Spritformning er en proces, som mange bruger til at lave forskellige genstande, herunder legetøj og børster, samt bildele. Dette kræver en særlig type maskine, der kaldes spritformningsmaskine. Klampenhed er et uundværligt komponent af maskinen. Her følger en mere detaljeret undersøgelse af, hvordan dette stykke fungerer og hvorfor det er vigtigt.
Klampenheten har ansvaret for at holde formen lukket og på plads, mens plasten strømmer ind i den. Hvad er egentlig en form? Formen ligner et stort tomt byggeværk lavet i form af dit legetøj, børste eller bildele. Trin nummer ét involverer at få plasten super varm, så den smelter. Når plasten er smeltet, bliver den skudt ind i formen. Efter at plasten er kølet, danner den en fast genstand i denne form. Dette betyder, at formen er afgørende for at producere slutproduktet.
To plader udgør fastholdelsesenheden, én for hver af toppen og bundpladen. Begge plader hjælper hinanden med at holde formen stramt. De skal være meget præcist justeret for at sikre, at den smeltede plastik ikke løber ud. Hvis plastikken riner ud, er det svært at få et styret produkt, og man kan ikke lave noget. Vi kalder det fastholdelsesenheden, og denne holder alt på plads omkring formen.
Så, hvordan fungerer klampenheden i virkeligheden? En toggle er et særligt apparat, der bruges af klampenheden til at holde formen stramt fast. I denne toggle består sammensætningen af flere staver og forbindelser, der kan bevæge sig indadtil, så de ligner en edderkopshave. Når klampenheden ønsker at lukke, rammer disse staver og forbindelser mod hinanden. Formens tryk sker under denne handling, hvor de to plader mødes og sikrer, at formen ikke flytter sig.
Klampenheden skal holdes ren og olieforsynet for at sikre, at din injektionsformningsmaskine kører med maksimal effektivitet. Med ren menes det, at der ikke er noget støv eller andet affald, der kunne forårsage problemer. Olie spiller også en vigtig rolle ved at fungere som en smøringsmiddel for pladerne, da de glide frem og tilbage. Manglende olie kan føre til, at pladerne bliver fast og reducerer produktionen, samt gøre det svært for dig at bruge maskinen.
Der kan opstå fejl under fastgøringen af sprogede maskiner. Flash (Almene Problem) Et andet almindeligt problem er Flash. Flash er et lille stykke plast, der kommer ud ad kanten, hvor de to halve mødes, formentlig fordi pladerne ikke var stramme nok. Dette forårsager et lille yderligere tyndt stykke plast omkring kanterne, hvilket gør det svært at skille det senere.
I verden af sproging findes der uendelige muligheder for nye ideer og forbedringer. En ny innovation på dette område kunne være noget, der kalder sig elektrisk fastgøring. Så i stedet for pneumatisk tryk, luft for at lukke fastgøringsenheden, bruger den elektricitet i stedet for hydraulik, som bruger væske til det. Målet er at gøre elektrisk fastgøring endnu hurtigere og energieffektiv end i dag.
Med årtier af erfaring og forståelse af denne industri er Pingcheng dedikeret til at give sine kunder en retfærdig pris. Når vi har modtaget anmodningen om offert, indtaster vi injektionsformningsklampenheden i vores specialiserede software straks, og derefter leverer den bedste løsning for din omkostning.
Vores kundeservice fokuserer på din tilfredshed. I mere end 20 år har vi levert maskineringservices og injektionsformningsklæmpenhed i samarbejde med japaniske virksomheder kendt i branchen. På baggrund af års erfaringer og viden om branchen er Pingcheng dedikeret til at tilbyde vores kunder en ærlig pris. Vi vurderer tegninger ved hjælp af særlig software og præsenterer de bedste løsninger til de mest rimelige omkostninger, så snart vi har modtaget anmodninger om offert.
Pingchengs injektionsformningsklæmpenhed og services er designet til at hjælpe kunder med at opfylde deres mål for deres virksomhed. Vi fokuserer på at udvide og øge potentialet og livstiden af dine produktioner. PingCheng er en pålidelig producent, du leder efter. Vi er en leverandør, der giver muligheder.
Pingcheng har nu en skruemaskine med fastholdelsesenhed og 50 tekniske medarbejdere med årtal af erfaring. Deres mål er at levere høj kvalitet. De inspicerer derefter produkterne ved hjælp af Mitsutoyo-måleinstrumenter og CMM, der kalibreres periodisk. Dobbeltkontrol sikrer, at produktets kvalitet er nøjagtig og stabil. Bearbejdning og montering af alle vigtige dele overvåges og kan spores.