Poistinlauta on arvokas työkalu, joka auttaa yhden erityisten prosessien joukossa, jotka kutsutaan injektiomuovaamiseksi. Se on erittäin yleisesti käytetty prosessi monien tuotteiden valmistukseen, eikä mikään niistä ole metallia, vaan ne tehdään muovista. Poistinlauta auttaa lopullisen tuotteen poistamisessa muovasta eli sen muodosta. Tämä artikkeli käsittelee, mitä poistinlauta on ja kuinka se toimii. Puhumme myös siitä, miksi poistinlauta hyödyttää valmistajia ja kosketamme joitakin yleisiä poisto-virheitä. Lopuksi keskustelemme poistonlautoista ja siitä, miten ne voivat olla ratkaisevia yhden projektin menestykselle verrattuna toiseen; varmistaaksemme, että oppaat hyviä tapoja niiden suunnittelussa.
Ulottimiskilpi On tasainen metallinen osa, joka sijaitsee muovien ja koneen välissä tuotteiden valmistuksen aikana. Kun muovi injektoituu muoviin muodostaakseen tietyn muodon, ulottimiskilpi pysyy paikoillaan antaen muoville tilaisuuden jäähtyä ja muuttua kiinteäksi oikein. Jääminen on erittäin tärkeää, koska se mahdollistaa muovin helpoja sopeutumisen kyseisen muovin muotoon. Kun muovi on jäähtynyt ja muhottanut niin, että sitä ei enää voida uudelleenmuotoilla, ulottimiskilpi nousee ja pakottaa tuotteen 'ajopalkin' ulos. On tärkeää, että tuote valmistetaan tehokkaasti tämän prosessin jälkeen, ja se erotetaan sen muovista (tämä osa prosessista kutsutaan ulottimiseksi).
Injektio-mallintamisessa vetoplatolla on monia etuja. Ensisijainen hyöty on, että se säästyy aikaa. Ilman vetoplaton jonkun olisi oltava poistettava lopullinen osa moukasta käsin. Tämä olisi vaativa ja aika vievä tehtävä, koska monien tuotteiden valmistaminen lyhyessä ajassa on vaikeaa. Vetoplaton käyttö estää myös tuotteen jumiutumisen moukasta. Joskus asiat jumiutuvat niin pahasti, erityisesti korkealla lämpötilalla, että niitä on erittäin vaikea poistaa ilman, että tuote vahingoituu, ja siitä syntyy aikaa hukkaamista sekä lisättyjä kustannuksia/energiankuljetta valmistajalle.
Jos käytetään väärin, myötäpoistuslevy voi aiheuttaa joitakin ongelmia. Mainitsimatta sen, että voit olla tehnyt tonnin työtä ja aikaa saadaksesi lopputuotteen täydelliseksi, vain sen jotta se ei tule pois moukasta. On olemassa monia syitä tällaisiin asioihin, myötäpoistuslauta saattaa olla rakennettu väärin tai poistusjärjestys ei ole asetettu oikein. Siksi on erittäin tärkeää varmistaa, että myötäpoistuslauta suunnitellaan oikein ja myös poistusjärjestys asetetaan oikein. Yksi lisäongelma, joka voi esiintyä, on se, että tuote itse voi muuttua eri muotoon poistettaessa. Tämä tapahtuu takia epäasianmukaista tuotteen jäähdyttämistä ja/ta moukka-poistuspainetta. Mutta on välttämätöntä tarkistaa tämä ongelma ja asentaa vakion jäähdytysjärjestelmä, niin että poistuspaine voidaan pitää yhtenäisenä prosessisi koko moukkausoperaation ajan.
