Mik a befúrásos formázó gép három fő része?

Bevezetés az injekciós formázó gépekbe, beleértve a három fő összetevőjüket

A plastik termékek egy injekciós formázó gépet használnak előállításukhoz. Három fő egységből áll, amelyek együtt termelik ezeket a termékeket. Most nézzünk egy kicsit részletesebben mindegyikre, hogy megértsük, mit csinálnak és miért kellnek nekünk az elkészítési folyamat során.

Egység 1: Injekciós egység

Az injekciós egység gyakran a formozó gép igazi szíve. Ez az egység feldolgozza a nyers anyagot rugalmas formába, amely megkönnyíti a formázást. Fontos összetevők: a zsúró, a melegítő, a csavart, a hordó. A zsúrójban tároljuk az anyagot, míg a melegítő feloldja azt. A csavar elmozdítja a folyékony plastikát, míg a hordóban alakítja ki a végformát.

Előnyök:

Olyan injekciós egységet használ, amely tervezése hozzájárul az áruk minőségéhez pontos keverés révén.

Kevesebb energiát és anyagot használt, mint a többi plasztikatermelési módszer, így csökkenti a költségeket.

Innováció:

Emellett a modern injekciós egységek érzékelői képesek kimutatni az anyagösszetételben fellépő eltéréseket, és önállóan javítják a hőmérsékleti vagy nyomásparamétereket.

Biztonság:

Az injekciós formozógépek általában biztonságosak, de az operátoroknak tudniuk kell, hogy az injekciós egység forró, és kerülniük kell a kapcsolódást a gép működés közben.

Használat:

Az injekciós egységek olyan többszörös platformokra vannak tervezve, amelyek képesek termékeket gyártani széles körben és bonyolultságban.

Egység 2: Rögzítő egység

A rögzítő egység fontos a formák befogásához és zárolásához az injekció során. Két keretet tartalmaz, amelyek hidraulikus vagy mechanikus módszerekkel érintkeznek a formát tartó helyén.

Előnyök:

A rögzítő egység célja, hogy megakadályozza a stabilitás hiányát és biztosítja a pontoságot a formázási művelet alatt.

Segítségével fenntartjuk a forma integritását, amikor zajlik a termelési folyamat.

Innováció:

A modern rögzítő egységek szintén érzékelőket tartalmaznak, amelyek nyomás-olvasatokat adnak, hogy megakadályozzák a formák károsodását a termostát eltérések miatt.

Biztonság:

A rögzítő ellenőrizhető mechanikai egységet ötvözni kell, ha rögzítve van, hogy baleseteket elkerüljön, és viselnie kell a biztonsági védelmet.

Használat:

Ez lehetővé teszi a rögzítő egység számára, hogy széles körű forma méretek és geometriák között térjen, miközben különböző részeket gyárt.

Egység 3: Kivételi egység

Az kivető egység az alkatrészt a formából távolítja el gyártása után. A forma halmazt tartalmazza a levágólapot, a rögzítőket és a hidraulikus vagy mechanikus aktiváló eszközöket.

Előnyök:

A kivető egységet tömeges termelésre használják a tárgyaknak, és segítséget nyújt a gyorsabb kivételhez a feldolgozott cikkből, hogy még többet produkálhassanak.

Ez az egység lehetővé teszi a kész termékek folytonos termelését, tisztítja és gondoskodik a formáról egy másik ciklus érdekében.

Innováció:

A modern kivető egységek szenzorokat tartalmaznak, amelyek megnyomásra leállítják a gépet, ha minden forma ki lett vetve.

Biztonság:

Helyesen használva, a kivető biztonságos működést tesz lehetővé, hogy gyorsabban és biztosabban működjön a munkahely.

Használat:

A kivető egység abból a formából dobja ki a végső terméket, hogy gyorsan folytathassa az új részek termelését.

Következtetés:

Tehát, hogy jól használni tudjuk a befúvás gépeket, meg kell ismerned, hogyan működnek és mi az önfontosságuk a három fő egység esetében. Fókuszálva a védelmi intézkedésekre és operatív utasításokra, a emberek hatékonyan használhatják a befúvás gépeket, amelyek alkalmasak magas minőségű műanyagok gyártására hosszú termelési idő alatt. Emlékezz: először a biztonság!