მიუხედავად იმისა, რომ ფაქტია, რომ ინექციური ჩამოსხმის მანქანები არის ერთ-ერთი ყველაზე ელემენტარული ინსტრუმენტი, რომელიც გამოიყენება სხვა პლასტმასის ნაწარმის წარმოებისთვის, რომელსაც რეგულარულად ვიყენებთ ჩვენს ცხოვრებაში. ამ ტიპის მანქანები იწარმოება ბევრი უნიკალური ნაწილით, რომლებიც ერთად ძალიან ჭკვიანურად ეხმარებიან საუკეთესო პლასტმასის ნაწარმის წარმოებას. დამაგრების ერთეული - რომელიც ჩვეულებრივ გვხვდება ინექციური ჩამოსხმის მანქანაში და ასევე კლასიფიცირდება როგორც საფუძვლები. ეს პოსტი აგიხსნით რას აკეთებს ის და რატომ უნდა გამოიყენოთ ახლა.
საინექციო ჩამოსხმის მანქანაში დამჭერი დანადგარის ფუნქცია უნიკალურია. ეს დაიცავს ყალიბს უსაფრთხოდ, სანამ ის პლასტმასით არის შეყვანილი. მას ჰგავს აქ მითითებულ ფორმას აქვს ფორმა, თუ როგორ მიიღება იგი პლასტმასისგან და უნდა იყოს კონსისტენცია ნებისმიერ შემთხვევაში. ყალიბის დამაგრება მიიღწევა სამაგრის ერთეულის ორი ფირფიტის მიერ ერთმანეთთან შეერთებით. ერთ ფირფიტას ჰქვია STATIC ფირფიტა, რომელიც არ მოძრაობს, მეორე ფირფიტა ხდება PT) მოძრავი ფირფიტა, რომელიც პლასტიზატორის დახმარებით მიდის გზაზე და უკან დაბლოკვის მიმართულებით. დამაგრების ძალა არის ძალა, რომელსაც ყალიბის ერთი ნახევარი ახდენს ორივე ნახევრის ერთად შესანარჩუნებლად, ხოლო შემავსებელი მანქანა თხევადი პლასტმასის (პლასტიფიცირებული მასალა) ღრუში ამოძრავებს და ეს წნევა აიძულებს 2K ჩამოსხმის ნაერთს დაყენებას.
დამაგრების მოწყობილობა ინექციური ჩამოსხმის პროცესში ეს მჭიდროდ ამაგრებს ფორმას პლასტმასის ინექციის ხაზის დროს. ეს {ხშირად|ჩვეულებრივ} აუცილებელია, რადგან ის ემსახურება პლასტიკური მოდულის სიზუსტესა და განაწილებას. მულონგის მონაკვეთმა ასევე უნდა შეინარჩუნოს ტენიანი ადგილი, რადგან ეს რეგიონი აკეთებს ყველაფერს. თუ ცარიელია მასთან დაკავშირებული დამჭერი ერთეულის დახმარების გარეშე, ნახევრად თხევადი სახელმწიფო-პლასტმასის დნობის ყალიბიდან მხოლოდ სიმსივნის სახით გამოიყოფა, გამოიწვევს მხოლოდ მასიურ ნარჩენებს. ეს შეიძლება იყოს საშინლად ძვირი მწარმოებლისთვის, რომელიც ცდილობს თავისი პროდუქტის მიწოდებას იმ დროისთვის, როდესაც ისინი რეალურად ააშენებენ მას.
დამაგრების განყოფილების მუშაობა - რამდენად კარგია პლასტმასის პროდუქტების წარმოება, დიდწილად განისაზღვრება იმის მიხედვით, თუ რამდენად კარგად იქნება შესრულება ამ ნაწილის შემთხვევაში. არასაკმარისმა დამაგრებამ შეიძლება გამოიწვიოს ხარისხის პრობლემები თქვენი პლასტმასის დასრულების ნივთებისთვის. მონაცემთა ფლეში და დეფორმაცია არის ორი პრობლემა, რომელიც ხშირად გვხვდება. Flash Flash არის თხელი ფენა, რომელიც ზოგჯერ წააგავს რეზინას ან როგორც მარლის მსგავსი ბოჭკოები, რომლებიც გამოდის გამყოფი ხაზიდან ყალიბის გამოშვებისას... Warpage: როდესაც პლასტმასის ნაწილი ამოღებულია ყალიბიდან, მას შეიძლება ჰქონდეს უბნები, რომლებიც დამახინჯებულია ან მოხრილი ფორმის გარეშე. ცუდი მოჭერის პირობებში (ბლანკი იწყებს მოძრაობას ოპერაციის დროს) ან ზედმეტად დაჭერისას, რაც იწვევს ნებისმიერი ნაწილის ფორმის დეფორმაციას.
