Titre de l'article : Le plateau est essentiel pour le moulage par injection - Améliorer la qualité des produits !
Introduction:
Le moulage par injection est un processus de fabrication très courant utilisé pour produire de nombreux produits en plastique comme des jouets, des seaux, etc. Au cours de ce processus, des granulés de plastique fondus sont forcés dans des moules pour refroidir et durcir dans la forme souhaitée. Mais le plus important est un composant appelé plateau, sans lequel il est inutile de parler d’autre chose en matière de moulage par injection. Cet article vous montrera : Ce que nous entendons par plateau Les différents avantages du plateau Comment l'utiliser efficacement pour améliorer votre processus de fabrication.
Qu’est-ce que la platine ?
Le plateau est la plaque ou la base de métal lourd d'une machine de moulage par injection destinée à maintenir une pression pendant le processus de fabrication du moule. Les plateaux sont généralement fabriqués en acier ou en aluminium et peuvent être assez petits ou relativement grands, selon la taille du moule. La fonction principale de l'anneau de positionnement est d'offrir une base stable pour le moule et une pression uniforme et une application de force de serrage pendant le moulage par injection.
Avantages de l'utilisation du plateau dans le moulage par injection
L'utilisation du traversin contribue à offrir un certain nombre d'avantages qui améliorent considérablement les performances et les résultats du processus de moulage par injection. Il offre cohérence et prévisibilité afin que la force soit répartie uniformément dans votre moule, ce qui signifie des articles de meilleure qualité ainsi qu'une précision de fabrication. Deuxièmement, cela facilite et accélère le changement et l’ajustement des moules, ce qui réduit le gain de temps pour les fabricants. Troisièmement, le plateau conçu pour pouvoir fonctionner à haute température et pression sans aucune distorsion ni défaillance garantit la sécurité et la fiabilité de la production.
Innovation en technologies de platine
Comme tout autre processus industriel, la technologie du moulage par injection s’améliore progressivement grâce aux innovations et aux progrès. Introduction de matériaux supplémentaires, de revêtements et de conceptions avancées pour les plateaux afin d'aider à augmenter la capacité de performance du cycle de vie de leur plateau dans le cadre des progrès récents. Certaines plaques de plateau, par exemple, ont une couche de carbone de type diamant (DLC) pour réduire l'usure et la friction lors de l'utilisation. le moule bouge. Certains des derniers modèles sont fabriqués à partir de composites, non seulement plus légers et plus solides, mais aussi plus résistants à la corrosion que les métaux traditionnels.
Précautions d'utilisation d'une platine
Et bien sûr, le plateau est un élément de moulage essentiel et en même temps il comporte des risques de sécurité considérables. Les fabricants sont tenus de boulonner fermement un plateau à la machine et au moule, avec toutes les protections de sécurité sur l'équipement. La platine doit être utilisée par les travailleurs pour apprendre comment les opérations et la maintenance sont effectuées, ainsi que les protocoles à suivre en cas d'urgence.
Comment utiliser au mieux la plaque de pression dans le moulage par injection
Avant d'introduire le plateau dans la procédure de moulage par injection, les fabricants doivent vérifier que tout est propre et examiner tout signe de dommage, de rouille ou de pollution. Le plateau doit être correctement aligné avec le moule ainsi qu'avec le système de serrage de cette machine. Le plateau doit appliquer une force et une pression suffisantes pour maintenir le moule solidement en place, empêchant ainsi toute déflexion ou déformation pendant le moulage. Après chaque cycle, le plateau doit être soigneusement nettoyé et graissé afin de ne pas s'user prématurément.
Entretien du plateau
Comme tout autre composant de machine, le plateau nécessite un entretien et un entretien réguliers pour maintenir sa longévité et ses performances. Remarque : Le fournisseur de platines doit systématiser une planification et des opérations de maintenance méticuleuses que tous les fabricants doivent suivre. Cela peut inclure le nettoyage, la lubrification des pièces mobiles, l’inspection et le remplacement des courroies ou d’autres pièces usées nécessitant une réparation. Il est très important de conserver des enregistrements impeccables d'utilisation et d'entretien effectués sur la platine, car ils pourront servir lors d'événements futurs.
Contrôle qualité et utilisation des presses à plateaux
En fin de compte, c’est le plateau qui garantit que la qualité et la cohérence des produits moulés par injection n’en pâtiront jamais. Une fois que les fabricants remarquent des différences ou des irrégularités dans la force et la pression de serrage, ils doivent surveiller les performances de leurs plateaux et mesurer chacun d'eux régulièrement. Il est également nécessaire de permettre l'ajustement des paramètres du plateau pour produire selon les spécifications du produit souhaité. De plus, la taille, le matériau et la conception des plateaux doivent être adaptés à chaque application de moule afin de maximiser le processus de moulage.
Conclusion:
Le plateau est simplement un élément de base de la machine de moulage par injection qui offre fonctionnalité, cohérence et sécurité. La répartition uniforme de la force, la capacité de changement facile et la longue durée de vie font de cet article un élément très important dans toute l'industrie. La technologie des plateaux continuera d'évoluer grâce à des matériaux et des revêtements améliorés qui sont développés pour augmenter les performances des plateaux. Néanmoins, l'utilisation correcte du plateau nécessite une formation appropriée, des règles de sécurité à respecter et un entretien régulier afin d'éviter les accidents qui pourraient perturber la qualité de la production des articles. Le respect de ces principes aidera les fabricants à se démarquer dans le monde encombré du moulage par injection.
