Une machine d'injection verticale, également appelée machine d'injection moulage verticale ou module d'insertion, est utilisée dans les processus de fabrication pour produire des composants en plastique. Cela est utilisé de manière extensive dans les secteurs automobile, médical et des produits de consommation. La machine fonctionne comme un moule à serrage vertical qui est attaché à la table, formant le travail de bas en haut.
Des granulés de plastique sont placés dans une trémie pour donner un aperçu du fonctionnement de la machine. Ce liquide est ensuite utilisé pour faire des granulés. Ensuite, le moule vertical est rempli de plastique liquide injecté via une buse. Le matériau plastique est alors injecté dans le moule, et la force centrifuge distribue les contenus liquides dans tous les coins de la cavité en quelques secondes. Le moule est ensuite ouvert et la pièce finie éjectée.
Les machines d'injection verticales sont fabriquées par plusieurs constructeurs, dont Engel, Toshiba et Arburg en Europe ; KraussMaffei Sumitomo et Nissei au Japon. Toutes ces lignes, cependant, ont contribué à produire des pièces de meilleure qualité avec des fonctionnalités supplémentaires.
Pour vos besoins de production, certaines caractéristiques clés doivent être prises en compte avant de choisir une machine d'injection verticale : la force de serrage (tonnage) adaptée à vos produits cibles ; le contrôle de précision mécanique de l'vis pour obtenir une vitesse et un volume ajustables avec une pression constante ou une contre-pression ainsi que le système hydraulique - le cœur de chaque MIM transportant une grande puissance. Il est essentiel de choisir une machine qui offre de la polyvalence et des ajustements concernant les moules afin d'améliorer votre production de moulage.
L'utilisation d'une machine d'injection verticale dans votre chaîne de fabrication présente de nombreux avantages. Avant tout, ces moules sont plus petits - ils prennent moins de place que les machines de moulage par injection horizontales. Ce design de petite taille est particulièrement utile pour une entreprise débutante ayant un espace limité.
De plus, une machine à injection verticale est excellente pour fabriquer des pièces complexes et petites avec une grande précision. Par conséquent, elles sont souvent utilisées dans les industries nécessitant des pièces usinées à un standard bien plus élevé que ceux produits par des matériaux moins coûteux, tels que le médical, l'automobile et l'électronique.
De plus, le coût initial des machines à injection verticales est inférieur à celui des machines horizontales et peut beaucoup économiser pour les petites entreprises ou les startups. De plus, ces machines sont conçues pour être économes en énergie, ce qui aide à réduire les coûts d'exploitation et la consommation d'électricité.
Il existe certains facteurs importants à prendre en compte lorsqu'il s'agit de choisir une machine à injection verticale pour votre entreprise. Cela commence par une revue de la rareté et de la qualité multifacette des pièces à créer, ce qui inclut de découvrir combien de faiblesses vous devez surmonter pour considérer quelle capacité de forme est requise.
De plus, prenez en considération le volume de matériau plastique que vous utiliserez pour votre production afin d'acheter une machine adaptée à ces besoins spécifiques. Trouvez une machine qui peut être personnalisée pour répondre à vos besoins de production changeants à l'avenir.
En outre, accordez plus d'importance au choix d'un fabricant avec un historique fiable et plusieurs années d'expérience dans la fabrication d'équipements de qualité, tout comme nous souhaitons un service client prioritaire.
Ce document présente un résumé des tendances et innovations actuelles dans les technologies entourant les machines d'injection verticales, tout en cherchant des moyens de faire évoluer continuellement cette technologie. Pour ce qu'ils prévoient de faire ensuite, les chercheurs ont l'intention de créer de nouvelles machines pour développer des processus plus respectueux de l'environnement qui consomment moins d'énergie et de ressources.
Le déploiement de la robotique et des algorithmes d'apprentissage automatique pour améliorer l'efficacité et la productivité dans les industries est une tendance qui se poursuivra, alors que davantage d'installations industrielles intègrent des processus d'automatisation à leur production.
Cela devrait également entraîner un développement dans la conception des moules, ainsi que des capacités logicielles permettant la production de pièces plus complexes et précises - ouvrant ainsi des possibilités d'utilisation sur des machines verticales.
Enfin, une machine d'injection verticale serait un achat économiquement judicieux pour les entreprises prévoyant de fabriquer des composants plastiques premium. Tant que vous prenez en compte la taille et la complexité des pièces, la réputation du fabricant, la flexibilité de la machine ou si certains profils nécessitent des machines spécifiques pour être réalisés efficacement séparément d'autres types de profils requis. Restez à jour avec les dernières tendances et innovations issues du secteur de la fabrication, afin de vous assurer que votre entreprise reste hors de cette zone de danger.
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