Una placa eyectora es un instrumento valioso que ayuda en uno de los procesos especiales que llamamos moldeo por inyección. Es un proceso muy utilizado para fabricar muchos productos y ninguno de ellos es de metal sino de plástico. La placa eyectora ayuda a empujar el artículo final desde un molde, es decir, su forma. Este artículo cubrirá qué es la placa eyectora y cómo funciona. También analizaremos por qué una placa expulsora beneficia a los fabricantes y abordaremos algunos problemas cotidianos de la expulsión. Finalmente, hablaremos sobre las placas de eyección y cómo pueden ser fundamentales para el éxito de un proyecto sobre otro; asegurándose de adquirir buenos hábitos en su diseño.
Placas eyectorasUna pieza plana de metal que se sitúa entre el molde y la máquina que produce los productos. A medida que el plástico se inyecta en el molde para formar una forma particular, la placa eyectora permanece en su lugar, lo que permite que el plástico se enfríe y solidifique correctamente. El enfriamiento es bastante esencial ya que permite que el plástico se ajuste fácilmente de acuerdo con la forma de esa forma. molde específico. Una vez que el plástico se ha enfriado y solidificado hasta un punto en el que ya no se puede volver a formar, una placa eyectora se mueve hacia arriba, forzando al producto a salir de la "varilla de empuje". Es importante que el producto se fabrique de manera eficiente después de este proceso y se separe de su molde (esta parte del proceso se llama expulsión).
En el proceso de moldeo por inyección, la placa eyectora tiene muchas ventajas. El principal beneficio es que le ahorra tiempo. Sin una placa eyectora, un humano tendría que retirar manualmente la pieza final del molde. Esta sería una tarea ardua y que consumiría mucho tiempo, ya que es difícil fabricar muchos productos en poco tiempo. El uso de la placa eyectora también evita que el producto quede atrapado en el molde. Las cosas pueden atascarse tanto, especialmente si están a altas temperaturas, que son muy difíciles de quitar sin dañar el producto y hay una pérdida de tiempo con un mayor costo/uso de energía para el fabricante.
Si se usa incorrectamente, una placa eyectora puede causar algunos problemas. Sin mencionar que podría haber invertido mucho trabajo y tiempo para lograr que el producto terminado fuera perfecto solo para que no se desmolde. Hay muchas razones por las que esto puede ocurrir, la placa expulsora puede estar construida incorrectamente o es posible que la secuencia de expulsión no se haya configurado correctamente. Por lo tanto, para evitar este tipo de problema, es muy importante que la placa eyectora diseñe una secuencia de expulsión adecuada y también que la secuencia de expulsión esté configurada correctamente. Otro problema que puede ocurrir es que el producto en sí podría deformarse y adoptar una forma diferente al ser expulsado. Esto ocurre debido a un enfriamiento inadecuado del producto y/o presión de expulsión del moldeo. Pero es esencial verificar este problema e instalar también un sistema de enfriamiento estable, para que la presión de eyección pueda mantenerse en línea con su proceso durante toda la operación de moldeo.
Aquí hay algunas cosas a considerar al elegir una placa eyectora para su proyecto. El tamaño del producto resulta ser uno de los factores más importantes. La placa expulsora debe tener el tamaño adecuado para su formulario. Si la placa es demasiado pequeña o demasiado grande, su altura será un problema para cualquier circuito de expulsión. Otro factor que no se puede ignorar es el material con el que se fabricó la placa eyectora. Se produce un cambio de presión cuando se produce la eyección, por lo que es aconsejable elegir un material resistente que pueda soportar todas estas presiones. Por fin el diseño de la placa eyectora, esto es realmente importante. El uso o no de una placa eyectora suele marcar la diferencia entre un buen producto y problemas de deformación o deformación.
La posición radial de la circunferencia cortada respecto a la placa expulsora influye en la calidad del producto acabado. El uso de una placa expulsora bien hecha puede ayudarlo a prevenir varios problemas que ocurren con deformaciones o deformaciones. También garantiza una expulsión rápida y sin interrupciones del producto, lo cual es importante para la productividad. El diseño de la placa eyectora se basa principalmente en el tamaño y la forma de los productos fabricados al seleccionar los componentes para formarla, así como en la selección del material. Tener en cuenta todos estos puntos le permitirá desarrollar una placa expulsora que se adapte a su proyecto particular y que dé como resultado una mayor calidad de producción.
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