Tässä on muutama asia, joiden tulee ottaa huomioon valittaessaan ajoplaton projektillesi. Tuotteen koko on yksi tärkeimmistä tekijöistä. Ajoplaton tulee olla sopiva koko muotoillesi. Jos platta on joko liian pieni tai liian iso, se aiheuttaa ongelmia missä tahansa ajokierroksessa. Toinen huomattava tekijä on materiaali, josta ajoplatto tehty. Painemuutos tapahtuu ajon aikana, joten on vain järkevää valita vahva materiaali, joka voi kestää kaikki nämä paineet. Ajoplaton suunnittelu lopuksi, tämä on todella tärkeää. Ajoplaton käyttö tai ei-käyttö on usein ero hyvän tuotteen ja sen välillä, jolla on vääntymis- ja muodostumisongelmia.
Leikkausympyrän radiaalinen sijainti ejektorilautan suhteen vaikuttaa valmiin tuotteen laatuun. Hyvin tehdyn ejektorilaudan käyttö auttaa sinua estämään useita ongelmia, jotka liittyvät venymiseen tai muotoon liittyviin muutoksiin. Se varmistaa myös sujuvan ja nopean tuotteen heittämisen, mikä on tärkeää tuottavuuden kannalta. Ejektorilaudan suunnittelu perustuu pääasiassa tuotettujen kohteiden koko- ja muotoihin komponenttien valintana sekä materiaalin valinnalla. Kaikkien näiden seikkojen huomioiminen mahdollistaa sinulle ejektorilaudan kehittämisen niin, että se sopii erityisesti projektiisi ja johtaa parempaan tuotantolaatuun.
Pingchengin ejector-lautat ja palvelut on suunniteltu auttamaan asiakkaita saavuttamaan heidän liiketoimintaan liittyvät tavoitteensa. Keskimme on laajentaa ja lisätä tuotantosi potentiaalia ja elinkaaria. PingCheng on luotettava tuottaja, jota etsit. Olemme toimittaja, joka tarjoaa mahdollisuuksia.
Asiakaspalvelumme on ulostuslevy. Yli vuosikymmenen ajan olemme tarjonneet palveluita jalkimäkiöiden käsittelemiseksi ja kehittäneet tiiviitä yhteistyösuhteita tunnetuista japanilaisista yrityksistä. Pingchengin sitoutuminen reaalipohjaiseen hinnoitteluun perustuu vuosikymmeniin kokemukseen ja syvään ymmärrykseen tähän alaan. Kun vastaanotamme hinnastonpyynnön, tarkastamme piirrustukset ja simulaatiot erikoisohjelmistossamme niin nopeasti kuin mahdollista, ja tarjoamme parhaan ratkaisun kohtuuhintaisesti.
Pingchengilla on nyt yli 20 valmistuslaatetta ja yli 50 kokenutta teknistä henkilökuntaa. He käsittelevät ulostusleveyt. Tuotteet tarkistetaan Mitsutoyon mittaustyökaluin ja CMM:llä, jotka kalibroidaan säännöllisesti. Toinen tarkistus varmistaa, että tuotteidemme laatu on tarkka ja vakaa. Jokainen yksittäinen komponentti voidaan seurata ja valvoa jalkimäkiöiden käsittelemisen ja montaajan aikana.
Vuosi vuodelta kokemuksella ja tilaajapalvelulla, Pingcheng on omistautunut tarjoamaan asiakkailleen reilua hintaa. Kun saamme lausuntopyynnön, tarkistamme piirustukset ja simuloimme ne erityisellä ohjelmalla heti, ja sen jälkeen tarjoamme tehokkaimman ratkaisun reilulla hinnalla.
PingCheng tarkoittaa kantelaisesti suomeksi turvallisuutta ja menestystä. Toivomme yritystämme loistavaa tulevaisuutta. Nimi japanilaisessa kielessä viittaa Heisein ajanjaksoon, mikä osoittaa, että olemme selvinneet kaikista stressistä mutta säilyttäneet edelleen korkean ja vakaan laadun. PingCheng on luotettava valmistaja, jota etsit.
Aozhuangchen Village, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang, China
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved Yksityisyyskäytännöt
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI