اکومولیتورها عناصر مهم در سیستمهای نیروی مایع هستند که توابع بسیار مفیدی انجام میدهند. آنها انرژی پتانسیل را ذخیره میکنند، تورم فشار را کاهش میدهند و تعادل سیستم را ایجاد میکنند. به زبان ساده، اکومولیتور یک دستگاه ذخیرهسازی است که مایع هیدرولیکی یا هوای فشرده شده را تحت فشار برای استفاده آینده به عنوان منبع قدرت درون سیستم ذخیره میکند. انواع اکومولیتورها: بسته به ساختار، روش کار و کاربرد، انواع مختلفی از اکومولیتورها برای برآورده کردن نیازهای یک سیستم استفاده میشوند.
ابتدا، سه نوع اصلی ذخیرهساز هیدرولیک وجود دارد: نوع پیستون، نوع دیافراگم و نوع میانبر.
جمعکنندههای پیستونی - که از یک سیلندر تشکیل شده است، با یک پیستون که گاز و حجرههای مایع را از هم جدا میکند. وقتی مایع به سیلندر میآید، پیستون را مجبور میکند تا گاز در یکی از این حجرهها فشرده شود. سپس، با کاهش فشار در سیستم، گاز فشرده گسترش مییابد و انرژی ذخیره شده را آزاد میکند.
جمعکنندههای ممبرانی - این نوع از یک ممبران انعطافپذیر (معمولاً از فلز یا ماده الاستومریک ساخته شده) برای جداسازی حجرههای مایع و گاز استفاده میکند. دقیقاً مثل جمعکننده پیستونی، که در آن گاز در حجره توسط مایع تحت فشار فشرده میشود تا به عنوان انرژی زمان نیاز استفاده شود.
جمعکنندههای بالونی: جمعکنندههای بالونی، در مقابل، از یک بالون (معمولاً از رubber یا ماده الاستومریک ساخته شده) برای جداسازی طرف مایع و گاز استفاده میکنند. هنگامی که مایع هیدرولیک به سیلندر میرسد، بالون کشیده میشود و گاز درون حجره فشرده میشود، بنابراین انرژی ذخیره میشود تا بعداً استفاده شود.
تمام انواع مختلف تجمعکنندهها دارای مزایا و محدودیتهایی هستند که میتوانند بر اساس نیازهای سیستم استفاده شوند. به عنوان مثال، تجمعکنندههای پیستون در صنعت معروف هستند و کارایی بیشتری فراهم میکنند و تنظیم انرژی دقیقتری ارائه میدهند، اما نصب و نگهداری آنها ممکن است کمی پیچیدهتر از تجمعکنندههای ممبران یا کیسهای باشد.
تجمعکنندههای پیستون - اینها بهترین گزینه برای سیستمهای هیدرولیک فشار بالا هستند و از کنترل دقیق آزادسازی انرژی بهره میبرند. اگرچه ممکن است نصب (و نگهداری نیز) آنها کمی بیشتر زمان ببرد.
تجمعکنندههای ممبران: اینها برای مقادیر زیادی از مایع در فشارهای کم استفاده میشوند، قیمت آنها کمتر است و عملیات آغاز آنها ساده است. آنها کارآمدتر از تجمعکنندههای پیستون نیستند، اما این مزیت برای برخی نوعها وجود دارد که میتوانند با موتور جریان کم بسیار راحت تحریک شوند و قادر به سرعتهای عملیاتی سریع هستند.
تجمعکنندههای مثانهای: چرا که میتوانند در سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک مختلف به شما کمک زیادی کنند. این دلیل است که سوپرکاپاسیتورها به طور قابل توجهی بهترین عملکرد را در ذخیرهسازی و آزادسازی انرژی دارند، بیتوجه به تغییرات دما یا فشار. با این حال، آنها خطر شکست در فشارهای بسیار بالا یا در تماس با مواد قوی را دارند و نیازمند مراقبت منظم برای حفظ عملکرد هستند.
عواملی که باید در انتخاب تجمعکننده برای مدار خود در نظر گرفته شود
انتخاب تجمعکننده مناسب برای کاربرد خود شامل عواملی مانند: حجم مایع مورد نیاز، دامنه فشار عملیاتی و اینکه آیا نیازهای خاصی در سیستم مشخص وجود دارد یا خیر. اینها از جمله عوامل کلیدی هستند که قبل از تصمیمگیری باید به آنها توجه کنید:
حجم: تعیین کنید که سیستم شما به چه مقدار حجم مایع نیاز دارد و اندازه تجمعکننده را با این نیاز مطابقت دهید. تجمعکنندههای بزرگ میتوانند باعث غیرفعال شدن دستگاه شوند، در حالی که تجمعکنندههای کوچک میکوشند فضا برای ذخیرهسازی را کاهش دهند.