კარგი დამაგრების ძალა = კარგი ჩამოსხმა კარგი ფორმა უნდა დაიხუროს სათანადო რაოდენობის ძალით, რადგან ნებისმიერი ხარისხით ნაკლები ნიშნავს, რომ CLAMP არ არის საკმარისად უსაფრთხო ყველა ინექციის მიზნით. ეს არის ისე, რომ mold ასამბლეის, ხოლო შევსების პლასტმასის და bolted მცენარეთა სართული; ისინი არ მოძრაობენ. დამჭერი ძალის საჭირო რაოდენობა განისაზღვრება ფორმაში გამოსახული ზომისა და ფორმის მიხედვით (თუ რამდენად დიდია ნაჭერი), რაც უზრუნველყოფს მხოლოდ სწორი რეაქციის ძალების განაწილებას ყველა ფორმაზე, რაც საშუალებას მისცემს თქვენი აპარატის ყველა სხვა ნაწილს ადვილად გადაადგილდეს.
მაღალი წარმადობის დამჭერი მოწყობილობა იძლევა სწრაფ და გლუვ წარმოებას, რაც აუცილებელია მწარმოებლისთვის. ის უზრუნველყოფს ყალიბის სწორად დახურვას გარკვეულ სტადიამდე, ანუ ნორმალურ მდგომარეობაში საჭიროა ამ ფუნქციაზე დამჭერი ძალა, წინააღმდეგ შემთხვევაში გამოიყენება მხოლოდ საკმარისად მჭიდრო დაჭერის ერთეული. ის ქმნის უკეთესად ჩამოყალიბებულ უბნებს ხარისხს. კარგი სამაგრი ერთეული მნიშვნელოვნად შეამცირებს ციმციმის და დეფორმაციის პრობლემებს. რაც უფრო ნაკლებია დეფექტების რაოდენობა, ხარისხი მატულობს და ნაკლები ნარჩენები მოჰყვება, ამიტომ ზოგავს ფულს შესყიდვისთვის.
Pingcheng ახლა არის 20-ზე მეტი საწარმოო მანქანა და 50-ზე მეტი გამოცდილი ტექნიკური პერსონალის სახლი. ისინი ამაგრებენ ერთეულს საინექციო ჩამოსხმის მანქანაში. შემდეგ პროდუქტები შემოწმდება Mitsutoyo-ს საზომი ხელსაწყოებით და CMM-ით, რომლებიც პერიოდულად კალიბრირებულია. ორმაგი შემოწმება უზრუნველყოფს ჩვენი პროდუქციის ხარისხის სიზუსტეს და სტაბილურობას. თითოეული კომპონენტის მიკვლევა და მონიტორინგი შესაძლებელია დამუშავებისა და აწყობის დროს.
Pingcheng არის დამჭერი ერთეული ინექციური ჩამოსხმის მანქანაში, რათა მიაღწიოს თავის მიზნებს ბიზნესისთვის ჩვენი მიწოდების ჯაჭვებისა და სერვისების გადაწყვეტილებების მიწოდებით. ჩვენ ორიენტირებული ვართ თქვენი პროდუქციის სიცოცხლისა და ღირებულებების გახანგრძლივებაზე. PingCheng შეიძლება იყოს საიმედო მიმწოდებელი, რომელიც გჭირდებათ. ჩვენ ვართ სანდო მიმწოდებელი, რომელსაც შეუძლია შემოგთავაზოთ შესაძლებლობები.
Pingcheng მთლიანი პროცესი და სასიცოცხლო ციკლის პარტნიორები. პროდუქციის მიწოდება ჩვენი პარტნიორობის მხოლოდ დასაწყისია. ჩვენი კლიენტების მომსახურება მიზნად ისახავს თქვენი კმაყოფილების უზრუნველყოფას. 20 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში ჩვენ უზრუნველვყავით მანქანათმშენებლობის მომსახურება და დავამყარეთ ძლიერი პარტნიორობა ცნობილ იაპონურ ფირმებთან. ჩვენი ვალდებულებები პატიოსნებასთან დაკავშირებით ფასებში ემყარება ჩვენს მრავალწლიან გამოცდილებას ინდუსტრიაში და საინექციო ჩამოსხმის მანქანაში ჩამაგრების ერთეულზე. ჩვენ განვიხილავთ ნახატს სპეციალური პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით და წარმოგიდგენთ საუკეთესო გადაწყვეტილებებს ყველაზე გონივრულ ფასად, მას შემდეგ რაც მივიღებთ შეთავაზების მოთხოვნას.
Pingcheng-ის ვალდებულება პატიოსანი ფასებისთვის დაფუძნებულია ინდუსტრიაში მრავალწლიან გამოცდილებაზე და ცოდნაზე. მას შემდეგ რაც მივიღებთ შეთავაზების მოთხოვნას, ჩვენ განვიხილავთ ნახატებს და ვაკეთებთ დამაგრების განყოფილების სიმულაციას საინექციო ჩამოსხმის მანქანაში, რაც შეიძლება მალე და გთავაზობთ საუკეთესო გადაწყვეტას თქვენი ღირებულებისთვის.