לדוגמה, חשבו על כל מה שאנו רואים ומשתמשים ביום יום שעשוי ממתכת. מתכת היא משאב חשוב למדי שנמצא בשימוש נרחב בהרבה פריטים יומיומיים. לדוגמה, הוא משמש במכוניות שנוסעות על הכביש, אופניים שאנחנו רוכבים בשביל הכיף או התעמלות וסירים ומחבתות שאתה מבשל איתם; אפילו בחלקים של בניינים שבהם אנו חיים ועובדים. יציקת מתכת בלחץ גבוה היא שיטה יוצאת דופן לייצור רכיבי מתכת, ולמעשה כיום כמעט כל הפריטים המתכתיים שבהם אנו משתמשים נוצרים כנראה באמצעות הטכניקה הזו בדיוק.
אז איך עובדת יציקה בלחץ גבוה, בפשטות המתכת הנוזלית נדחפת לתבנית בכמויות אדירות של לחצים. תאר לעצמך לחיצה גדולה! הוא מתמצק כאשר המתכת מתמלאת בתבנית ומתקררת. הוא משמש בדרך כלל לייצור חלקים קטנים ובינוניים הדורשים צורות או עיצובים ייחודיים. יציקה בלחץ גבוה היא כל כך פופולרית מכיוון שהיא יוצרת חלקים שהם גם חזקים וגם עמידים לאורך זמן, מה שמאפשר רמה גבוהה של שימוש מבלי להישבר.
מיותר לציין שאם אתם מייצרים חלקי מתכת, חשוב שכל חלק יפעל כהלכה ויראה אותו הדבר. כאשר הצורך הוא בחלקים שהם מאוד מדויקים וכמעט שווים, תהליך יציקת יציקה בלחץ גבוה מתגלה כפתרון מועדף. זה מוביל לחלקים בעלי מראה זהה, בדומה לאלו בדגם לגו המבטיחים הרכבה פשוטה במוצרים גדולים יותר. אם אתה בונה מכונה, חלקים שמשתלבים זה בזה יכולים להקל מאוד על המשימה שלך ולהבטיח שהכל עובד בצורה מיטבית.
דבר נוסף שהופך את יציקת המות בלחץ גבוה למועילה הוא היכולת שלה לייצר מגוון רחב של צורות וגדלים. התבניות בטכניקה זו הן גם חזקות מאוד ועמידות לאורך זמן. הם יכולים לייצר עשרות אלפי חלקים לפני שיהיה צורך להחליף אותם, וזה מאוד חסכוני עבור היצרנים. הרבגוניות הזו ביססה מאז את יציקת המות בלחץ גבוה בקרב תעשיות רבות כגון רכב, תעופה וחלל ועד הגנה, בהן מתוכננים ומפותחים מוצרים החל מחלקים קטנים ועד למערכות שלמות.
מוצרי מתכת סובלים לעתים קרובות מלחץ ולחץ רב מפעולות עיבוד כאלה. חלקי יציקת המות בלחץ גבוה תוכננו במיוחד להיות יציבים מאוד ויכולים לעמוד בלחץ הרבה יותר זמן מבלי לשבור אותו בין לבין. תכונה זו חיונית לרכיבים המשמשים במכוניות, אופניים ומוצרים דומים הדורשים אמינות ואבטחה. חלק חלש או חזק יכול להיות ההבדל בין ריצה נכונה לבין כישלון שעלול להיות קטסטרופלי.
ייצור חלקי מתכת כרוך בתשומת לב קפדנית לפרטים. שלב 1: היציקות של חלקי יציקת מות בלחץ גבוה צריכות לעבור בדיקות איכות שונות, בהן בדיקת גודל וצורה היא חלק ממנה. זה מוודא שהכל מתכתב עם הדרך שבה הסתיים. יתרה מכך, יש צורך במתכת איכותית כדי לעצב חלקים אלו כך שהם לא יישחקו ויתקלקלו עם הזמן. היצרנים דואגים לבקרת איכות כדי להבטיח שכל חלק הוא באיכות הגבוהה ביותר.
שרשרת האספקה והשירותים של Pingcheng נועדו לסייע ללקוחות להגיע ליעדים העסקיים שלהם. אנו מתמקדים בהרחבה ורכיבי יציקה בלחץ גבוה. PingCheng הוא היצרן האמין שאתה מחפש. אנחנו שותפים שמספקים אפשרויות.
רכיבי יציקת המות בלחץ גבוה של Pingcheng מבוססים על עשרות שנות ניסיון בתעשייה והבנה עמוקה. לאחר שנקבל בקשות להצעת מחיר, אנו בוחנים את השרטוט ומדמים בתוכנה ייעודית מיד, ולאחר מכן נותנים את הפתרון היעיל ביותר עם מחיר הוגן.
Pingcheng היא כעת ביתם של יותר מ-20 מתקני ייצור ו-50 עובדים טכניים מנוסים. הם רכיבי יציקת למות בלחץ גבוה. לאחר מכן, המוצר נבדק על ידי מכשירי מדידה של Mitsutoyo ו-CMM שמכוילים מעת לעת. בדיקה כפולה מוודאת שאיכות המוצרים שלנו מדויקת ויציבה. העיבוד וההרכבה של כל מרכיבי המפתח מבוקרים וניתנים למעקב.
שירות הלקוחות שלנו ממקד את שביעות הרצון שלך. אנו מספקים שירותי עיבוד שבבי ורכיבי יציקה בלחץ גבוה עם חברות יפניות בעלות שם בתעשייה כבר יותר 20 שנה. בהתבסס על שנים של ניסיון וידע בתעשייה, Pingcheng מחויב להציע ללקוחותינו מחיר הוגן. אנו מעריכים את השרטוטים באמצעות תוכנה מיוחדת ומציגים את הפתרונות הטובים ביותר בעלויות הסבירות ביותר לאחר שקיבלנו בקשות להצעות מחיר.