Il est vrai que les machines de moulage par injection sont l'un des outils les plus élémentaires utilisés pour fabriquer d'autres articles en plastique que nous utilisons régulièrement dans nos vies. Ces types de machines sont fabriqués avec de nombreuses pièces uniques qui contribuent très intelligemment à la production des meilleurs produits en plastique. Unité de serrage - que l'on trouve couramment dans une machine de moulage par injection et également classée comme fondamentale. Cet article expliquera ce qu'il fait et pourquoi vous devriez en utiliser un maintenant.
La fonction d'une unité de serrage dans une machine de moulage par injection est unique. Cela gardera le moule en sécurité pendant qu’il sera injecté de plastique. C'est comme si le moule spécifié ici avait une forme indiquant la façon dont il sera pris par le plastique et devrait en tout cas être cohérent. Le maintien du moule est obtenu par l'assemblage de deux plaques de l'unité de serrage. Une plaque est appelée plateau STATIQUE qui ne bouge pas. La seconde plaque devient PT) PLATEAU MOBILE qui roule à l'aide d'une unité de plastification dans le sens avant et arrière pour le verrouiller. La force de serrage est la force qu'exerce la moitié d'un moule pour maintenir les deux moitiés ensemble pendant que la machine de remplissage entraîne le plastique liquide (matériau plastifié) dans la cavité et cette pression force la prise du composé de moulage 2k.
L'unité de serrage dans le processus de moulage par injection. Elle serre fermement le moule pendant la ligne d'injection plastique. Ceci {est souvent | est généralement} essentiel car il sert à garantir l'exactitude et la distribution de la mode plastique. La section du moulong doit également retenir l'humidité placée car c'est ainsi que cette région fait tout. S'il était vide sans l'aide de son unité de serrage associée, déchargé sous forme de simples morceaux d'un moule à l'état semi-liquide, le plastique fondu ne conduirait qu'à un gaspillage massif. Cela peut coûter terriblement cher à un fabricant qui tente de faire aboutir son produit au moment où il le construit réellement.
Performance de l'unité de serrage - La qualité de la fabrication des produits en plastique est déterminée dans une large mesure en fonction de la qualité des performances de cette pièce. Un serrage insuffisant peut entraîner des problèmes de qualité pour vos articles en plastique. Le flash et la déformation des données sont deux problèmes qui surviennent souvent. Flash Flash est une fine couche, ressemblant parfois à du caoutchouc ou à des fibres ressemblant à de la gaze sortant de la ligne de joint lors du démoulage... Déformation : lorsqu'une pièce en plastique est retirée du moule, elle peut présenter des zones déformées ou pliées. hors de forme. Aux mauvaises conditions de préhension (l'ébauche se met à bouger pendant l'opération) ou à une sur-préhension, qui entraîne une déformation de toute forme de pièce.
Bonne force de serrage = Bon moulage Un bon moule doit être fermé avec une force appropriée, car tout degré inférieur signifiera que le CLAMP n'est pas suffisamment sûr pour toutes les fins d'injection. Ceci est de sorte que l'ensemble du moule, tout en étant rempli de plastique et boulonné au sol de l'usine ; ils ne bougent pas. La quantité de force de serrage nécessaire est déterminée par la taille et la forme affichées dans un moule (selon la taille d'une pièce), ce qui garantit que seules les forces de réaction appropriées sont réparties sur tous les moules, permettant ainsi à toutes les autres parties de votre machine de se déplacer facilement.
Une unité de serrage haute performance permet une production rapide et fluide, essentielle pour un fabricant. Il garantit que le moule est correctement fermé jusqu'à un certain stade, c'est-à-dire qu'en position normale, la force de serrage requise pour cette fonction est appliquée, sinon seule l'unité de pressage suffisamment serrée l'applique. Il crée des zones de meilleure qualité. Une bonne unité de serrage réduira considérablement les problèmes de bavure et de déformation. Plus le nombre de défauts est faible, plus la qualité augmente et moins de déchets s'ensuit, ce qui permet d'économiser de l'argent à l'achat.
Pingcheng abrite désormais plus de 20 machines de fabrication et plus de 50 techniciens qualifiés. Ils serrent l'unité dans la machine de moulage par injection. Ensuite, les produits sont inspectés par des outils de mesure Mitsutoyo et une MMT périodiquement calibrés. La double vérification garantit que la qualité de nos produits est précise et stable. Chaque composant peut être tracé et surveillé pendant l'usinage et l'assemblage.
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