Indsprøjtningsenheden i en støbemaskine er en af de væsentlige komponenter, når det kommer til at lave mange produkter. Sprøjtestøbning er en måde at fremstille plast- eller metalgenstande på en usædvanlig måde. Materialer sprøjtes ind i en form via denne maskinproces. Formen er en unik form til at afkøle og hærde materialet. Når materialet afkøles, størkner det og antager en form, der er identisk med formen. Injektionsenheden er i vid udstrækning ansvarlig for at smelte materialet og sprøjte det ind i form. Den indeholder hele den magiske proces, ellers ville alt mislykkes.
Dens injektionsenhed er hjertet, der pumper liv ind i en støbemaskine. Injektionsenheden ligner vores hjerte, da den tvinger harpiksen eller råmaterialet i dets etui. Det er i det væsentlige en billig plast, der kommer som harpiks og skal opvarmes til smeltende eller flydende tilstand. Injektionsenheden gør dette ved hjælp af en drejeskrue, der skubber harpiksen fremad. Harpiksen hjælper med at smelte og varme op, mens den vender. Materialet blandes og komprimeres også i injektionsenheden for at blive sprøjtet ind i formen. Da materialet nu skånsomt kan opvarmes og blandes grundigt, er dette så meget desto vigtigere, da det forbereder et robust produkt.
En meget enkel kendsgerning: Der er ting i sprøjtestøbning, der skal være MEGET præcise. Det betyder fx, at maskinen skal levere lige så meget materiale, som den skal bruge, for at hvert produkt kan fremstilles korrekt. Brug af for meget materiale vil også øge vægten af produktet såvel som produktionsomkostningerne for at fremstille det. Dette kan være nedslående for folk, der foretrækker lette produkter. Men på den anden yderlighed, hvis der er for lidt materiale i et produkt, er det måske ikke stærkt nok og kan knække eller svigte under brug. Dette sikrer, at optimal kontrol af materialeanvendelsen ved fremstillingen af ét produkt virkelig ikke er rigtigt [1] (takket være, som du måske har mistænkt, injektionsenhed).
Injektionsenheden bliver nødt til at blive ved med at arbejde optimalt for maskinen og masseproducere alle givne produkter uden at vente mellem doser. Skal hurtigt og præcist opvarme harpiksen for at smelte den ned, samt køle den af igen, så de kan fortsætte gennem deres proces. Det skal også være i stand til at sprøjte harpiksen ind i formen med et præcist tryk. Det er det samme som at nogen bruger en sprayflaske; for stærk og du vil lave noget rod, men ikke nok kraft, intet kommer ud. Hvad sker der, når sprøjteenheden i en støbemaskine ikke fungerer OK? Det betyder, at det præsenterer sig selv som ineffektivt og kan repræsentere fra stop til nedbrud (nedetider), generere forsinkelser og ekstra omkostninger.
Støbemaskiner kan lave en lang række ting. Det kan lave små plastikdele såsom knapper eller større stykker som bilkofangere. Alle disse har en særskilt størrelse og form. Hoosman siger, at injektionsenheden burde kunne klare alle disse forskellige størrelser og former. Dette opnås ved hjælp af et særligt formdesign i amerikanske virksomheder kaldet modulært. Dette gør det nemt at udskifte denne enhed eller skifte til forskellige dele, som kan bruges alt efter, hvilken type produktbehov der behandles. Fleksibiliteten af disse værktøjer gør det muligt for producenterne at producere et stort udvalg af varer på en effektiv og rettidig måde.
Støbning af produkter skal udføres så nøjagtigt og kontrolleret som muligt; det er derfor sprøjtestøbning kom så langt. Som et resultat er nogle støbemaskiner nu udstyret med sofistikerede funktioner til at tage den rigtige beslutning om kvalitetsprodukter. For eksempel har nogle maskiner sensorer, der styrer den temperatur og det tryk, som støbningen vil finde sted ved. Ved at spore begge systemer får vi live-statistikker, der kan bekræfte, at de fungerer som forventet. Maskinen kan tilbyde den bedste test ved løbende at verificere, at produkter, der produceres ved en bestemt temperatur og tryk, er så hårde, stive eller stærke (afhængigt af din brug) som muligt. Til gengæld forhindrer fejlkonfiguration og andre fejl, der kan snige sig ind og føre til et produkt af højere kvalitet.
Pingchengs injektionsenhed af sprøjtestøbemaskine og tjenester er designet til at hjælpe kunder med at nå deres forretningsmål. Vi er fokuseret på at udvide og øge potentialet og levetiden for dine produktioner. PingCheng er en pålidelig producent, du leder efter. Vi er en leverandør, der giver muligheder.
Pingcheng har nu mere end 20 fremstillingsmaskiner og sprøjtestøbemaskine med mange års erfaring. De sigter mod at levere høj kvalitet. De inspicerer derefter produkterne ved hjælp af Mitsutoyo måleværktøjer og CMM, der kalibreres på en periodisk basis. Dobbelttjek sikrer, at produktets kvalitet er præcis og stabil. Hver nøglekomponent er sporbar og kontrolleret under bearbejdningsprocessen og montagen.
Baseret på sprøjtestøbemaskines injektionsenhed og en dyb forståelse af forretningen, dedikerede Pingcheng til at give sine kunder en rimelig pris. Når vi modtager en forespørgsel om tilbud, ser vi på tegningerne og simulerer med det samme ved hjælp af speciel software og tilbyder de mest effektive løsninger til rimelige omkostninger.
Pingcheng er en injektionsenhed af sprøjtestøbemaskine og livscykluspartnere. Forsendelsen af vores produkter er kun begyndelsen på vores partnerskaber. Vores kundeservice handler om at sikre din tilfredshed. Siden mere end 20 år siden har vi tilbudt fremstillingsydelser og har opbygget et tæt samarbejde med kendte japanske firmaer. Pingchengs dedikation til fair priser er baseret på vores mange års erfaringer og forståelse af denne sektor. Vi analyserer tegningen i et avanceret softwareprogram og leverer derefter den mest effektive løsning til den mest rimelige pris, når vi har modtaget anmodningerne om tilbud.