مکانیسم سیلندر تزریق جالب است. این ماده را تا زمانی که در دمای شدید قرار می گیرد گرم می کند و باعث ذوب شدن آنها می شود. در مرحله دوم، آن ماده مذاب از طریق یک دهانه کوچک در انتهای سیلندر - با این نازل - وارد فضای کار شما می شود. این مهم ترین بخش است زیرا حمل و تزریق مواد ذوب شده شما به قالب است. پس از ورود به مدل، تماس گرفته و خنک می شود. و هنگامی که آب نبات کاملا خنک شد، تبدیل به یک قالب می شود. این به تولید درست محصولات از نظر شکل و حجم کمک می کند.
سیلندرهای تزریق چنین تطابق کاملی از اقلام در برابر اشکال و اندازه های مختلف ایجاد می کنند. این شامل مواردی مانند اسباببازیهای پلاستیکی، قاب گوشی، قطعات فلزی خودرو یا حتی دستگاههای پزشکی میشود که هر دستگاه با سیلندر تزریق خود ساخته میشود. به لطف سیلندر تزریق، اینها به سرعت و با دقت در کنار هم قرار می گیرند.
برای تولید پلاستیک، سیلندر تزریق، قطعات پلاستیکی کوچک (گلولهها) را تا زمانی که به شکل مایع ذوب شوند، گرم میکند. این یک قالب ساخته شده در فلز خواهد بود تا قطعه مورد نظر را ایجاد کند، جایی که پلاستیک ذوب شده تزریق می شود. هنگامی که پلاستیک سرد و سخت شد، قالب را رها می کنید - و محصول نهایی شما کل فرآیند سریع است، بنابراین محصولات زیادی را می توان تنها در چند ثانیه ساخت.
در مورد محصولات فلزی، این عملکرد توسط یک نازل نیز انجام می شود. با این حال، در تجهیزات مقیاس بزرگی که برای ساخت چنین اجزایی استفاده می شود (به طور کلی به عنوان سیلندر تزریق شناخته می شود). در واقع مایع فلزی را ذوب می کند. فلز ذوب می شود و سپس به داخل قالب فشار داده می شود تا شکل خاصی به خود بگیرد. پس از سرد شدن و جامد شدن این فلز، قالب برداشته می شود و محصول نهایی رونمایی می شود. این یک روش بسیار کارآمد است که امکان دقت بالای محصولات فلزی را فراهم می کند.
یک پیشرفت عمده در زمینه فن آوری سیلندر تزریق این است که این سیستم های الکتریکی در حال حاضر دارای دیسپنسرهای کنترل شده توسط کامپیوتر هستند. بدین معنی که این سیستمهای پیچیده میتوانند شاخصهای حیاتی مانند دمای مواد تزریقشده، فشار خاصی که در بخشهای مختلف تزریق حفظ میشوند و میزان جریان مواد در طول تزریق را زیر نظر داشته باشند. از طریق بررسی کامل این عوامل، سیستم های کامپیوتری قادر به اطمینان از دقیق بودن تزریق و همچنین قابل اعتماد بودن آن هستند.
یکی دیگر از پیشرفت های جالب، قالب های تزریق چند حفره ای هستند - قالب های ویژه ای که برای این نوع کار طراحی شده اند. آنها به تولیدکنندگان اجازه میدهند تا نسخههای متعدد (تعدادی) از یک محصول را به یکباره تهیه کنند. این باعث می شود محصولات بیشتری در مدت زمان بسیار کمتری تولید شوند که باعث صرفه جویی در هزینه و کمک به فرآیند تولید می شود.
با این حال، سیلندرهای تزریق واقعاً یکی از آنها هستند و نیاز به مراقبت کامل دارند تا فرآیندهای تولید ایمن و کارآمد حفظ شود. اگر کارگران به درستی آموزش ندیده باشند و یک موقعیت تصادفی رخ دهد، ممکن است فردی از مایع پرفشار خارج شده از هر تعداد سیلندر تزریق آسیب ببیند.
Pingcheng بر اساس سیلندر تزریق و دانش تجارت، به ارائه قیمت های صادقانه به مشتریان اختصاص دارد. ما نقشه را تجزیه و تحلیل می کنیم، نقاشی را با استفاده از نرم افزار تخصصی بازسازی می کنیم و سپس بهترین قیمت را ارائه می دهیم.
Pingcheng برای کمک به سیلندر تزریق به مشتریان با ارائه زنجیره تامین و راه حل های خدمات اختصاص داده شده است. ما در تلاش هستیم تا به شما کمک کنیم عمر و ارزش محصولات خود را افزایش داده و به حداکثر برسانید. PingCheng سازنده قابل اعتمادی است که شما به دنبال آن هستید. ما شرکتی هستیم که پتانسیل را ارائه می دهیم.
Pingcheng در حال حاضر سیلندر تزریق و 50 کارمند فنی بسیار ماهر است. آنها متعهد به ارائه بالاترین کیفیت هستند. ابزارهای اندازه گیری و CMM میتسوتیو به طور مرتب کالیبره می شوند. بررسی دوبار کیفیت را قابل اعتماد و دقیق نگه می دارد. ماشینکاری و مونتاژ تمام اجزای کلید به راحتی قابل ردیابی و کنترل است.
Pingcheng یک سیلندر تزریق و شرکای چرخه حیات است. ارسال محصولات ما تنها آغاز همکاری ما است. خدمات مشتریان ما برای اطمینان از رضایت شماست. از بیش از 20 سال پیش، ما خدمات تولیدی را ارائه کردهایم و با شرکتهای معروف ژاپنی همکاری بستهای داشتهایم. تعهد Pingcheng به قیمت گذاری منصفانه بر اساس سال ها تجربه و درک ما از این بخش است. ما نقشه را در یک برنامه نرم افزاری پیشرفته تجزیه و تحلیل می کنیم و پس از دریافت درخواست های قیمت، کارآمدترین راه حل را با معقول ترین هزینه ارائه می دهیم.