Naslov članka: Ploča ključna za pražnjenje pod tlakom - Podizanje kvalitete proizvoda!
Uvod:
Injekcijsko oblikovanje je vrlo uobičajeni proces proizvodnje koji se koristi za izradu mnogih plastinih proizvoda poput igrača, bakvi itd. Tijekom ovog procesa, toplice plastinovih kuglica prisiljuju se u štampiljice da se hlade i očvršćavaju u željenom obliku. No, jedan od najvažnijih komponenata zove se platen, bez kojeg nema smisla govoriti o ničemu drugome u vezi s injekcijskim oblikovanjem. Ovaj članak će vam pokazati: Što mislimo pod platénom, Različite prednosti platen-a, Kako ga možete učinkovito koristiti kako biste poboljšali svoj proces proizvodnje.
Što je platen?
Platen je težaka metalna ploča ili baza stroja za injekcijsko oblikovanje namijenjena za držanje tlaka tijekom procesa izrade štampilja. Platene obično izrađuju se od čelika ili aluminija i mogu biti vrlo male ili relativno velike, ovisno o veličini štampilje. Glavna funkcija lokacijskog prstena jest ponuditi stabilnu bazu za štampilju i jednoliko primjenu tlaka, klampiranje snage tijekom procesa injekcijskog oblikovanja.
Prednosti korištenja platen-a u injekcijskom oblikovanju
Koristenje bolstera pruža brojne prednosti koje znatno poboljšavaju performanse i rezultate iz procesa inžekcije. Nudi konzistenciju i predvidljivost tako da je sila ravnomjerno raspoređena na vašu matricu, što znači bolju kvalitetu proizvoda te preciznost u proizvodnji. Drugo, pomaže u olakšanju i brzom promjenama matrica što smanjuje vrijeme štednje za proizvođače. Treće, platen dizajniran je da može raditi s visokim temperaturama i tlakom bez bilo kakve deformacije ili propada, što osigurava sigurnost i pouzdanost u proizvodnji.
Inovacije u tehnologiji Plattena
Kao bilo koji drugi industrijski proces, tehnologija inžekcijskog lijevanja se poboljšava korak po koraku uz pomoć inovacija i napretka. Uvođenje dodatnih materijala, obloga i naprednijih dizajna za platen kako bi se povećao životni vijek mogućnosti performanse njegova platena kao dio nedavnih napredaka. Neke platen ploče, na primjer, imaju sloj ugljikovodika sličnog dijamantu (DLC) kako bi se smanjio iznosenje i trenje tijekom pomaka štampa. Neki od najnovijih modela izrađeni su od kompozita, koji nisu samo laksi i jači nego i više otporni na koroziju od tradičnih metala.
Opazne mjere kod korištenja platena
I, sigurno je platen ključan element u lijevanju i istovremeno nosi značajne sigurnosne rizike. Proizvođači moraju čvrsto pričvrstiti platen na stroj i štampu, uz sve sigurnosne zaklope na opremi. Platen treba koristiti tako da radnici nauče kako se vrše operacije i održavanje, te koje protokole treba pratiti u slučaju neprijedviđenog događaja.
Kako najbolje koristiti pritisknu ploču u injekcijskom formiranju
Prije nego što se ploča uvodi u postupak injekcijskog formiranja, proizvođači moraju provjeriti je li cijela čista i pregledati bilo kakve znakove štete, ržave ili zagadjenja. Ploča mora biti točno poravnata s oblikom te sustavom za zatvaranje te mašine. Ploča mora primijeniti dovoljnu snagу i tlak kako bi se oblik čvrsto držao na mjestu, sprečavajući odstupanja ili deformacije tijekom formiranja. Nakon svakog ciklusa, ploča mora biti savjesno očišćena i namazana da ne iznosi prije vremena.
Održavanje ploče
Kao bilo koji drugi strojni dio, platen treba redovito održavanje i servisiranje kako bi se održao njegov životni vijek i performanse. Napomena: Dobavljač platen-a mora sistematično organizirati pažljivo održavanje i operacije koje svi proizvođači moraju pratiti. To može uključivati čišćenje, mastanje pomičnih dijelova, inspekciju i zamjenu traka ili drugih dijelova koji su iznemogli ili potrebnja za popravkom. Vrlo je važno održavati savršene zapise o korištenju i održavanju platen-a, jer mogu poslužiti u budućim slučajevima.
Kontrola kvalitete i uporaba tlačne ploče
Na kraju, platen osigurava da kvaliteta i konzistentnost injekcijski otpremanih proizvoda nikad ne pati. Kada proizvođači primijete bilo kakve razlike ili nepravilnosti u silu zatvaranja i tlaku, moraju pratićiti performanse platen-a i redovito mjerenje svakog od njih. Dozvoljava se i prilagođavanje parametara platen-a kako bi se proizvodilo prema željenoj specifikaciji proizvoda. Također je potrebno prilagoditi odgovarajuću veličinu, materijal i dizajn platen-a za svaki model aplikacije kako bi se maksimizirao proces otpremnje.
Zaključak:
Jednostavno, platen je osnovni dio mašine za inžekciju koji pruža podršku za funkcionalnost, konzistentnost i sigurnost. Jednolika distribucija snage, mogućnost brze promjene i dugi život ovog predmeta čine ga vrlo važnim kroz cijelu industriju. Platen tehnologija će se nastaviti razvijati uz pomoć poboljšanih materijala i obloga koje se razvijaju kako bi se povećala performanca platen-a. Ipak, ispravan korištenje platen-a zahtjeva odgovarajuće obuke, pridržavanje sigurnosnim propisima i redovito održavanje kako ne bi došlo do nesreća jer bi one onesnjivale kvalitetnu proizvodnju artikala. Prateći ove načele, proizvođači će se razlikovati u zatrpnom svijetu inžekcijske formiranja.