플라스틱 장난감과 기타 제품이 어떻게 만들어지는지 궁금한 적이 있나요? 오늘 우리는 유일한 8800톤 사출성형기 작동 내부를 살펴보고, 전 세계에서 가장 큰 기계 중 하나와 그 놀라운 프로세스에 대한 모든 것을 살펴보겠습니다!
구식 사출 성형기(8800톤) 그 중심에는 대형 나사 메커니즘을 사용하여 플라스틱 펠릿을 녹입니다. 플라스틱이 용융 상태에 도달한 후 냉각 및 경화 플라스틱이 통과하는 대형 성형 구조인 금형으로 유입됩니다. 플라스틱이 경화되면 금형이 열리고 새로 성형된 부품이 배출됩니다(성형 참조).
뒤로 물러서서 거대한 8800톤 사출 성형기를 살펴보세요. 길이 50피트, 무게 200톤의 이 괴물은 최대 약 150파운드의 질량 물체도 생산할 수 있습니다. 또한 두 가지 색상의 물체를 동시에 제조할 수 있어 제조 능력이 얼마나 다재다능한지 증명할 수 있습니다. 그러나 큰 힘에는 큰 책임이 따르기 때문에 이 기계는 작은 마을에 전력을 공급하는 것과 같은 양의 전력만 공급해야 합니다.
이미 크기와 강도 면에서 선두를 달리고 있는 완전 전기식 8800톤 형체력 사출 성형기는 정밀함의 챔피언이기도 합니다. 훌륭한 디테일로 사물을 디자인하는 데 능숙하며 Flowbox에서 나오는 모든 항목이 일관되게 정확하도록 보장합니다. 또한 이 장비에는 작업자 보호를 위한 최첨단 안전 시스템이 있습니다. 기계에는 센서가 내장되어 있어 문제가 발생하면 즉시 식별하고 작업을 중단하여 안전을 최우선으로 생각합니다.
8800톤 사출성형기는 제조업에도 새로운 혁명을 가져왔습니다. 플라스틱 제품이 만들어지기 전에는 수작업으로 생산되었으며, 중독자가 잘못한 경우에는 실현할 수 없기 때문에 일부 정확하지 않은 생산이 포함된 느린 절차였습니다. 그들은 광범위한 물체를 빠르고 정확하게 제작할 수 있는 8800톤 모델 사출 성형기를 포함하여 기존 제조 공정에 혁명을 일으켰습니다. 이러한 기계는 한때 불가능하다고 생각되었던 품목을 너무 복잡하게 만들 수 있습니다. 예를 들어 동맥용 나선형 스텐트나 휘어지는 의료 기기 등이 있습니다.
그래서 8800톤 사출 성형기는 제조 자체뿐 아니라 인간의 규모에서 달성할 수 있는 것이 얼마나 적은지에 대한 우리의 이해도 재구성했습니다. 앞을 내다보면 이 놀라운 기계가 시도할 것에는 거의 제한이 없습니다.
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