다. 또한 일반적인 제조 기술에 비해 미학적으로 더 좋고 부품이 더 강해집니다. 이러한 기계에서 최종 제품이 나오며, 마감이 더 좋고 구멍이 거의 없거나 전혀 없어서 더 신뢰할 수 있습니다.
고진공 다이캐스팅은 튼튼한 부품을 만들고, 열처리 후 생산된 주조물의 강도가 증가하면서도 가벼운 무게를 유지하기 때문에 좋은 선택입니다. 이 공정에서 감소를 발견하는 주요 측면 중 하나는 공기와 가스가 내부에 갇히는 반면, 여기서는 격렬한 교반으로 인해 거의 양의 공기와 가스가 갇히지 않는다는 것입니다. 완성된 부품은 공기와 가스가 적기 때문에 더 가볍습니다. 이 방법으로 만든 제품은 내구성이 뛰어나 자동차, 일상적으로 사용하는 전자 제품, 심지어 의료 기기까지 모든 용도로 사용할 수 있습니다. 따라서 고진공 다이캐스팅은 가장 다재다능하다고 할 수 있습니다.
고진공 다이캐스팅을 사용하는 것이 현명한 선택인 데에는 몇 가지 이유가 있습니다. 우선, 일반적인 다이캐스팅보다 훨씬 더 정밀하여 부품이 우리가 원하는 대로 정확히 만들어질 것이라고 추정할 수 있습니다. 둘째, 낭비를 줄이고 좋은 최종 제품을 얻음으로써 비용을 절감할 수 있습니다. 이런 방식으로 만든 부품의 품질과 질감이 뛰어납니다. 또한 다른 방법으로는 너무 어렵거나 불가능할 수 있는 더 복잡한 모양이나 기능을 설계할 수 있습니다. 디자이너와 엔지니어의 꿈입니다.
고진공 다이캐스팅은 모든 계층에서 널리 사용됩니다. 오늘날 일반적인 사용 사례 중 하나는 자동차 산업으로, 자동차 부품을 제작하는 데 사용할 수 있으며, 이는 고강도와 저중량이 필요합니다. 또한 매우 정밀하고 신뢰할 수 있기 때문에 의료 도구에도 사용됩니다. 이 접근 방식의 이점을 더 많이 얻을 수 있는 응용 분야로는 가장 혹독한 요소를 견딜 수 있는 부품이 필요한 해양 응용 분야와 비행을 위한 가벼운 설계의 항공 우주 구성 요소가 있습니다. 이러한 사실 때문에 진공 다이캐스팅은 가벼운 부품을 빠르고 정확하게 생산할 수 있기 때문에 이러한 응용 분야의 대부분에서 선호되는 선택입니다.
핑청은 현재 고진공 다이캐스팅과 50명의 고도로 숙련된 기술 직원을 보유하고 있습니다. 그들은 고품질을 제공하기 위해 노력합니다. 그런 다음 제품은 주기적으로 교정된 미쓰토요 측정 장비와 CMM으로 검사합니다. 이중 검사를 통해 품질을 신뢰할 수 있고 정확하게 유지합니다. 중요한 부품의 가공 및 조립은 제어되고 추적 가능합니다.
핑청은 고진공 다이캐스팅 및 수명 주기 파트너입니다. 제품 공급은 파트너십의 시작일 뿐입니다. 당사의 고객 서비스는 고객 만족을 보장하는 것입니다. 당사는 가공 서비스를 제공하고 20년 이상 유명한 일본 산업 회사와 긴밀한 파트너십을 구축해 왔습니다. 수십 년의 경험과 이 분야에 대한 지식을 바탕으로 핑청은 고객에게 정직한 가격을 제공하는 데 전념합니다. 당사는 고급 소프트웨어 프로그램으로 도면을 검토한 다음 견적 요청을 받으면 합리적인 가격으로 최상의 솔루션을 제공합니다.
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