CNC lijevanje pod pritiskom je metoda proizvodnje metalnih dijelova. Metali se tope i zatim izlijevaju kako bi se odljevak učvrstio. Kako se vrući metal hladi, ponovno postaje tvrd i u skladu s tim se oblikuje. Zatim se pusti da se potpuno ohladi, a zatim se kalup otvori, a metalni dio će se iz njega izvaditi s najvećom pažnjom kako bi se spriječile moguće deformacije. Ovu tehniku naširoko koristi velik broj različitih industrija poput — automobilske (izgradnja automobila), zrakoplovne industrije (zrakoplovi) i medicinske industrije sa zdravstvenom skrbi i medicinom.
Stvaranje predmeta taljenjem metala i stavljanjem u kalup, CNC lijevanje pod pritiskom je izniman proces. Općenito se sastoji od teškog čelika i sadrži šupljinu koja je u obliku predviđene komponente. Nakon toga, kada se metal otopi do svog vrućeg stanja kako bi se mogao izliti u kalup, to se radi zatvaranjem drugog dijela utora s opasnošću koja se nalazi unutra.
Metal se zatim hladi i stvrdnjava, podudarajući se s točnim oblikom kalupa. To osigurava da će se kalup otvoriti nakon što se potpuno ohladi i omogućiti jednostavno uklanjanje metalnog dijela. Cijeli proces je uvelike ubrzan, zato toliko mnogo tvrtki odabire ovu metodu za izradu tona dijelova istovremeno i učinkovito.
Jedan od primarnih razloga za prelazak s tradicionalnog tlačnog lijevanja na CNC strojeve za tlačno lijevanje je taj što mogu proizvoditi složene dijelove na brži i učinkovitiji način. Budući da se CNC kalupi izrađuju iz vrlo preciznih kalupa, dijelovi izrađeni od njih također su gotovo savršeni. Točnost je ključna, osobito u industriji gdje male pogreške stvaraju probleme.
Još jedna prednost CNC tlačnog lijevanja je da radi s gotovo svim materijalima. Sastoje se od aluminija, najčešće magnezija i berilija te cinka koji nije zahrđao. Osim toga, CNC lijevanje pod pritiskom dostupno je i za druge materijale kao što su plastika i keramika. Zbog ove fleksibilnosti, CNC lijevanje pod pritiskom također može biti široka tehnika izvrsna za mnoge poslove u različitim industrijama.
CNC lijevanje pod pritiskom može se izvesti pomoću različitih materijala, od kojih svi imaju svoje specifične prednosti. Aluminij je jedan od široko korištenih materijala za respiracijske diskove. Njegova mala težina, velika čvrstoća i dobra otpornost na uobičajene oblike korozije čine aluminij materijalom prvog izbora za mnoge primjene. Magnezij je lakši čak i od aluminija, a i on ima veliku čvrstoću.
Prije svega, kao i svaka druga vrsta tehnike koja zahtijeva neki oblik za ne baš prirodnu obradu da bi bila učinkovita, neophodno je da kalupi budu izrađeni vrlo precizno. Drugim riječima, dijelovi koji izlaze iz ispravno napravljenih kalupa bit će ispravni. Provjere koje treba provesti uključuju pregled dijelova dok se izbacuju iz kalupa kako bi se osiguralo da na njima nema kvarova ili problema. To pomaže jamčiti da svaka komponenta zadovoljava visoku razinu kvalitete potrebnu za različite industrijske primjene.
Pingchengova predanost poštenom određivanju cijena temelji se na godinama iskustva u industriji i znanju. Nakon što primimo zahtjev za ponudu, pregledavamo nacrte i simuliramo cnc lijevanje pod pritiskom što je prije moguće i pružamo najbolje rješenje za vaš trošak.
Pingcheng je partner za cnc lijevanje pod pritiskom i životni ciklus. Isporuka proizvoda samo je početak našeg partnerstva. Cilj naše korisničke službe je osigurati vaše zadovoljstvo. Više od 20 godina nudimo usluge strojne obrade i uspostavljamo bliska partnerstva s poznatim japanskim tvrtkama. Na temelju desetljeća iskustva i znanja u ovom području, Pingcheng je posvećen ponudi naših kupaca po poštenim cijenama. Pregledavamo nacrt pomoću naprednog softverskog programa, a zatim pružamo najbolje rješenje po razumnim cijenama nakon što primimo zahtjeve za ponudu.
Lanac opskrbe i usluge Pingchenga osmišljeni su kako bi pomogli klijentima u postizanju njihovih poslovnih ciljeva. Usredotočeni smo na proširenje i povećanje potencijala i vijeka trajanja vaše proizvodnje. PingCheng je cnc lijev pod pritiskom koji ste tražili. Mi smo partner koji pruža mogućnosti.
Pingcheng trenutno ima više od 20 proizvodnih pogona i 50 visokokvalificiranih tehničkih zaposlenika. Oni CNC lijevanje pod pritiskom. Mitsutoyo mjerni instrumenti i CMM povremeno se kalibriraju. Dvostruka provjera održava našu kvalitetu stabilnom i točnom. Strojna obrada i montaža svih ključnih dijelova prati se i kontrolira.