Hins vegar, hjá Pingcheng, teljum við að það sé mjög mikilvægt að velja rétta nálgun til að koma vörunni þinni til skila. Þó að það séu margar leiðir til að framleiða hluta fyrir mismunandi atvinnugreinar, sprautumótun og deyjasteypu Pingcheng eru tvær af vinsælustu aðferðunum. Að skilja mismunandi leiðir sem þessar aðferðir eru notaðar til að framleiða ýmsar vörur mun aðstoða þig enn frekar við að velja rétt fyrir þarfir þínar.
Hvað er sprautumótun?
Sprautumótun er ferlið við að sprauta heitu, bráðnu plasti inn í holrúm (mót) sem getur haft margvísleg lögun. Þessi tækni er frábær fyrir lítið og meðalstórt plastefni eins og leikföng, gír og rafeindahluti. Sprautumótun er eitt af ferlunum sem framleiðir mjög flókin form. Sem þýðir sléttari vöru og nákvæmlega þá hönnun sem þú vilt. Annar stór ávinningur er sprautumótun hraði sprautumótunar þar sem það getur búið til margar eins vörur á stuttum tíma, sem gerir kleift að framleiða mikla framleiðslu á mjög stuttum tíma.
Hvað er Die Casting?
Deyjasteypa er aftur á móti ferlið við að hella heitum, bráðnum málmi í stálmót. Þetta er ferli þar sem bráðinn málmur er settur í mót til að mynda lokaafurðina. Deyjasteypan er ótrúleg til að búa til krefjandi málmíhluti. Hægt er að nota þessa tækni fyrir fjölbreytt úrval af vörum, þar með talið bílaíhluti, eldhúsverkfæri og margar mismunandi gerðir af málmhlutum. Deyjur sem notaðar eru í mótsteypu eru úr málmi, sem gerir endurnotkun kleift yfir margar lotur. Það hagræðir öllu ferlinu og sparar að lokum peninga.
Kostir og gallar hvers ferlis
Nú ætlum við að kafa dýpra í æskilega kosti og galla þessarar sprautumótunar vs steypu.
Inndælingarmót:
Kostir: Það er fær um að búa til mjög flóknar rúmfræði og er tilvalið fyrir 3D prentun hágæða plasthluta. Það er líka mjög skilvirkt, getur framkvæmt fjölmörg framleiðsluverkefni á hraða og samkvæmni sem ekki er hægt að samræma af mönnum.
Gallar: Á hinn bóginn eru vélarnar sem notaðar eru til sprautumótunar mjög dýrar. Einnig getur verið mjög tímafrekt að búa til mót sem þarf til þessa ferlis, sem hentar kannski ekki hverju verkefni.
Teninga kast:
Ágrip: Hins vegar er steypa ódýr valkostur fyrir málmhluta. Þetta lóðrétt sprautumótunarvél gerir mikla nákvæmni kleift, sem er nauðsynleg fyrir mikið af vörum.
Ókostir: Fyrsti gallinn við mótsteypu er að ekki er hægt að nota öll efni. Að auki geta framleiddu verkin skilið eftir með minniháttar yfirborðsgalla sem geta haft áhrif á fagurfræði lokaafurðarinnar.
Búnað er þörf
Í þriðja lagi, til að sprauta mótun, hefur þú einnig mikilvægan búnað til að nota. Það inniheldur plastsprautuvél, mót og sprautueiningu. Plastinnsprautunartækið hitar plastefnið og blandar því og sprautar því síðan inn í mótunina. Mótið er kalt og plastið kólnar til að mynda lokaafurðina sem þú vilt.
Viðbótarbúnaður er nauðsynlegur fyrir mótsteypu. Það samanstendur af málmsprautuvél, deyja og mót. Í málmsprautuvél er málmurinn hitaður upp að bræðslumarki og sprautað í mót undir háþrýstingi. Þó að deyja stjórnar flæði málms inn í mótið, mótar mótið málminn í æskilegt form.
Kostnaður og skilvirkni
Sprautumótunar- og deyjasteypubúnaður getur haft verulegan mun. Sprautumótunarvélar eru mjög dýrar frá nokkrum þúsundum USD upp í hundruð þúsunda dollara eftir stærð og flóknum hluta. Þrátt fyrir að vera kostnaðarsöm eru sprautumótunaraðferðir mjög skilvirkar og geta framleitt margar vörur á stuttum tíma.
Á hinn bóginn hafa steypuvélar tilhneigingu til að vera ódýrari en sprautumótunarvélar sem lóðrétt sprautumótun getur verið gagnlegt fyrir mörg fyrirtæki. Þó að það sé ódýrara getur steypa verið hægara og óhagkvæmt ferli að öðru leyti, athugaðu breyturnar sem þarf að hafa í huga við val á ferli.
Í stuttu máli
Til að draga saman, sprautumótun og deyjasteypu hafa bæði sína styrkleika og veikleika. Hin fullkomna framleiðsluferli eru ákvörðuð af vörukröfum. Þegar það kemur að því að framleiða flókna íhluti með plasthlutum, framleiðir sprautumótun ódýrar og mikla nákvæmni lausnir, en steypa er best fyrir nákvæma og stóra málmhluta. Hjá Pingcheng leiðbeinum við viðskiptavinum og vinnum með þeim að því að velja rétta framleiðsluferlið sem skilar hágæða vöru á hagkvæmu verði. Þetta gerir þér kleift að taka bestu mögulegu ákvarðanir um verkefni þín.
