قالب گیری تزریقی عمودی فرآیندی برای تولید قطعات پلاستیکی است که عموماً در لوازم خانگی استفاده می شود. این مستلزم فرآیندی است که از یک دستگاه بسیار پیشرفته استفاده میکند که گلولههای پلاستیکی را ذوب میکند و آنها را به یک قالب باز میرساند. این قالب اشکال مختلفی دارد: از چرخ دنده گرفته تا اسباب بازی و تجهیزات پزشکی. با سرد شدن و سخت شدن پلاستیک ذوب شده از داخل این قالب خارج می شود.
دقت یکی از مزایای کلیدی قالب گیری تزریق عمودی دقت است. این بدان معنی است که پلاستیک مستقیماً به سمت پایین تزریق می شود تا حتی کوچکترین شکاف های قالب نیز پر شوند. این اجازه می دهد تا ویژگی های بسیار پیچیده و دقیق به صورت قطعات ساخته شود. علاوه بر این، این روش یکی از کارآمدترین است و می تواند در زمان بسیار کمی مقدار زیادی تولید کند. برعکس، قالبگیری تزریقی عمودی برای خرید دستگاه و قالبها به سرمایه زیادی نیاز دارد که برای شرایط تولید انبوه بهتر است.
دستگاه قالب گیری تزریق عمودی برای ساخت انواع مختلف اقلام - از چرخ دنده گرفته تا دستگاه های پزشکی طراحی شده است. این دستگاه دارای دو جزء اصلی است: یک واحد تزریق و یک واحد گیره این واحد مواد خام را گرم می کند و آن را به داخل حفره ها تزریق می کند، در حالی که یک واحد گیره هیدرولیکی آن را در اسرع وقت تا زمانی که قالب گیری جامد شود، در جای خود نگه می دارد. سپس واحد گیره به حالت باز حرکت می کند تا قسمت نهایی بتواند از قالب خارج شود.
قالبگیری تزریقی عمودی به دلیل تولید سریع مقادیر زیاد شناخته شده است. از آنجا که پلاستیک با تزریق عمودی GEF تزریق شده است، حتی اگر فاصله بسیار کمی وجود داشته باشد، اجازه می دهد تا توسط قالب پر شود و مهر و موم شود. پس از پیکربندی دستگاه، می تواند به طور مستقل عمل کند و اپراتورهای دیگر پرس ها را حذف کند. سال به سال، این فرآیند تولید کارآمد، تولید را ارزشمند نگه میدارد.
با توجه به ماهیت تولید قالب تزریق، اجزای پیچیده اغلب از قالب تزریق عمودی ساخته می شوند. تزریق عمودی پلاستیک به این معنی است که این فضاهای قالب دشوار را می توان پر کرد که در غیر این صورت ممکن است شکست بخورد اگر این کار ادامه پیدا نکند. علاوه بر این، برای شکلها و طرحبندی پیچیده قابل برنامهریزی است، که امکان ساخت دستگاههای معمولی با درجه بیش از حد عنصر را فراهم میکند.
صرفه جویی در هزینه و زمان قالب گیری تزریقی عمودی به روش های سنتی
قالب گیری عمودی در مقایسه با روش های معمولی قالب گیری سنتی باعث صرفه جویی در زمان و هزینه های فوق العاده ای می شود. پلاستیک در یک مسیر عمودی تزریق می شود تا قالب را پر کند که دارای جزئیات است و با دقت برای شکل های اکسپوز تنظیم می شود. علاوه بر همه اینها، می توان دستگاه را طوری تنظیم کرد که پس از راه اندازی افزایش کارایی فرآیند، به طور خودکار کار کند. آزادی برنامهریزی دستگاه با طرحهای خاص نیز به این معنی است که ضایعات پلاستیکی به شدت کاهش مییابد.
در یک کلام، قالب گیری تزریق عمودی برای تولید بزرگ قطعات پلاستیکی خوب است. توانایی آن برای تولید مقادیر زیادی از تقریباً هر طرح قالب گیری سریع و دقیق، بسیار ارزشمند است. اگرچه این ممکن است در ابتدا یک سرمایه گذاری گران باشد، اما اغلب به دلیل تولید این قطعات با چنین کیفیت و دقتی نتیجه می دهد.
Pingcheng بر اساس قالبگیری تزریق عمودی و درک عمیق از تجارت، به ارائه قیمتهای منصفانه به مشتریان خود اختصاص داده است. هنگامی که یک استعلام برای قیمت ها دریافت می کنیم، بلافاصله با استفاده از نرم افزارهای خاص به نقشه ها و شبیه سازی ها نگاه می کنیم و موثرترین راه حل ها را با هزینه منصفانه ارائه می دهیم.
Pingcheng یک قالب تزریق عمودی و شرکای چرخه حیات است. عرضه محصولات تازه شروع همکاری ماست. خدمات مشتریان ما برای اطمینان از رضایت شماست. ما بیش از 20 سال است که خدمات ماشینکاری را ارائه می دهیم و با شرکت های ژاپنی صنعت شناخته شده همکاری نزدیک برقرار می کنیم. بر اساس دهه ها تجربه و دانش در این زمینه، Pingcheng به ارائه قیمت های صادقانه به مشتریان خود اختصاص دارد. ما نقشه را با یک برنامه نرم افزاری پیشرفته بررسی می کنیم و پس از دریافت درخواست های قیمت، بهترین راه حل را با قیمت های مناسب ارائه می دهیم.
زنجیره تامین و خدمات Pingcheng برای کمک به مشتریان در دستیابی به اهداف خود در تجارت طراحی شده است. ما بر گسترش و افزایش پتانسیل و طول عمر تولید شما تمرکز می کنیم. PingCheng یک قالب تزریق عمودی است که شما به دنبال آن بودید. ما شریکی هستیم که فرصت ها را ارائه می دهیم.
Pingcheng در حال حاضر بیش از 20 کارخانه تولیدی و 50 کارمند فنی بسیار ماهر دارد. آنها قالب گیری تزریق عمودی. ابزارهای اندازه گیری و CMM میتسوتیو به صورت دوره ای کالیبره می شوند. بررسی مجدد کیفیت ما را ثابت و دقیق نگه می دارد. ماشینکاری و مونتاژ تمام قطعات کلیدی ردیابی و کنترل می شود.