Az kivételi tábla értékes eszköz, amely segít egyik speciális folyamatban, amit 注射 molding (injekciós formázás) néven ismerünk. Nagyon gyakran használt folyamat számos termék elkészítéséhez, és egyikük sem fémmel készül, hanem plastikból. A kivételi tábla segítségével a végső terméket egy formából, azaz alakjából toljuk ki. Ez a cikk bemutatni fogja, mit jelent a kivételi tábla és hogyan működik. Ezenkívül megvitatjuk, miért jár előnnyel a gyártóknak a kivételi tábla, valamint említeni fogunk néhány gyakori kivételezési problémát. Végül beszélgetünk majd a kivételi táblákról és arról, hogy milyen fontosak lehetnek egy projekt sikérsege szempontjából, és biztosítani fogjuk, hogy jótanulmányokat gyűjtsön a tervezésük során.
Kivételi lemezek - Egy sík darab fémmel, amely a zárt és a gép között helyezkedik el a termékek gyártásakor. Amikor a szivattyú a zártba terjed ki egy adott alakzat létrehozására, a kivételi lap marad a helyén, engedve a szivattyúnak, hogy hűljen meg és megfelelően szilárduljon. A hűtés nagyon fontos, mivel lehetővé teszi a szivattyú könnyű alkalmazását az adott zárthoz igazítva. Amikor a szivattyú elég hűvös és szilárd ahhoz, hogy már nem alakítható át, a kivételi lap felfelé mozdul, és kényszeríti a terméket, hogy kilógjon a 'dayophord' segítségével. Fontos, hogy a termék hatékony módon legyen elkészítve ennek a folyamatnak a végén, és elválasztódjon a formájától (ez a folyamat része a kivételnek).
Az injekcióformázás folyamatában az kivételi tábla sok előnye van. A legfontosabb előnnyel, hogy időt takarít meg. Anélkül, hogy lenne kivételi tábla, egy embernek kézzel kellene kivennie a végső darabot a formából. Ez egy nehéz és időigényes feladat lenne, mivel rengeteg termék gyártása rövid idő alatt nehéz. A kivételi tábla használata megakadályozza, hogy a termék elmaradjon a formában. Olyan rosszul elhelyezkedhetnek a dolgok, különösen magas hőmérsékleten, hogy nagyon nehezen távolíthatók el, anélkül hogy károsítanák a terméket, és idő veszély, növekedett költség/energiafelhasználás a gyártó számára.
Ha rosszul használjuk, egy kivételi tábla is okozhat néhány problémát. Nem említve azt a lehetőséget, hogy rengeteg munkát és időt fektetettél a végtermék tökéletes megalkotásába, csak ahhoz, hogy ne jöjjön ki a mátrából. Sok oka lehet ilyen dolgoknak, hogy a kivételi tábla rosszul épült, vagy a kivételi sorrend nem lett helyesen beállítva. Tehát, hogy elkerüljük ezt a típusú problémát, nagyon fontos, hogy a kivételi tábla tervezése helyes legyen, és a kivételi sorrend helyesen legyen beállítva. Egy másik probléma, amely beköthet, az, hogy a termék önmagában eltérő alakba tépődhet, amikor kivezetik. Ez a termék rossz hűtése miatt és/ vagy a mátrából történő kivétel nyomása miatt következik be. De szükséges ellenőrizni ezt a problémát, és telepíteni egy stabil hűtőrendszert is, hogy a kivételi nyomás folyamatosan egybe maradjon a folyamatoddal a teljes formázási művelet során.
Itt vannak néhány dolog, amit figyelembe kell venni egy kivételi tábla kiválasztásakor a projektjehez. A termék mérete az egyik legfontosabb tényező. A kivételi tábla megfelelő méretűnek kell lennie a formájának. Ha a tábla túl kicsi vagy túl nagy, akkor bármely kivételes körhöz problémák fognak merülni. Egy másik nem figyelhető el tényező a anyag, amiből a kivételi táblát elkészítették. A kivétel közben nyomás-változás bekövetkezik, ezért ésszerű egy erős anyagot választani, amely képes enyhíteni mind ezen nyomásokat. Végül a kivételi tábla terve, ami igazán fontos. A kivételi tábla használata vagy nemhasználata gyakran a különbség egy jó termék és a torzulás, deformációs problémák között.
A vágott kör kerületi helyzete az ejektorlapra vonatkozóan hat a végső termék minőségére. Jól készített ejektorlap használata segítségével megakadályozhatja a többi, a deformációval vagy alakváltozással kapcsolatos problémát. Emellett biztosítja a termék hibátlan és gyors ejekcióját, ami fontos a termelési produktivitás szempontjából. Az ejektorlap tervezése főként a termékek méretére és alakjára alapozza, amikor összetevőket választ a formájának alkotásához, valamint anyagot is kiválaszt. Minden ezen pontok figyelembevételével olyan ejektorlap fejleszthető, amely illeszkedik konkrét projektjehez, és amely eredményez egy jobb termelési minőséget.
Pingcheng ejektorlapja és szolgáltatásai úgy vannak tervezve, hogy segítsenek az ügyfeleknek a üzleti célok elérésében. Fókuszt fektetünk a gyártások potenciáljának és élettartamának növelésére. A PingCheng megbízható gyártó, amit keres. Szállító, amely lehetőségeket nyújt.
A vevőszolgálatunk kivételi tábla. Több évtizede kínálunk feldolgozásra vonatkozó szolgáltatásokat, és szoros együttműködést fejlesztettünk ki jól ismert japán cégekkel. A Pingcheng igazságos árazása évtizedes tapasztalaton és a terület mély megértésén alapul. Amikor egy idéző kérést kapunk, a rajzokat és szimulációkat a specializált szoftverünkben minél hamarabban átnézzük, és a legmegfelelőbb megoldást biztosítjuk kedvező árukért.
A Pingcheng mostantól több mint 20 gyártási géppel rendelkezik, valamint több mint 50 képzett műszaki dolgozóval. Ezek a kivételi táblák. Ezután a termékek Mitsutoyo mérőeszközökkel és CMM-vel vizsgálnak, amelyek rendszeresen kalibrálva vannak. Az újraellenőrzés biztosítja, hogy a termékeink minősége pontos és stabil. Minden egyes komponens nyomon követhető és figyelt a feldolgozás és a gyártás során.
Számos éves tapasztalattal és egy kiveteli táblával, a Pingcheng az átviteli táblák őszintes árakának biztosítására törekszik. Amikor megkapjuk az ajánlatkérését, az rajzokat átnézzük és szimuláljuk speciális szoftverrel azonnal, majd a leghatékonyabb megoldást adjuk egy tisztességes árral.