Injectionsformning vs. Presformning: En sammenligning af nøgletøj

Dog mener vi på Pingcheng, at det er meget vigtigt at vælge den rigtige tilgang til at bringe dit produkt til live. Selvom der findes flere måder at fremstille dele til forskellige industrier, er skriveindtryk og formstøbning Pingcheng er to af de mest populære metoder. At forstå de forskellige måder, hvorpå disse metoder bruges til at fremstille en række produkter, vil yderligere hjælpe dig med at træffe den rigtige valgmulighed til dine behov.

Hvad er injektionsstøbning?

Spritformning er processen med at injicere varm, smeltet plast ind i en hulrum (form), der kan have en række former. Denne teknik er fantastisk til små til mellemstore plastdele som legetøj, gearhjul og elektroniske komponenter. Spritformning er en af de processer, der producerer meget komplekse former. Hvad der oversættes til et mere glat produkt og præcist det design, du ønsker. En anden stor fordel er Injskionsformning hastigheden ved spritformning, da den kan skabe mange identiske produkter på kort tid, hvilket tillader høj produktion på meget kort tid.

Hvad er presformning?

Sandskytning er i modsætning processen med at hylde varme, smeltede metal i stålformer. Dette er en proces, hvor det smeltede metal placeres i en form for at danne det færdige produkt. Sandskytning er fantastisk til at skabe nøjagtige metalkomponenter. Denne teknik kan bruges til et bredt udvalg af produkter, herunder bilkomponenter, køkkenredskaber og mange forskellige typer af metalgenstande. Formerne, der bruges til sandskytning, er metal, hvilket gør det muligt at genbruge dem over flere cyklusser. Det forenkler hele processen og sparer penge på lang sigt.

Fordele og ulemper ved hver proces

Nu vil vi dykke dybere ned i de ønskede fordele og ulemper ved disse to metoder: injectionsmolding vs. sandskytning.

Sprøjtestøvning:

Fordele: Det er i stand til at generere ekstremt komplekse geometrier og er ideelt til 3D-print af høj kvalitet plastkomponenter. Det er også meget effektivt og kan udføre flere produktionsopgaver med en hastighed og konsekvens, som ikke kan matches af mennesker.

ULDELE: På den anden side er de maskiner, der bruges til injectionsmolding, meget dyre. Desuden kan det tage meget lang tid at lave formene, der kræves for denne proces, hvilket muligvis ikke er egnet for hvert projekt.

Støjtstøbning:

Abstrakt: Dog er støbning en billig mulighed for metalkomponenter. Dette vertikal injektionsformningsmaskine gør det muligt at opnå høj præcision, som er nødvendig for mange varer.

Ulemper: Den første ulempe ved støbning er, at ikke alle materialer kan bruges. Desuden kan de fremstillede stykker blive med mindre overfladefejlv, der muligvis påvirker æstetikken af det endelige produkt.

Udstyr, der kræves

Tredje, til injectionsmolding har du også nogle vigtige udstyr at bruge. Det består af en plastikinjectionsmaskine, en form og en injectionsenhed. Plastikinjectionsmaskinen varmer plastikmaterialerne, blander dem og indsprutter dem i moduleringen. Formen er kul og plastikken vil køle for at danne det ønskede endelige produkt.

Yderligere udstyr er påkrævet for sprøjteformning. Det består af en metalindspydningsmaskine, form og skabelon. I en metalindspydningsmaskine opvarmes metallene op til smeltpunktet og indsprøjtes i en skabelon under høj tryk. Mens en form kontrollerer metallenes strøm ind i skabelonen, så former en skabelon metallene til den ønskede form.

Kostnad og Effektivitet

Sprøjteformningsudstyr kan have en betydelig forskel. Sprøjteformningsmaskiner er ekstremt dyre fra nogle tusinde USD op til flere hundrede tusinde dollars, alt efter størrelsen og komplexiteten af delen. Trods at de er kostbare, er sprøjteformningsprocedurer meget effektive og kan lave mange produkter på kort tid.

På den anden side tender til at være billigere end sprøjteformningsmaskiner, som Lodret sprøjtestøbning  kan være fordelagtigt for mange virksomheder. Selv om de er billigere, kan sprøjteformning være en langsom og ineffektiv proces på andre områder; bemærk de variabler, der skal overvejes ved valg af proces.

I resumé

For at samle op, er både injektionsformning og skiverformning stærke og svage på deres egne måder. De ideelle produktionsprocesser afgøres af produktskrænkerne. Når det gælder om at producere komplekse komponenter via plastikdele, producerer injektionsformning lave omkostninger og højpræcise løsninger, mens skiverformning er bedst til nøjagtige og store mængder af metaldele. Hos Pingcheng guider vi kunderne og arbejder sammen med dem for at vælge den rigtige produktionsproces, der giver et høj kvalitet produkt til en økonomisk pris. Dette gør det muligt for dig at træffe de bedste beslutninger om dine projekter.