El moldeo por inyección es un proceso que muchas personas utilizan para crear diversos artículos, incluidos juguetes y peines, así como piezas de automóviles. Para ello, requieren de un tipo especial de máquina que se denomina máquina de moldeo por inyección. La unidad de sujeción es un componente indispensable de la máquina. A continuación se ofrece un examen más detallado de cómo funciona esta pieza y por qué es importante.
La unidad de sujeción es responsable de mantener el molde cerrado y en posición mientras el plástico fluye hacia él. Ahora bien, ¿qué es exactamente un molde? El molde es análogo a un edificio vacío gigante hecho con la forma de un juguete, un peine o una pieza de automóvil. El primer paso consiste en calentar mucho el plástico para que se derrita. Luego se inyecta plástico líquido en el molde después de que se derrita. Una vez que el plástico se enfría, forma un objeto sólido con esa forma. Esto se traduce en que el molde es indispensable para producir el producto final.
Dos placas forman la unidad de sujeción, una para cada placa superior e inferior. Ambas placas se ayudan mutuamente para mantener el molde apretado. Deben apuntar muy bien entre sí para que el plástico derretido no se salga. Si el plástico gotea, entonces no se puede fabricar un producto difícil de manejar. Nos referimos a ella como unidad de sujeción, y se sujeta alrededor del formulario donde mantenemos todo en su lugar.
Entonces, ¿cómo funciona realmente la unidad de sujeción? Una palanca es un dispositivo especial utilizado por la unidad de sujeción para sujetar firmemente el molde. En la composición de esta palanca hay varios cerveceros y los desarrolladores pueden moverse hacia adentro para que las piernas avancen como una araña. Cuando la unidad de cierre quiere cerrarse, estas barras y eslabones chocan entre sí. En esta acción se realiza el exprimido del molde, ahora ambas placas se juntan y consiguen que el troquel no se mueva.
La unidad de sujeción debe mantenerse limpia y lubricada para garantizar que su máquina de moldeo por inyección funcione con la máxima eficiencia. Es decir, limpio, no había polvo ni residuos que pudieran ser un problema. El aceite también juega un papel importante al actuar como lubricante para el deslizamiento de las placas. Esto puede hacer que las placas se atasquen y ralenticen la producción, además de dificultarle el uso de la máquina.
Es posible que se encuentren fallas de funcionamiento durante el proceso de sujeción de las máquinas de moldeo por inyección. Flash (problema común) Otro problema común es Flash. El flash es un pedacito de plástico que sale por el borde donde se unen las dos mitades, probablemente porque las placas no estaban apretadas. Esto deja un pequeño trozo de plástico extrafino alrededor de los bordes, lo que dificulta su despegado más adelante.
En el mundo del moldeo por inyección existen infinitas posibilidades para nuevas ideas y mejoras. Una nueva innovación en este ámbito podría ser algo llamado sujeción eléctrica. Entonces, en lugar de presión neumática, aire para cerrar la unidad de sujeción, se utiliza electricidad en lugar de hidrólicos, que para ello utilizan líquido. El objetivo es lograr que la sujeción eléctrica sea aún más rápida y energéticamente eficiente que en la actualidad.
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