Una placa eyeccionadora es un instrumento valioso que ayuda en uno de los procesos especiales que llamamos moldeo por inyección. Es un proceso muy común para fabricar muchos productos y ninguno de ellos es de metal, sino de plástico. La placa eyeccionadora ayuda a empujar el artículo final fuera de un molde, es decir, su forma. Este artículo cubrirá qué es la placa eyeccionadora y cómo funciona. También discutiremos por qué una placa eyeccionadora beneficia a los fabricantes y mencionaremos algunas trampas comunes de eyección. Finalmente, hablaremos sobre placas de eyección y cómo pueden ser críticas para el éxito de un proyecto frente a otro; asegurándonos de adoptar buenos hábitos en su diseño.
Las placas eyectoras son una pieza plana de metal que se encuentra situada entre el molde y la máquina que produce los productos. Al inyectar plástico en el molde para formar una forma específica, la placa eyectora permanece en su lugar permitiendo tiempo para que el plástico se enfríe y solidifique correctamente. El enfriamiento es bastante esencial ya que esto permite que el plástico se ajuste fácilmente de acuerdo con la forma de ese molde específico. Después de que el plástico se ha enfriado y solidificado hasta un punto en el que ya no puede ser reformado, la placa eyectora se mueve hacia arriba forzando al producto a salir por la 'vara de empuje'. Es importante que el producto sea fabricado de manera eficiente después de este proceso, y separe del molde (esta parte del proceso se llama eyección).
En el proceso de moldeo por inyección, la placa eyeccionadora tiene muchas ventajas. El beneficio principal es que te ahorra tiempo. Sin una placa eyeccionadora, un humano tendría que remover manualmente la pieza final del molde. Esto sería una tarea ardua y consumidora de tiempo, ya que hacer muchos productos en poco tiempo es difícil. El uso de la placa eyeccionadora también evita que el producto quede atrapado en el molde. Las cosas pueden quedar tan atascadas, especialmente si están a alta temperatura, que es muy difícil removerlas sin dañar el producto, y se pierde tiempo con un aumento en el costo/uso de energía para el fabricante.
Si se usa de manera incorrecta, aunque una placa eyeccionadora puede causar algunos problemas. Sin mencionar que podrías haber invertido mucho trabajo y tiempo en obtener un producto perfecto solo para que no se desmoldé. Hay muchas razones por las cuales esto puede ocurrir: la placa eyeccionadora podría estar mal construida o la secuencia de eyección no haber sido configurada correctamente. Por lo tanto, para prevenir este tipo de problema es muy crucial que el diseño de la placa eyeccionadora sea correcto y también que la secuencia de eyección esté configurada adecuadamente. Otro problema que podría ocurrir es que el producto mismo pueda deformarse al ser eyectado, tomando una forma diferente. Esto ocurre debido a un enfriamiento inadecuado del producto y/o una presión de eyección incorrecta durante el moldeo. Pero es esencial verificar este problema e instalar un sistema de enfriamiento estable también, para que la presión de eyección se mantenga alineada con tu proceso durante toda la operación de moldeo.
Aquí hay algunas cosas a considerar al elegir una placa eyeccionadora para tu proyecto. El tamaño del producto resulta ser uno de los factores más importantes. La placa eyeccionadora debe tener el tamaño adecuado para tu forma. Si la placa es demasiado pequeña o demasiado grande, habrá problemas para cualquier circuito de eyección. Otro factor que no se puede ignorar es el material del que está hecha la placa eyeccionadora. Ocurre un cambio de presión cuando se produce la eyección, por lo que es sabio elegir un material resistente que pueda soportar todas estas presiones. Finalmente, el diseño de la placa eyeccionadora es muy importante. El uso o no de una placa eyeccionadora suele ser la diferencia entre un buen producto y problemas de deformación o warpage con él.
La posición radial de la circunferencia de corte en términos de la placa eyeccionadora tiene un efecto en la calidad del producto terminado. El uso de una placa eyeccionadora bien hecha puede ayudarte a prevenir varios problemas que ocurren con el encogimiento o deformación. También asegura la eyección sin problemas y rápida del producto, lo cual es importante para la productividad. El diseño de la placa eyeccionadora se basa principalmente en el tamaño y forma de los productos fabricados al seleccionar componentes para formarla, así como la selección de materiales. Considerar todos estos puntos te permitirá desarrollar una placa eyeccionadora adecuada para tu proyecto particular, y que resulte en una mayor calidad de producción.
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