A unidade de inxección dunha máquina de moldeo é un dos compoñentes esenciais á hora de facer moitos produtos. O moldeado por inxección é unha forma de facer artigos de plástico ou metal dun xeito inusual. Os materiais son pulverizados nun molde mediante este proceso de máquina. O molde é unha forma única na que arrefriar e endurecer o material. Cando o material arrefría solidificase e adopta unha forma idéntica á do molde. A unidade de inxección é a principal responsable de fundir o material e inxectalo no molde. Contén todo o proceso máxico se non todo fallaría.
A súa unidade de inxección é o corazón que bombea vida a unha máquina de moldeo. A unidade de inxección é semellante ao noso corazón xa que forza a resina, ou materia prima no seu caso. É esencialmente un plástico de baixo custo que se presenta como resina e debe ser quentado ata o estado de fusión ou líquido. A unidade de inxección faino mediante un parafuso xiratorio que empuxa a resina cara adiante. A resina axuda a derreterse e quentar a medida que xira. O material tamén se mestura e comprime na unidade de inxección para ser inxectado no molde. Dado que o material agora pode ser quentado suavemente e mesturado a fondo, isto é aínda máis importante xa que se prepara para un produto robusto.
Unha afirmación de feito moi sinxela: hai cousas no moldeado por inxección que deben ser MOI precisas. Isto significa, por exemplo, que a máquina ten que proporcionar todo o material necesario para que cada produto se faga correctamente. Usar demasiado material tamén aumentará o peso do produto, así como os custos de fabricación para fabricalo. Isto pode ser desalentador para as persoas que prefiren produtos lixeiros. Pero, no outro extremo, se hai pouco material nun produto, é posible que non sexa o suficientemente resistente e poida romperse ou fallar durante o uso. Isto garante que o control óptimo do uso do material na creación dun produto non sexa realmente correcto [1] (grazas á unidade de inxección, como poderías sospeitar).
A unidade de inxección terá que seguir funcionando de forma óptima para a máquina e producir en masa calquera produto sen esperar entre doses. Debe quentar a resina con rapidez e precisión para fundila, así como arrefriala de novo para que poidan continuar durante o seu proceso. Tamén ten que ser capaz de pulverizar a resina no molde cunha presión precisa. É o mesmo que alguén que usa unha botella de spray; moi forte e vai facer un lío pero non a forza suficiente, non sae nada. Que pasa cando a unidade de inxección dunha máquina de moldeo non funciona correctamente? Significa que o preséntase como ineficiente e pode representar desde paradas ata avarías (tiempos de inactividade), xerando atrasos e custos adicionais.
As máquinas de moldeo poden facer unha gran variedade de cousas. Pode facer pequenas pezas de plástico como botóns ou pezas máis grandes como parachoques de coche. Todos eles teñen un tamaño e unha forma distintos. Hoosman di que a unidade de inxección debería ser capaz de facer fronte a todos estes tamaños e formas diferentes. Isto conséguese mediante un deseño especial de moldes nas empresas estadounidenses chamado modular. Isto facilita a substitución desta unidade ou o cambio por diferentes pezas, que se poden utilizar segundo o tipo de produto que se está a procesar. A flexibilidade destas ferramentas permite aos fabricantes producir unha gran variedade de artigos de forma eficiente e oportuna.
Os produtos de moldeo deben facerse da forma máis precisa e controlada posible; é por iso que o moldeado por inxección chegou ata agora. Como resultado, algunhas máquinas de moldeo están agora equipadas con funcións sofisticadas para tomar a decisión correcta para produtos de calidade. Por exemplo, algunhas máquinas dispoñen de sensores que controlan a temperatura e a presión á que terá lugar o moldeado. Ao rastrexar ambos sistemas, obtemos estatísticas en directo que poden confirmar que funcionan como se esperaba. A máquina pode ofrecer a mellor proba verificando continuamente que os produtos que se producen a unha determinada temperatura e presión son tan resistentes, ríxidos ou fortes (dependendo do seu uso). Á súa vez, evitando a configuración incorrecta e outros fallos que poidan arrastrarse para levar a un produto de maior calidade.
A unidade de inxección de máquinas e servizos de moldaxe por inxección de Pingcheng están deseñados para axudar aos clientes a cumprir os seus obxectivos comerciais. Estamos enfocados en ampliar e aumentar o potencial e a vida útil das túas producións. PingCheng é un produtor fiable que estás a buscar. Somos un provedor que ofrece oportunidades.
Pingcheng ten agora máis de 20 máquinas de fabricación e unidade de inxección de máquinas de moldaxe por inxección con anos de experiencia. Pretenden ofrecer alta calidade. Despois inspeccionan os produtos mediante ferramentas de medición e CMM de Mitsutoyo que se calibran periódicamente. A dobre comprobación garante que a calidade do produto sexa precisa e constante. Cada compoñente clave é rastrexable e controlado durante o proceso de mecanizado e montaxe.
Baseado na unidade de inxección da máquina de moldaxe por inxección e unha profunda comprensión do negocio, Pingcheng dedicouse a ofrecer aos seus clientes prezos xustos. Cando recibimos unha solicitude de presupostos, observamos os debuxos e simulacións utilizando un software especial inmediatamente e ofrecemos as solucións máis eficaces cuns custos xustos.
Pingcheng é unha unidade de inxección de máquinas de moldeo por inxección e socios do ciclo de vida. O envío dos nosos produtos é só o comezo das nosas asociacións. O noso servizo de atención ao cliente consiste en garantir a súa satisfacción. Desde hai máis de 20 anos, ofrecemos servizos de fabricación e construímos unha colaboración pechada con coñecidas firmas xaponesas. A dedicación de Pingcheng aos prezos xustos baséase nos nosos anos de experiencia e comprensión deste sector. Analizamos o debuxo nun programa de software avanzado e despois ofrecemos a solución máis eficiente ao custo máis razoable unha vez recibimos as solicitudes de cotización.