Haluatko tietää puristinruiskuvalusta? Tämä mahtava prosessi on vastuussa monista tavaroista, joita käytät päivittäin! Olitpa tekemisissä lelun kanssa, jolla leikit, tai hammasharjan hampaiden puhdistamiseen, ruiskupuristuksen erikoiskiinnitys yhdessä kertoo kuinka monet näistä asioista tehdään.
Puristimen ruiskuvalu on ainutlaatuinen prosessi, joka sisältää muovituotteiden luomisen. Pelletit ovat mukavuutta ja ne ovat muovia, tapaavat tuhansia pieniä pellettejä. Sen jälkeen ne kuumennetaan ja sulatetaan paksuksi nesteeksi. Sitten sulatettu muovi ruiskutetaan suulakkeeseen. Muotti on kahden tyyppinen erikoistyökalu (kaksi osaa, joiden tulee sopia yhteen) Sula muovi ruiskutetaan muottiin, tämä täyttää tilan ja ottaa osasi muodon. Kun muovi on jäähtynyt, muottipuolikkaat erotetaan toisistaan ja uusi muotokappale voidaan poistaa!
Puristimen ruiskupuristuksen suuri etu on, että sillä voidaan tuottaa kuormia ja esinepinoja lyhyemmässä ajassa. Tämä on tärkeää, koska nopeudella on väliä valmistettaessa suuria määriä samaa tuotetta - ajatellaan esimerkiksi leluja tai astioita. Ei vain, vaan tämä prosessi säästää rahaa, koska muotit ovat uudelleenkäytettäviä. Tämä tarkoittaa, että yritys voi toistaa satoja tuhansia tai miljoonia (riippuen niiden muotin kestävyydestä) muoviesineitä monta kertaa ilman, että se kuluttaa enää enemmän rahaa uusien muottien valmistamiseen aina, kun se haluaa tehdä lisää.
Jos tarvitset jotain muovista valmistettavaa yrityksellesi tai projektillesi, on erittäin tärkeää, että puristinruiskuvalu otetaan huomioon. En ole varma, tekisinkö niin yhdelle esineelle, mutta se voi olla hienoa, jos sinun on tehtävä useita esineitä. Mutta älä erehdy, jos aiot luoda vain pieniä määriä kohdetta tänne tai sinne – tämä ei ehkä ole etusi mukaista. Silti voit harkita myös muotin kustannuksia. Toisaalta uuden muotin luominen jokaiselle esineelle, jonka otat pois vain muutaman, tekisi siitä järjettömän kalliin.
Puristimen ruiskuvaluprosessissa on useita tärkeitä vaiheita, joita on noudatettava huolellisesti. Muovipelletit ladataan ruiskuvalukoneeseen. Tämä laite lämmittää pelletit täyteen sulamiseen. Muovi ruiskutetaan muottiin sulatuksen jälkeen. Kun muotti on täytetty muovilla, sen tulee jäähtyä. Jäähtymisen jälkeen muotin kaksi puoliskoa erotetaan toisistaan uuden muovikappaleen vapauttamiseksi. Jokainen näistä vaiheista on erittäin tärkeä korkealaatuisen muovituotteen varmistamiseksi.
Tässä on joitain tärkeimpiä vaiheita ruiskupuristimen käsittelyssä, mikä auttaa sinua luomaan korkealaatuisia muoviosia: Myös muotin muotoilu on erityisen tärkeä. Tämä on välttämätöntä, jotta sula muovi pääsee virtaamaan iloisesti muotin jokaisen kolon läpi. Toinen osa, kone on valittava oikein, kuinka paljon muovia käytetään ja milloin se ampuu nopeammin. Lopuksi, kun tämä muovituote on valmistettu, sitä tulisi surkeasti tutkia jokaisen luodun uuden asian suhteen. Tämä varmistaa, että se täyttää kaikki asiaankuuluvat laatustandardit.
Asiakaspalvelumme keskittyi tyytyväisyyteen. Yli vuosikymmenen ajan olemme tarjonneet koneistuspalveluita ja puristinruiskuvalua tunnettujen japanilaisten yritysten kanssa. Pingchengin noudattama totuudenmukainen hinnoittelu perustuu vuosien kokemukseemme toimialalta ja alan tuntemuksestamme. Analysoimme piirustusohjelmiston ja tarjoamme parhaat ratkaisut edulliseen hintaan saatuamme tarjouskyselyn.
Pingchengin sitoutuminen rehelliseen hinnoitteluun perustuu sen vuosien kokemukseen alalla ja syvään ymmärrykseen. Puristamme ruiskupuristuksen, luomme sen uudelleen erikoistuneella ohjelmistolla ja tarjoamme sitten kilpailukykyisimmän hinnan.
Pingcheng on sitoutunut auttamaan asiakkaita saavuttamaan liiketoimintatavoitteensa toimitusketjumme ja puristusruiskuvalumme avulla. Keskitymme auttamaan sinua pidentämään tuotteidesi käyttöikää ja mahdollista arvoa. PingCheng voi olla luotettava valmistaja, jota tarvitset. Olemme luotettava kumppani, joka voi tarjota mahdollisuuksia.
Pingchengissä on nyt yli 20 valmistuskonetta ja yli 50 ammattitaitoista teknistä henkilökuntaa. Ne kiinnittävät ruiskupuristuksen. Tämän jälkeen tuotteet tarkastetaan Mitsutoyon mittaustyökaluilla ja CMM:llä, jotka kalibroidaan säännöllisesti. Kaksoistarkastus varmistaa, että tuotteidemme laatu on tarkka ja vakaa. Jokainen komponentti voidaan jäljittää ja valvoa koneistuksen ja kokoonpanon aikana.