La inyección de plástico es un proceso que muchas personas utilizan para crear diversos artículos, incluidos juguetes y peines, así como piezas automotrices. Para esto, necesitan un tipo especial de máquina que se llama máquina de inyección de plástico. La unidad de clampeo es un componente indispensable de la máquina. Aquí hay un examen más detallado de cómo funciona esta pieza y por qué es importante.
La unidad de clampeo es responsable de mantener el molde cerrado y en posición mientras el plástico fluye hacia él. Ahora, ¿qué exactamente es un molde? El molde es análogo a un gran edificio vacío hecho en la forma de tu juguete, peine o pieza de auto. El primer paso implica calentar el plástico mucho para que se derrita. Luego, el plástico líquido se inyecta en el molde después de derretirse. Después de que el plástico se enfría, forma un objeto sólido en esa forma. Esto significa que el molde es indispensable para producir el producto final.
Dos placas conforman la unidad de sujeción, una para cada placa superior e inferior. Ambas placas se ayudan mutuamente para mantener el molde ajustado. Deben alinearse muy bien para asegurar que el plástico derretido no se derrame. Si el plástico se filtra, será difícil gestionar el producto y no podrá fabricarse. A esto lo llamamos la unidad de sujeción, y esta abraza alrededor de la forma donde mantenemos todo en su lugar.
Entonces, ¿cómo funciona la unidad de sujeción en realidad? Un mecanismo de palanca es un dispositivo especial utilizado por la unidad de sujeción para sujetar firmemente el molde. La composición de esta palanca incluye varios brazos y bielas que pueden moverse dentro, de modo que las patas se muevan como una araña. Cuando la unidad de sujeción quiere cerrarse, estos brazos y bielas chocan entre sí. La compresión del molde se realiza con esta acción; ahora ambas placas se unen y aseguran que el molde no se mueva.
La unidad de sujeción debe mantenerse limpia y lubricada para asegurar que tu máquina de inyección esté funcionando a máxima eficiencia. Esto significa que debe estar limpia, sin polvo ni ninguna otra basura que pueda ser un problema. El aceite también juega un papel importante al actuar como lubricante para el deslizamiento de las placas. Sin esto, las placas pueden quedar atrapadas y reducir la producción, además de dificultar el uso de tu máquina.
Pueden surgir averías durante el proceso de sujeción de las máquinas de inyección. Flash (Problema Común) Otro problema común es el Flash. El Flash es un pequeño trozo de plástico que sale por el borde donde se unen las dos mitades, probablemente porque las placas no estaban bien ajustadas. Esto deja un pequeño pedazo de plástico extra y fino alrededor de los bordes, lo que hace difícil quitarlo después.
En el mundo de la inyección, hay infinitas posibilidades para nuevas ideas y mejoras. Una nueva innovación en este campo podría ser algo llamado sujeción eléctrica. Así que en lugar de usar presión neumática, aire para cerrar la unidad de sujeción, utiliza electricidad en lugar de hidráulica, que usa líquido para eso. El objetivo es hacer que la sujeción eléctrica sea aún más rápida y eficiente en términos de energía que en la actualidad.
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Pingcheng ahora cuenta con una unidad de moldeo por inyección y unida de 50 técnicos con años de experiencia. Su objetivo es proporcionar alta calidad. Luego inspeccionan los productos con instrumentos de medición Mitsutoyo y CMM que se calibran periódicamente. La doble verificación asegura que la calidad del producto sea precisa y estable. El mecanizado y montaje de todas las piezas importantes está monitoreado y rastreable.