CNC deyja steypa er aðferð til að framleiða málmhluta. Málmar eru brættir og síðan hellt til að storkna steypuna. Þegar heiti málmurinn kólnar verður hann aftur harður og hefur mótað sig í samræmi við það. Það er síðan leyft að kólna alveg og næst er mótið opnað og málmhluti tekinn úr því með ýtrustu varkárni gegn hugsanlegri aflögun. Þessi tækni er mikið notuð af miklu magni af mismunandi atvinnugreinum eins og - Bíla (smíði bíla), Aerospace (flugvélar) og lækningaiðnaði með heilsugæslu og læknisfræði.
Að búa til hluti með því að bræða málm og setja hann í mót, CNC deyjasteypa er einstakt ferli. Það samanstendur yfirleitt af þungu stáli og inniheldur hola hola sem er í formi fyrirhugaðs íhluts. Eftir það, þegar málmurinn er bráðnaður í heitt ástand svo hægt sé að hella honum í mót, er þetta gert með því að loka hinum hluta rífunnar með hættu sem býr inni.
Málmurinn kólnar síðan og storknar og passar nákvæmlega við lögun mótsins. Þetta tryggir að þegar það er alveg kalt mun mótið opnast og auðvelda að fjarlægja málmhlutann. Allt ferlið er mjög hraðað, þess vegna velja svo mörg fyrirtæki þessa aðferð til að gera tonn af hlutum samtímis og á skilvirkan hátt.
Ein helsta ástæðan fyrir því að skipta yfir úr hefðbundinni steypu yfir í CNC steypuvélar er vegna þess að það getur framleitt flókna hluta á hraðari og skilvirkari hátt. Vegna þess að CNC steypur koma úr mjög nákvæmum mótum eru hlutirnir sem eru búnir til úr þeim líka nánast fullkomnir. Nákvæmni skiptir sköpum, sérstaklega í iðnaði þar sem litlar villur stafa vandræði.
Enn einn kosturinn við CNC deyjasteypu er að hún virkar með næstum hvaða efni sem er. Þetta samanstendur af áli, sem er algengast, magnesíum og beryllium auk sinkis sem er ekki ryðgað. Að auki er CNC deyjasteypa einnig fáanleg fyrir önnur efni eins og plast og keramik. Vegna þessa sveigjanleika gæti CNC deyjasteypan einnig verið víðtæk tækni sem er frábær fyrir mörg störf í mismunandi atvinnugreinum.
CNC deyjasteypu er hægt að gera með því að nota margs konar efni, sem öll hafa sína sérstaka kosti. Ál er eitt af þeim efnum sem mikið er notað fyrir öndunardisk. Lítil þyngd þess, hár styrkur og góð viðnám gegn algengum tæringarformum gerir ál að fyrsta vali efni fyrir marga notkun. Léttari jafnvel en ál er magnesíum og það hefur líka mikinn styrk.
Í fyrsta lagi, eins og hver önnur tegund af tækni sem krefst einhvers forms til að ekki nákvæmlega náttúruleg vinnsla skili árangri, er mikilvægt að mótin séu gerð mjög nákvæm. Með öðrum orðum, hlutarnir sem koma úr mótum sem eru gerðir rétt verða réttir. Athuganir sem á að framkvæma felur í sér að skoða hlutana þegar þeim er kastað úr mótum og ganga úr skugga um að það sé enginn galli eða vandamál á þeim. Þetta hjálpar til við að tryggja að hver íhlutur uppfylli það háa gæðastig sem þarf fyrir ýmis iðnaðarnotkun.
Skuldbinding Pingcheng um heiðarlega verðlagningu er byggð á margra ára reynslu í greininni og þekkingu. Eftir að við höfum fengið beiðnina um tilboð, skoðum við teikningarnar og líkjum eftir cnc deyjasteypu eins fljótt og við getum og bjóðum upp á bestu lausnina fyrir kostnaðinn þinn.
Pingcheng er cnc steypu- og lífsferilsfélagar. Framboð á vörum er aðeins byrjunin á samstarfi okkar. Þjónustudeild okkar snýst um að tryggja ánægju þína. Við höfum boðið upp á vinnsluþjónustuna og komið á nánu samstarfi við þekkt japönsk fyrirtæki í iðnaði í meira en 20 ár. Byggt á áratuga reynslu og þekkingu á þessu sviði, er Pingcheng hollur til að bjóða viðskiptavinum okkar heiðarlegt verð. Við skoðum teikninguna með háþróaðri hugbúnaði og veitum síðan bestu lausnina á sanngjörnu verði þegar við höfum fengið tilboðsbeiðnir.
Aðfangakeðja og þjónusta Pingcheng er hönnuð til að hjálpa viðskiptavinum að ná markmiðum sínum í viðskiptum. Við leggjum áherslu á að lengja og auka möguleika og líftíma framleiðslu þinnar. PingCheng er cnc steypa sem þú hefur verið að leita að. Við erum samstarfsaðili sem gefur tækifæri.
Pingcheng hefur nú meira en 20 framleiðslustöðvar og 50 mjög hæfa tæknimenn. Þeir cnc deyja steypu. Mælitæki Mitsutoyo og CMM eru kvörðuð reglulega. Tvískoðunin heldur gæðum okkar stöðugum og nákvæmum. Vinnsla og samsetning allra lykilhluta er rakin og stjórnað.