فشار سیستم: برای انتخاب یک تانک، باید فشار بالاترین و پایینترین سیستم خود را مشخص کنید. با این روش نسبتاً ساده، هر دو حالت جریان و لرزش از طریق اطمینان از اینکه فشردهساز برای فشار حداکثر سیستم طراحی شده است، جلوگیری میشود.
راهحل سفارشی: انتخاب راهحلی سفارشی که به نیازهای ذخیرهسازی انرژی، زمان واکنش و کنترل نیروی خاص کاربرد شما مناسب باشد. به عنوان مثال، در حالی که تانکهای مهرهای برای کاربردهای فشار بالا که نیازمند کنترل قابل اتکا نیرو هستند ایدهآل هستند؛ تانکهای کیسهای واکنش بسیار سریعی دارند و میتوانند در سیستمهای فشار پایین که واکنش فوری حیاتی است، استفاده شوند.
انواع مختلف تانکها و راهنمای نگهداری و حل مشکلات آنها مرحله به مرحله
همچنین الزامی است که تانکهای موجود را نگهداری و مشکلات آنها را حل کنید تا آنها به صورت ایمن ادامه عمل داشته باشند و تصادفات یا فاجعههای پتانسیل را جلوگیری کنید. وظایف نگهداری که باید به طور مداوم انجام شود
بررسی سطح مایع و فشار برای حفظ عملکرد بهینه
جستجوی فشار یا آسیب از تجمع کننده و جایگزینی دستگاههای خراب
بررسی کردن درگیرها و بندکها برای اطمینان از کارکرد صحیح آنها همزمان با نگهداری محکم بودن آنها
در اینجا، بنابراین اگر باید به حل مشکلات پرداخته شود، این مراحل هستند که نشان میدهند چگونه میتوان آن را مدیریت کرد
بررسی درگیر تجمع کننده برای عملکرد (مشاهده و اطمینان حاصل کردن از تمیز بودن آن)
بررسی پیستون، دیافراگم یا کیسه گاز برای علائم آسیب یا سرخوردگی
2) تأیید فشار پیشبار گاز طبق مقادیر قابل قبول سیستم.
خلاصهای از اینکه، تجمعکنندهها به عنوان اجزای انتگرالی در دستگاههای هیدرولیکی و پنوماتیکی عمل میکنند که میتوانند انرژی را ذخیره کرده و همچنین چارچوب را تعادل بدهند. شناخت این تجمعکنندههای مختلف، عملکردهای آنها، مزایا و معایب و همچنین نگهداری و حل مشکلات، برای حفظ کارایی سیستم خود، تضمین امنیت در تمام زمانها و افزایش طول عمر تجهیزات ضروری است.
زنجیرههای تأمین و خدمات پینگچنگ نوع اکومولیتوری هستند که اهداف تجاری خود را به دست میآورند. ما بر روی گسترش و حداکثر کردن ارزش و عمر تولید شما تمرکز میکنیم. پینگچنگ تولیدکننده ای قابل اعتماد است که دنبال آن هستید. ما همکاران قابل اتکا هستیم که میتوانیم فرصتها را ارائه دهیم.
با دههها از تجربه و درک این صنعت، پینگچنگ به تعهدی برای ارائه قیمت منصفانه به مشتریان خود میپردازد. همان زمانی که درخواست قیمت دریافت میشود، ما نوع جمعکننده را در نرمافزار متخصصانه خود ثبت میکنیم و سپس بهترین راهحل برای هزینه شما را ارائه میدهیم.
پینگچنگ اکنون دارای بیش از ۲۰ واحد تولیدی و ۵۰ کارگر فنی با تجربه است. آنها نوع جمعکننده را تهیه میکنند. سپس، محصول توسط ابزار اندازهگیری میتسوتیو و CMM که به طور دورهای کالیبره شدهاند، بررسی میشود. چک کردن دوباره اطمینان میدهد که کیفیت محصولات ما دقیق و ثابت باشد. ماشینکاری و مونتاژ تمام مولفههای کلیدی تحت کنترل و قابل ردیابی است.
پینگچنگ شریک کل فرآیند و چرخه زندگی است. تأمین محصولات فقط شروع همکاری ماست. خدمات مشتریان ما به تضمین رضایت شما میپردازد. ما بیش از ۲۰ سال است خدمات ماشینکاری ارائه میدهیم و همکاری نزدیک با نوع ذخیرهساز انجام میدهیم. بر اساس دههها از تخصص و درک این صنعت، پینگچنگ به ارائه قیمتهای صادقانه به مشتریان خود اختصاص دارد. ما طرح را با نرمافزار خاصی بررسی میکنیم و وقتی پیشنهادات دریافت میکنیم، بهترین راهحل و کمترین هزینه را ارائه میدهیم.